石化實(shí)習(xí)報(bào)告6篇
隨著人們自身素質(zhì)提升,報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢(shì),其在寫(xiě)作上有一定的技巧。那么報(bào)告應(yīng)該怎么寫(xiě)才合適呢?以下是小編為大家收集的石化實(shí)習(xí)報(bào)告6篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
石化實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
有次我們?nèi)ハ词珠g打開(kāi)燈沒(méi)及時(shí)關(guān)掉,等到我們?nèi)リP(guān)時(shí)發(fā)現(xiàn)等早就被人關(guān)掉了,這一點(diǎn)說(shuō)明了吉化的員工都很注重節(jié)能環(huán)保,是這些瑣事也為己任。除了這些關(guān)于工廠生產(chǎn)上的新突破,新舉措,我更加深入學(xué)習(xí)到的關(guān)于吉林石化有機(jī)合成廠的各個(gè)車(chē)間的工藝流程和生產(chǎn)原理。在這里我們學(xué)習(xí)了芳烴抽提生產(chǎn)工藝,大苯乙烯生產(chǎn)工藝,mtbe生產(chǎn)工藝,1—丁烯生產(chǎn)工藝以及乙烯生產(chǎn)工藝并對(duì)這些生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)。以下是對(duì)我們實(shí)習(xí)的總結(jié):
一、7月27日—28日行程
7月27日上午我們來(lái)到吉林石化有機(jī)合成廠,首先有安全指導(dǎo)部門(mén)的工作人員王石接待我們,對(duì)我們進(jìn)行了廠間級(jí)安全教育,讓我對(duì)吉林石化有個(gè)初步了解。然后接下來(lái)的時(shí)間是由高級(jí)技術(shù)人員孫為杰對(duì)我們進(jìn)行了芳烴抽提工藝精餾和提留段工藝流程進(jìn)行的理論講解和實(shí)地參觀學(xué)習(xí)。(具體的細(xì)節(jié)詳見(jiàn)專(zhuān)題報(bào)告)
二、7月29日—30日行程
首先還是由技術(shù)人員王國(guó)君帶領(lǐng)我們進(jìn)行安全教育,之后參觀了中央控制室,
王技工告訴我們生產(chǎn)上所有可能存在安全和盡量上的問(wèn)題都可以在這里進(jìn)行檢測(cè),并相應(yīng)作出處理。然后在車(chē)間會(huì)議室,我們分別學(xué)習(xí)了mtbe生產(chǎn)工藝,1—丁烯生產(chǎn)工藝,并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了參觀。其中mtbe生產(chǎn)的工藝原理是醚化反應(yīng)原理,是由抽余碳四的異丁烯和甲醇再?gòu)?qiáng)酸性苯乙烯系大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂催化劑作用下發(fā)生的.合成反應(yīng),反應(yīng)在液相中進(jìn)行。反應(yīng)方程式:
生產(chǎn)原料是抽余碳四和甲醇,所得產(chǎn)品是mtbe,副產(chǎn)品是粗丁烯。
1—丁烯工藝原理為1—丁烯裝置采用的分離精制得方法得到1—丁烯產(chǎn)品,原料粗1—丁烯組成中含有40—65%(v/v)的1—丁烯和少量的丁二烯(<8000cm3/m3),由于1—丁烯和丁二烯沸點(diǎn)接近,故采用加氫方法脫去丁二烯,原料粗1—丁烯與一定量的氫氣一起通入加氫反應(yīng)器,在金屬鈀的催化作用下,丁二烯進(jìn)行選擇性加氫。從而除去丁二烯,然后通過(guò)精餾除去剩余的氫氣,碳三,異丁烷,水分,甲醇等雜質(zhì),再通過(guò)精餾除去正丁烷,順?lè)?—丁烯等成分,得到高純度的1—丁烯產(chǎn)品。反應(yīng)方程式:
三、7月31日行程
由技工李茂國(guó)帶領(lǐng)我們學(xué)習(xí)了大苯乙烯裝置生產(chǎn)工藝,進(jìn)行了實(shí)地觀摩和工藝流程的學(xué)習(xí)。雖然在本車(chē)間我們所做的停留最為短暫,但是所學(xué)的知識(shí)并不亞于在其他車(chē)間,我們學(xué)習(xí)的都非常認(rèn)真。大苯乙烯的生產(chǎn)工藝原理有三點(diǎn),分別為烷基化反應(yīng),轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng),乙苯精餾。裝置包括乙苯單元,苯乙烯單元和制氫單元,共有六個(gè)生產(chǎn)崗位:烷基化和轉(zhuǎn)烷基化崗位、乙苯精餾崗位、乙苯脫氫崗位、苯乙烯精餾崗位、中間倉(cāng)庫(kù)和公用工程崗位,變壓吸附崗位。分別生產(chǎn)半成品乙烯,成品乙烯,氫氣,苯乙烯,重油等。乙烯是近代石油化工的主要原料,在三大合成材料工業(yè)以及其他化工部門(mén)均有廣泛應(yīng)用:
(1)、在高壓下聚合,可以制得聚乙烯;
。2)、在氯氣作用下生成二氧化烷,進(jìn)一步加工可以制得聚氯乙烯;
(3)、在催化劑作用下,水合制取乙醇;
。4)、與苯反應(yīng),生成乙基苯,脫氫后置得苯乙烯,經(jīng)與丁二烯聚合,制出丁苯橡膠;
。5)、在催化劑作用下,經(jīng)水合生成乙醛,醋酸,最后制得維綸。
四、8月1日—2日行程
這兩天為周末,我們也隨工廠放假休息了兩天。1日我們集體游覽了美麗的松花湖,在山川秀美和湖水清澈動(dòng)人的景色間留下了深刻的回憶,和快樂(lè)的倩影。第二天我個(gè)人爬了一下龍?zhí)渡,山上景色宜人,還有山泉再緩緩流淌,讓人神清氣爽。有一種心曠神怡的幽靜,非常舒服。
石化實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
1.車(chē)間概況
1.1.車(chē)間概況
化工一場(chǎng)有三套生產(chǎn)設(shè)備
1、 年產(chǎn)71萬(wàn)噸每年的乙烯生產(chǎn)裝置
2、 年產(chǎn)8萬(wàn)噸每年的乙醇生產(chǎn)裝置
3、 新引進(jìn)的碳五分解裝置
乙烯生產(chǎn)車(chē)間:
1973年8月29日,裝置動(dòng)工建設(shè),1976年5月8日開(kāi)車(chē)成功,生產(chǎn)出合格的乙烯。裝置一輕柴油為原料,經(jīng)過(guò)裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過(guò)程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯、氫氣、液化氣、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游生產(chǎn)裝置提供原料。
為了進(jìn)一步提高裝置的生產(chǎn)能力,降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,將30萬(wàn)噸/年的乙烯裝置進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)改造與建設(shè),生產(chǎn)能力擴(kuò)大到45萬(wàn)噸/年。設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人依然是美國(guó)和日本的兩個(gè)公司,與1994年9月22日試車(chē)成功。1999年3月18日進(jìn)行第二次改造,20xx年9月26日試車(chē)成功,達(dá)到了71萬(wàn)噸每年的產(chǎn)量,實(shí)產(chǎn)76萬(wàn)噸/年,而且生產(chǎn)的產(chǎn)品也逐漸變得多樣。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車(chē)間:
本裝置是乙烯裝置的配套裝置,環(huán)氧乙烷產(chǎn)品年生產(chǎn)能力17000噸,乙二醇年生產(chǎn)能力80000噸。年耗乙烯約53600噸。環(huán)氧乙烷產(chǎn)品主要供應(yīng)北京合成化學(xué)廠、天津石油化工公司第三石油化工廠、天津市助劑廠等廠家生產(chǎn)非離子表面活性劑、聚醚多元醇等,乙二醇產(chǎn)品主要供應(yīng)燕化聚酯事業(yè)部、天津石油化工公司等廠家生產(chǎn)聚酯纖維。產(chǎn)品廣銷(xiāo)全國(guó)各地,并有少量出口。
本裝置是從日本引進(jìn),采用美國(guó)科學(xué)設(shè)計(jì)公司(Science Design,簡(jiǎn)稱(chēng)SD公司)的專(zhuān)利技術(shù),由日本曹達(dá)工程公司承包建設(shè)的,它是用純氧在銀催化劑作用下,通過(guò)固定床反應(yīng)器氧化乙烯,生產(chǎn)環(huán)氧乙烷,再經(jīng)管式反應(yīng)器加壓水合,生產(chǎn)乙二醇。
本裝置于1973年12月26日簽訂合同,1977年8月施工結(jié)束,1978年7月28日投產(chǎn)。1998年由中國(guó)石化北京工程公司進(jìn)行改造設(shè)計(jì),將裝置生產(chǎn)能力由60000噸/年擴(kuò)大到年產(chǎn)80000噸乙二醇。20xx年,再次與中國(guó)石化北京工程公司合作,對(duì)環(huán)氧乙烷精制單元進(jìn)行擴(kuò)能改造,使其設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力提高到17000噸/年。
1.2.原料與能耗
乙烯生產(chǎn)車(chē)間:
。1)主要原料
裂解爐的原料主要包括石腦油、中柴油、尾油、烴(乙烷、丙烷)。原料經(jīng)過(guò)預(yù)熱系統(tǒng)。分子量大的時(shí)候就降低預(yù)熱溫度,分子量較小的話(huà),就升高預(yù)熱溫度。進(jìn)入裂解爐裂解出口溫度科大800℃。
(2)能耗水平
由于采用的是高溫裂解,所以主要能耗集中在反應(yīng)裝置上,高溫裂解的反應(yīng)裝置是SRT-IV型爐,該裝置也是有魯姆斯公司(LUMMUS)設(shè)計(jì)的。動(dòng)力消耗有蒸汽、鍋爐給水、循環(huán)冷卻水、電、儀表風(fēng)、雜用風(fēng)和氮?dú)狻F渲懈邏赫羝簤毫?1.28MPa,溫度520℃;中壓蒸汽:新區(qū)壓力1.6MPa,溫度290℃,老區(qū)壓力1.6MPa,溫度300℃;低壓蒸汽壓力0.3MPa,溫度197℃。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車(chē)間:
乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷,再水合生產(chǎn)乙二醇的工藝過(guò)程,所需的主輔原材料包括氧氣、乙烯、甲烷、氮?dú)、二氯乙烷和其他三劑等?/p>
(1)主要原料
、傺鯕猓∣XYGEN)
生產(chǎn)過(guò)程中,乙烯氧化反應(yīng)所用的氧氣來(lái)自界外,控制指標(biāo)主要包括氧氣壓力、純度以及氬氣等其他雜質(zhì)的含量。其中氧氣純度要求大于99.6%,否則會(huì)因?yàn)榕欧牌鋽y帶的氬氣而損失過(guò)多的乙烯,導(dǎo)致能耗上升。溫度為環(huán)境溫度,壓力≥2.5MPa,與循環(huán)氣系統(tǒng)存在一定的壓差,保證操作的安全性。
、谝蚁‥THYLENE)
工業(yè)用乙烯為化工一廠的產(chǎn)品,采用標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 7715-20xx,其中要求乙烯含量≥99.95%。
輔助原料
本裝置使用氮?dú)庵路(wěn),也可用甲烷代替氮?dú)庵路(wěn)。
氮?dú)饪梢韵♂屢蚁┖脱鯕獾臐舛龋挂蚁┭趸磻?yīng)在安全范圍內(nèi)進(jìn)行,同時(shí)還可攜帶部分反應(yīng)生成的熱量。對(duì)于致穩(wěn)氮?dú)獾腵使用要求為環(huán)境溫度下,一般低壓氮?dú)狻?.2MPa,中壓氮?dú)鈮毫Α?.5MPa,體積純度≥99.99%。
三劑
、俅呋瘎–ATALYST)
YS-7催化劑的化學(xué)組成:Al、Ag
分子式:Al2O3、Ag
該催化劑由燕山研究院提供。
、贑O2吸收劑
在乙烯氧化反應(yīng)制環(huán)氧乙烷過(guò)程中,同時(shí)會(huì)發(fā)生乙烯完全氧化生成CO2的副反應(yīng),這些CO2和致穩(wěn)氣、未反應(yīng)的乙烯及氧氣與環(huán)氧乙烷分離后被壓縮循環(huán)回反應(yīng)器,為保證反應(yīng)器入口混合器中的CO2含量穩(wěn)定,需要將部分循環(huán)氣導(dǎo)出脫CO2,通常使用碳酸鉀做吸收劑來(lái)脫除CO2。本裝置使用的碳酸鉀由河北省眺山化工廠提供,質(zhì)量含量≥99%。
③抑制劑(MODERATOR,縮寫(xiě)EDC)
催化劑抑制劑EDC化學(xué)式:C2H4CL2,由北京化工廠提供。
④消泡劑(TG-3000)
在用碳酸鉀吸收CO2氣體時(shí)會(huì)在接觸塔中發(fā)生堿液起泡,影響操作,因此要加入消泡劑。TG-3000為無(wú)色粘稠液體,平均分子量3000±200,能降低水溶液的表面張力,防止泡沫產(chǎn)生。該消泡劑由日本油脂株式會(huì)社提供。
、菹輨ü埠900)
用于防止環(huán)氧乙烷解吸收塔(D-310)起泡,本裝置所用消泡劑為共和900,是以碳十八為主的混合烯醇,由日本共和油脂工業(yè)株式會(huì)社提供。
、迣(dǎo)熱油(T-55)
用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷列管反應(yīng)器的殼程外部,作為乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷反應(yīng)熱的導(dǎo)出介質(zhì),在280℃的情況下可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)四年左右,當(dāng)殘?zhí)贾荡笥?%時(shí)更換。蘇州首諾公司提供。
、咭簤A(NaOH)
用于裝置水處理系統(tǒng)U-550離子交換樹(shù)脂再生時(shí)進(jìn)行堿洗,為NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。
⑧除氧劑(A-1050)
除氧劑A-1050是一種具有氨的臭味的無(wú)色液體,用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器載體導(dǎo)熱油冷卻水處理,因給水中含有溶解氧,會(huì)使鍋爐嚴(yán)重腐蝕,加入除氧劑有脫除氧的作用。大連粟田工業(yè)株式會(huì)社提供。
⑨PH調(diào)整劑(A-20xx)
PH調(diào)整劑A-20xx是一種略帶黃色的有強(qiáng)烈氨臭和腥味的液體。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器熱載體冷卻器(E-110)的給水處理上。因給水中含有二氧化碳,有破壞鍋爐表面防護(hù)膜的作用,加入A-20xx與水中的金屬離子反應(yīng),可以調(diào)整給水的PH值,起到防腐的作用。大連粟田株式會(huì)社提供。
、獬竸ˋ-4560)
除垢劑A-4560是一種含有乳白色顆粒的白色粉末,溶液呈堿性,易潮解,是多磷酸鈉和氫氧化鈉的混合物。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器熱載體導(dǎo)熱油冷卻器的給水處理上。因給水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等離子,會(huì)造成結(jié)垢,影響傳熱效果。加入A-4560時(shí),一水多磷酸鈉和水中的陽(yáng)離子能生成水溶性的絡(luò)合物,從而起到軟化水合除垢的作用。大連粟田株式會(huì)社提供。
。2)能耗水平
受生產(chǎn)能力較低(80000噸乙二醇/年)的限制,裝置的能耗水平在行業(yè)中排名中等偏后,其中裝置能耗水平在同行業(yè)中居最后一名。
1.3.產(chǎn)品
乙烯生產(chǎn)車(chē)間:
燕化乙烯裝置主要以煉廠來(lái)的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過(guò)高溫蒸汽裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過(guò)程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品和氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車(chē)間:
本裝置的主要產(chǎn)品有環(huán)氧乙烷(ETHYLENE OXIDE,縮寫(xiě)EO)和乙二醇(ETHYLENE GLYGOLS,縮寫(xiě)EG)。環(huán)氧乙烷、乙二醇是石油化學(xué)工業(yè)的重要原料,環(huán)氧乙烷除主要用于生產(chǎn)乙二醇外,還大量用于生產(chǎn)非離子表面活性劑、乙二醇醚,乙醇胺、防腐涂料及其他多種化工產(chǎn)品。在合成纖維工業(yè)中,環(huán)氧乙烷也可以直接作為中間體代替乙二醇制造聚酯纖維和薄膜。
乙二醇主要用于生產(chǎn)聚酯纖維、塑料、松香脂、干燥劑、柔軟劑等多種化工產(chǎn)品。環(huán)氧乙烷、乙二醇產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,環(huán)氧乙烷的產(chǎn)量在乙烯工業(yè)衍生物中僅次于聚乙烯而占第二位。環(huán)氧乙烷的產(chǎn)品產(chǎn)量的75%用于生產(chǎn)乙二醇。
石化實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
從今年7月末開(kāi)始到八月初,我在吉林化工有機(jī)合成廠進(jìn)行實(shí)習(xí),石化實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。實(shí)習(xí)期間,我在老師、工人們的熱心關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下,主動(dòng)了解吉林石化有機(jī)合成廠各個(gè)車(chē)間的工藝流程以及所作工作,注意把書(shū)本上學(xué)到的相關(guān)理論知識(shí)與生產(chǎn)相結(jié)合,深入理解。用理論加深對(duì)實(shí)踐的感性認(rèn)識(shí),用實(shí)踐來(lái)驗(yàn)證理論知識(shí)的準(zhǔn)確性,積極探求化工工藝的本質(zhì)與規(guī)律。實(shí)習(xí)生活,滿(mǎn)含著緊張和新奇,更從中收獲了豐碩的成果。
我所實(shí)習(xí)的吉林化工有機(jī)合成廠,坐落在景色秀麗的龍?zhí)渡轿髀?風(fēng)光旖旎的松花江北岸,是一家大型石油化工企業(yè)。吉化有機(jī)合成廠是國(guó)家“六五”期間投資興建的大型石油化工企業(yè),1976年破土動(dòng)工,1982年建成投產(chǎn),投資總額63,200萬(wàn)元。廠區(qū)占地面積105萬(wàn)平方米,建筑面積近30萬(wàn)平方米,有各類(lèi)設(shè)備近2萬(wàn)臺(tái),F(xiàn)有8個(gè)生產(chǎn)車(chē)間、10套生產(chǎn)裝置,可以生產(chǎn)乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯乙烯、丁苯橡膠、丁腈橡膠、高沖聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦油等24個(gè)品種、47個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品。工廠現(xiàn)有職工5300余名,其中工程技術(shù)人員近千名,管理人員600余名。
中國(guó)石油吉林石化公司是集煉油、烯烴、合成樹(shù)脂/合成橡膠、合成氨/合成氣于一體的特大型綜合性石油化工生產(chǎn)企業(yè),前身是吉林化學(xué)工業(yè)公司(簡(jiǎn)稱(chēng):吉化),是國(guó)家“一五”期間興建的以“三大化”為標(biāo)志的全國(guó)第一個(gè)大型化學(xué)工業(yè)基地。1954年開(kāi)工建設(shè),1957年建成投產(chǎn)。1958年1月1日,經(jīng)化工部批準(zhǔn),組建為吉林化學(xué)工業(yè)公司。1978年開(kāi)始,由吉林省管理。1994年,通過(guò)企業(yè)重組和股份制改造,創(chuàng)立了吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司,吉林化學(xué)工業(yè)公司做為母公司更名為吉化集團(tuán)公司。1998年,吉化集團(tuán)公司劃歸中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司管理。1999年,經(jīng)過(guò)新一輪的重組改制,重組為中國(guó)石油吉林石化公司(含吉化股份公司)和吉化集團(tuán)公司。XX年2月,中國(guó)石油全面要約收購(gòu)吉化股份公司工作全部結(jié)束,為進(jìn)一步理順管理體制奠定了基礎(chǔ),實(shí)習(xí)總結(jié)《石化實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》。
回首實(shí)習(xí)生活,雖然只有短短十幾天的時(shí)間,卻感觸頗深。實(shí)習(xí)過(guò)程中,我采用了勤看、勤問(wèn)、勤學(xué)、的方式,對(duì)吉化有機(jī)合成廠日常生產(chǎn)工作的開(kāi)展有了比較全面而深入的`了解。在系統(tǒng)分析了公司生產(chǎn)的特點(diǎn)、方式和運(yùn)做規(guī)律后,對(duì)吉化有機(jī)合成廠生產(chǎn)流程、工藝設(shè)備、監(jiān)察方式及企業(yè)精神有了深刻的認(rèn)識(shí)。
有如下幾個(gè)特點(diǎn):一、注重安全生產(chǎn),在穩(wěn)定中求發(fā)展。吉林石化公司有機(jī)合成廠堅(jiān)持以抓實(shí)受控管理為主線(xiàn),狠抓裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了在安全生產(chǎn)中增幅產(chǎn)量。開(kāi)展了“百日安全無(wú)事故”等一系列的活動(dòng),積極落實(shí)“四有工作法”,對(duì)所有裝置工藝規(guī)程和崗位操作法進(jìn)行了重新修訂;全面實(shí)行了四級(jí)生產(chǎn)操作變動(dòng)監(jiān)控管理規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)員工巡檢和使用電子巡檢儀的技能培訓(xùn)。二、啟動(dòng)企業(yè)聯(lián)盟戰(zhàn)略,有效利用品牌優(yōu)勢(shì)。吉林石化公司有機(jī)合成廠,大力實(shí)施裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定創(chuàng)效的明星產(chǎn)品戰(zhàn)略,20xx年一季度,生產(chǎn)丁苯橡膠產(chǎn)品41213.9噸,超額完成生產(chǎn)計(jì)劃804噸,產(chǎn)量在中國(guó)石油合成橡膠行業(yè)勇奪第一。此舉標(biāo)志著吉林石化在做大做強(qiáng)我國(guó)合成橡膠生產(chǎn)基地方面,又邁出堅(jiān)實(shí)一步。三、在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,節(jié)儉開(kāi)支,節(jié)約能源。吉林石化有機(jī)合成廠從今年1月份開(kāi)始,把開(kāi)展“勤儉節(jié)約、挖潛增效”主題實(shí)踐活動(dòng)作為應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)的有效措施。為了節(jié)約用電,他們把周分析、月分析、季分析中需要加熱的項(xiàng)目歸類(lèi),統(tǒng)一進(jìn)行加熱,每年可節(jié)約用電XX多度。在實(shí)習(xí)的時(shí)候我們注意到,所有廠區(qū)的電器類(lèi)再?zèng)]人使用時(shí)都保持關(guān)閉。有次我們?nèi)ハ词珠g打開(kāi)燈沒(méi)及時(shí)關(guān)掉,等到我們?nèi)リP(guān)時(shí)發(fā)現(xiàn)等早就被人關(guān)掉了,這一點(diǎn)說(shuō)明了吉化的員工都很注重節(jié)能環(huán)保,是這些瑣事也為己任。
石化實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
學(xué) 院:
專(zhuān) 業(yè):
班 級(jí):
姓 名:
學(xué) 號(hào):
實(shí)習(xí)日期:
指導(dǎo)教師:
前言
大學(xué)期間一直向往著去車(chē)間實(shí)習(xí),想著去車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)看看,熟悉一下自己以后
的工作環(huán)境。大四這一學(xué)期,終于等到了機(jī)會(huì)。我們滿(mǎn)懷著懷著向往與期待的心情來(lái)到了茂名石化煉油廠。我們小組分到焦化裝置的內(nèi)操和外操實(shí)習(xí)。在外操實(shí)習(xí)時(shí),在外操和師傅一起去巡檢,師傅帶我們?nèi)⒂^了整個(gè)流程,給我們做了詳細(xì)的介紹。同時(shí)學(xué)習(xí)掌握了一些有關(guān)加熱爐的知識(shí),例如加熱爐的點(diǎn)火、除焦、爐溫的控制等問(wèn)題。在內(nèi)操師傅介紹了焦化裝置的工藝流程,參數(shù)是如何獲得的等問(wèn)題。在實(shí)習(xí)過(guò)程中也認(rèn)識(shí)了自己的一些不足,當(dāng)師傅拿了不同類(lèi)型的墊片讓我們看時(shí),才發(fā)現(xiàn)自己學(xué)的知識(shí)太少了。
一、實(shí)習(xí)前的安全教育
石化行業(yè)具有“生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害”等特點(diǎn),稍有疏忽,就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。安全教育管理系統(tǒng)可以針對(duì)不同種類(lèi)職工接受安全教育的情況進(jìn)行管理,包括對(duì)外來(lái)人員安全培訓(xùn)、職工安全培訓(xùn)、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)情況和安全管理人員培訓(xùn)四部分,其目的就是將企業(yè)安全教育管理工作信息化。
各車(chē)間管理員可根據(jù)自己的權(quán)限,輸入各類(lèi)安全培訓(xùn)信息,根據(jù)檢索條件查詢(xún)所需資料,統(tǒng)計(jì)匯總有關(guān)數(shù)據(jù),對(duì)生成報(bào)表進(jìn)行輸出打印,實(shí)時(shí)了解員工掌握安全知識(shí)的情況。
據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示由于人的不安全行為所導(dǎo)致的事故約占事故總數(shù)的百分之七十到百分之八十,因此對(duì)企業(yè)職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提升職工的安全意識(shí)就是重中之重了。傳統(tǒng)的管理模式工作效率較低,不利于信息的有效共享。
“安全第一,高效生產(chǎn)”是每一個(gè)企業(yè)的'管理目標(biāo)。作為實(shí)習(xí)的學(xué)生,我們必須要經(jīng)歷外來(lái)人員安全培訓(xùn)管理模塊。我們也要下車(chē)間,走裝置。所以,安全對(duì)于我們來(lái)說(shuō),也是重中之重。因此,在實(shí)習(xí)前,茂名石油化工廠對(duì)我們進(jìn)行了安全按培訓(xùn)。讓我們了解了安全生產(chǎn)的一些常識(shí)。
首先,在穿著方面。進(jìn)入工廠,必須要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服,不能穿其它類(lèi)型的衣服和褲子。還有安全帽一定得系好安全帶,如果不按相關(guān)規(guī)定的,必須接受相應(yīng)的處罰。所以,為了大家的安全,進(jìn)廠時(shí)大家必須按照相關(guān)規(guī)定辦事。
其次,大家不能帶打火機(jī)之類(lèi)火源進(jìn)入廠區(qū),在廠區(qū)不能吸煙。進(jìn)入廠區(qū)之后,在走裝置下車(chē)間時(shí),非防爆手機(jī)必須關(guān)機(jī)。還有在下車(chē)間的過(guò)程中,在沒(méi)有師傅的允許下,為了大家的安全,我們不能亂動(dòng)任何設(shè)備。除非師傅要求或者是允許我們操作。
再次,緊急事故的處理方法。在走裝置期間,如果恰巧遇到緊急事故,我們首先得報(bào)警,打電話(huà)通知相關(guān)部門(mén)。在沒(méi)有把握的前提下,我們最好不要隨便亂動(dòng)。我們所要做的就是想辦法通知相關(guān)部門(mén),然后離開(kāi)危險(xiǎn)裝置區(qū),疏散他人,避免不必要的傷亡。
再通過(guò)安全教育之后,接下來(lái)的就是安全教育考試。只有通過(guò)安全教育考試,
并且考試分?jǐn)?shù)在九十分以上,才有資格領(lǐng)取進(jìn)廠證,才能進(jìn)入茂名石化廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。在經(jīng)過(guò)一系列的安全教育之后,大家都掌握了石化的安全教育知識(shí)。所以,考試對(duì)我們來(lái)說(shuō)是小菜一碟,大家的考試成績(jī)都在九十分以上,全部符合進(jìn)廠實(shí)習(xí)的條件。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)安全教育工作的管理不應(yīng)再局限于表格記錄和手工統(tǒng)計(jì),借助于數(shù)據(jù)庫(kù)的海量存儲(chǔ)以及查詢(xún)功能,充分利用現(xiàn)有的局域網(wǎng)及計(jì)算機(jī)設(shè)備,發(fā)揮內(nèi)部網(wǎng)的作用,可建立基于網(wǎng)絡(luò)的安全教育管理系統(tǒng),逐步向計(jì)算機(jī)信息化管理轉(zhuǎn)變。
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
1、對(duì)延遲焦化的原理有個(gè)基本認(rèn)識(shí)。
2、向師傅請(qǐng)教各個(gè)管道的功能和用處。
3、了解煉化的基本設(shè)備和構(gòu)造。
4、適應(yīng)倒班生活。
三、實(shí)習(xí)目的
1、通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)使學(xué)生增加對(duì)石化生產(chǎn)企業(yè)的了解, 掌握工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理,檢修等方面的知識(shí)。
2、生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生工程實(shí)踐教育非常重要的環(huán)節(jié),也是學(xué)生在進(jìn)入工作單位之前接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)?梢詾楫厴I(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ),熟悉未來(lái)的工作環(huán)境;
3、通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)可以培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力,在實(shí)踐中檢驗(yàn)和發(fā)展所學(xué)理論,充實(shí)和鞏固所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí),提高學(xué)生的動(dòng)手能力,以及分析、解決問(wèn)題的能力。
4、增加對(duì)工藝流程、機(jī)器與設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位、使用情況、制造工藝及過(guò)程等方面的感性認(rèn)識(shí),為今后工作打下良好基礎(chǔ)。通過(guò)向工人及技術(shù)人員學(xué)習(xí),使學(xué)生對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)和祖國(guó)的建設(shè)事業(yè)有深刻的了解,并通過(guò)實(shí)習(xí)了解社會(huì)和石化企業(yè)對(duì)大學(xué)生的基本要求。
四、實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)和要求
1、統(tǒng)一著裝,配戴安全帽。
2、提前5分鐘到指定地點(diǎn)侯車(chē),過(guò)時(shí)不等,切勿遲到。
3、排隊(duì)進(jìn)油廠大門(mén),預(yù)先出示入廠證或刷身份證進(jìn)門(mén)。
4、聽(tīng)從所在裝置的指揮和安排,不得違反車(chē)間紀(jì)律。
5、注意自己和他人的安全,進(jìn)入裝置切勿亂摸亂碰。
6、要求帶筆記本和筆,隨時(shí)作記錄,積累實(shí)習(xí)資料。
7、實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師每次入廠前和返回時(shí),應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。
五、茂石化聯(lián)合裝置簡(jiǎn)介
焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成,采用
一個(gè)班組管理四套裝置的模式,人員得到有效減少,目前設(shè)有5個(gè)生產(chǎn)班組,兩個(gè)清焦班,一個(gè)天車(chē)班,共115名操作工。
? 一焦化裝置設(shè)計(jì)加工能力為100萬(wàn)噸/年,于20xx年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。
? 二焦化裝置設(shè)計(jì)加工能力為100萬(wàn)噸/年,于20xx年6月建成投產(chǎn)。 ? 氣體脫硫裝置設(shè)計(jì)為30萬(wàn)噸/年,于1977年5月建成投產(chǎn),原設(shè)計(jì)能力為11萬(wàn)噸/年,20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng),20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。
? 液膜脫硫醇裝置設(shè)計(jì)能力15噸/小時(shí),于20xx年7月建成投產(chǎn)。
六、實(shí)習(xí)過(guò)程
在聯(lián)合焦化四車(chē)間期間向師傅請(qǐng)教了焦化裝置的基本原理,具體如下詳解。 1 延遲焦化裝置工藝原理
焦化聯(lián)合裝置簡(jiǎn)介
焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成,采用一個(gè)班組管理四套裝置的模式,人員得到有效減少,目前設(shè)有5個(gè)生產(chǎn)班組,兩個(gè)清焦班,一個(gè)天車(chē)班,共115名操作工。
焦化聯(lián)合裝置簡(jiǎn)介
一焦化裝置設(shè)計(jì)加工能力為100萬(wàn)噸/年,于20xx年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。
二焦化裝置設(shè)計(jì)加工能力為100萬(wàn)噸/年,于20xx年6月建成投產(chǎn)。
氣體脫硫裝置設(shè)計(jì)為30萬(wàn)噸/年,于1977年5月建成投產(chǎn),原設(shè)計(jì)能力為11萬(wàn)噸/年,20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng),20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。
液膜脫硫醇裝置設(shè)計(jì)能力15噸/小時(shí),于20xx年7月建成投產(chǎn)。
1、延遲焦化裝置工藝原理
1.1、 延遲焦化的定義
延遲焦化過(guò)程是重油加工的主要手段之一,是經(jīng)深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質(zhì)原油、重質(zhì)燃料油和煤焦油等重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為液體和氣體產(chǎn)品,同時(shí)生成濃縮的固體炭材料-石油焦,是煉油廠提高輕質(zhì)油收率和生產(chǎn)石油焦的主要加工裝置。在該過(guò)程中,通常使用水平管式加熱爐在高流速、短停留時(shí)間的條件下加熱反應(yīng)物料至485oC~ 515oC的反應(yīng)溫度后進(jìn)入焦炭塔,在焦炭塔內(nèi)一定的溫度、停留時(shí)間和壓力條件下發(fā)生裂解、縮合反應(yīng),生成氣體、石腦油、輕瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。由于反應(yīng)物料在加熱爐管中停留時(shí)間很短,焦化原料僅發(fā)生淺度熱裂化反應(yīng),利用重質(zhì)油在熱轉(zhuǎn)化深度較低時(shí)不易結(jié)焦的特點(diǎn),讓重質(zhì)油快速通過(guò)加熱爐爐管并獲得重質(zhì)油輕質(zhì)化所需要的能量,縮合生焦反應(yīng)被“延遲”到加熱爐下游的焦炭塔內(nèi)發(fā)生,故該過(guò)程被稱(chēng)為“延遲焦化”。
1.2、延遲焦化工藝概況
延遲焦化過(guò)程是現(xiàn)代煉油廠中僅有的一種間歇-連續(xù)的加工工藝,通常采用一個(gè)加熱爐對(duì)應(yīng)兩個(gè)焦炭塔,加熱爐連續(xù)進(jìn)料,兩個(gè)焦炭塔并聯(lián)間歇切換操作,一個(gè)在生焦,另一個(gè)則在除焦,通過(guò)焦炭塔底進(jìn)料四通閥來(lái)回切換,一般18-24小時(shí)切換一次。當(dāng)一個(gè)焦炭塔內(nèi)的焦炭達(dá)到一定的高度后,需要把進(jìn)料切換到另一個(gè)焦炭塔,這個(gè)焦炭塔需要冷焦和切焦操作。通常采用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式,小吹汽是把油氣吹到分餾塔,大吹汽和給水時(shí)產(chǎn)生的油氣和蒸汽到放空塔。大給水時(shí)塔頂?shù)囊缌魉屠浣菇Y(jié)束塔底排放的水進(jìn)到冷焦水處理部分。
待焦炭塔內(nèi)的水排放完之后,打開(kāi)塔頂、底法蘭蓋,采用高壓水進(jìn)行除焦,除焦完成后封閉塔頂、底法蘭蓋,采用蒸汽進(jìn)行驅(qū)趕塔內(nèi)空氣和密封性試驗(yàn),然后引正在生焦塔的高溫油氣對(duì)該塔進(jìn)行預(yù)熱,油氣自上而下通過(guò)焦炭塔進(jìn)入甩油罐,甩油罐分離出的氣體進(jìn)入分餾塔,凝縮油用泵抽送到分餾塔、原料罐或急冷管線(xiàn)回?zé),也可以?jīng)冷卻后送出裝置。待焦炭塔預(yù)熱達(dá)到一定的溫度后,切換四通閥引渣油進(jìn)入該焦炭塔進(jìn)行裂解和縮合反應(yīng),另一個(gè)焦炭塔進(jìn)行上述冷焦和切焦操作,兩個(gè)焦炭塔循環(huán)交替。
1.3焦化裝置的原料是什么?
答:延遲焦化原料大多數(shù)是重油、渣油、甚至是瀝青。
1.4焦化裝置在全廠加工總流程中的作用?
答:將高殘?zhí)嫉臍堄娃D(zhuǎn)化為輕質(zhì)油。從重質(zhì)渣油中獲得較多的輕質(zhì)油品和石油焦
1.5延遲焦化裝置的工作過(guò)程
延遲焦化裝置是以貧氫的重質(zhì)油為原料,在高溫下(約500℃左右)進(jìn)行深度的熱裂化和縮合反應(yīng),生產(chǎn)氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭,它采用國(guó)內(nèi)成熟的延遲焦化工藝,將焦化油(原料油和循環(huán)油)經(jīng)加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應(yīng)溫度,進(jìn)入焦炭塔進(jìn)行焦化反應(yīng),生成的焦炭留于塔內(nèi),生成的油氣從塔頂出來(lái)進(jìn)入分餾塔進(jìn)一步分離。
1.5 焦化反應(yīng)的類(lèi)型
焦化反應(yīng)是在高溫、低壓、無(wú)催化劑條件下主要進(jìn)行裂解反應(yīng),縮合反應(yīng),其次是脫氫反應(yīng),加氫反應(yīng),環(huán)化反應(yīng)等。
渣油中的大分子的烷烴、環(huán)烷烴大部分裂解,生小分子烷烴、烯烴、氫氣。 帶側(cè)鏈的芳烴,通常是側(cè)鏈斷開(kāi),生小分子烷烴、烯烴、氫氣,而芳環(huán)自由基發(fā)生縮合反應(yīng),生成多環(huán)芳烴或稠環(huán)芳烴,最后生成焦炭。
渣油中芳烴、稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)進(jìn)行脫氫、縮合反應(yīng),轉(zhuǎn)化成氫氣、焦炭。
石化實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一、實(shí)習(xí)目的
Mpacc是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科,同時(shí)也是一門(mén)處于不斷更新中的學(xué)科,扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)無(wú)疑是重要的,然而實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累也是必不可少的。實(shí)習(xí)中不僅可以檢驗(yàn)自己的理論知識(shí),更可以加深對(duì)課本知識(shí)的理解。通過(guò)實(shí)習(xí),可以了解實(shí)際中企業(yè)的業(yè)務(wù)處理過(guò)程,發(fā)現(xiàn)自己在實(shí)際工作中的不足,為下一階段的學(xué)習(xí)和以后走向工作崗位打下基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、熟悉單位的系統(tǒng)使用流程-審計(jì)智能預(yù)警系統(tǒng)
該系統(tǒng)分為三個(gè)大的模塊,分別是自動(dòng)預(yù)警、自助預(yù)警和查詢(xún)分析。顧名思義,自動(dòng)預(yù)警是不需要人為設(shè)置條件,由系統(tǒng)根據(jù)事先設(shè)定好的規(guī)則,對(duì)于可能存在問(wèn)題的項(xiàng)目進(jìn)行列示;而自助預(yù)警則需要人為設(shè)置條件,篩選系統(tǒng)使用者認(rèn)為可能存在較大風(fēng)險(xiǎn)的項(xiàng)目。查詢(xún)分析則可以用來(lái)查詢(xún)企業(yè)合同、財(cái)務(wù)等整體數(shù)據(jù),另外還引入了財(cái)務(wù)指標(biāo)分析與報(bào)表分析,為企業(yè)財(cái)務(wù)狀況的橫向和縱向?qū)Ρ忍峁┮罁?jù)。
2、使用系統(tǒng)查詢(xún)數(shù)據(jù),并在excel中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析
實(shí)習(xí)期間主要的工作內(nèi)容是對(duì)20xx年發(fā)生虧損的企業(yè)進(jìn)行分析。運(yùn)用審計(jì)智能預(yù)警系統(tǒng)的查詢(xún)分析功能,依次查找企業(yè)利潤(rùn)總額和凈利潤(rùn),篩選出二者中有一項(xiàng)為負(fù)的企業(yè)列示在excel中,再選取這些企業(yè)與利潤(rùn)有關(guān)的報(bào)表數(shù)據(jù)加以列示,在此基礎(chǔ)上對(duì)企業(yè)的虧損原因進(jìn)行分析。
3、了解單位的審計(jì)業(yè)務(wù)流程
首先要制定審計(jì)計(jì)劃,計(jì)劃通過(guò)后審計(jì)項(xiàng)目成立,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施環(huán)節(jié)。在這一環(huán)節(jié)可能是審計(jì)局派遣分局到被審單位實(shí)施,也可能是分局派遣工作組到其所屬權(quán)限內(nèi)被審單位實(shí)施,還有可能被審單位邀請(qǐng)審計(jì)局或分局或者外部人員到本單位協(xié)助實(shí)施。過(guò)程中要建立審計(jì)底稿,審計(jì)結(jié)束后要出示審計(jì)報(bào)告,指明存在的問(wèn)題并提出整改意見(jiàn)。審計(jì)報(bào)告被批準(zhǔn)后進(jìn)入企業(yè)整改環(huán)節(jié),直至整改最終通過(guò),審計(jì)項(xiàng)目完結(jié)。
三、實(shí)習(xí)收獲
這學(xué)期的寒假,我很幸運(yùn)地得到了去中石化實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。在這段時(shí)間里,經(jīng)歷了初入職時(shí)的雀躍與忐忑,工作中的忙碌與緊張,以及后期對(duì)于將要離職的悵然與不舍。雖然實(shí)習(xí)期有些倉(cāng)促短暫,不過(guò)我依然收獲了很多。
首先是對(duì)內(nèi)部審計(jì)有了進(jìn)一步的了解。說(shuō)實(shí)話(huà),審計(jì)在我印象中一直是很抽象的一門(mén)學(xué)科,而且之前更多地學(xué)習(xí)到的是作為一名注冊(cè)會(huì)計(jì)師應(yīng)該如何對(duì)一個(gè)企業(yè)的財(cái)務(wù)報(bào)表實(shí)施審計(jì)。而對(duì)于企業(yè)內(nèi)部審計(jì)也僅僅只有一個(gè)模糊的概念。通過(guò)此次實(shí)習(xí)中接觸到的集團(tuán)審計(jì)集成系統(tǒng)和項(xiàng)目組前輩的講述,我了解到內(nèi)部審計(jì)其實(shí)是一項(xiàng)很宏大的工作,它涵蓋了公司治理的.方方面面,它更注重的是一項(xiàng)業(yè)務(wù)流程是否合法合規(guī),業(yè)務(wù)開(kāi)展是否高效,業(yè)務(wù)成果是否達(dá)到預(yù)期。
此次實(shí)習(xí)的第二個(gè)收獲,是信息化在審計(jì)中的運(yùn)用。在此之前對(duì)于信息化運(yùn)用的了解僅限于一些財(cái)務(wù)軟件的引入,而這更多的是從會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)角度出發(fā)的信息化。至于在審計(jì)中怎樣實(shí)現(xiàn)信息化僅僅有一個(gè)概念性的認(rèn)識(shí)。通過(guò)這次實(shí)習(xí)了解到審計(jì)信息化的實(shí)現(xiàn)需要一個(gè)更加龐大的系統(tǒng),它不僅要包含各項(xiàng)財(cái)務(wù)信息,還要包含相關(guān)的法律法規(guī),公司條例等制度方面的內(nèi)容,以及管理、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)的相關(guān)的數(shù)據(jù)。實(shí)習(xí)中我接觸到的有三個(gè)系統(tǒng),SAP提供了一個(gè)龐大的企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù),審計(jì)智能預(yù)警系統(tǒng)則為信息篩選提供了很大助力,而審計(jì)信息集成管理系統(tǒng)則為審計(jì)業(yè)務(wù)流程的信息化提供載體。
此外,通過(guò)此次實(shí)習(xí),也為我日后的學(xué)習(xí)指明了方向。第一在今后的學(xué)習(xí)中不僅要掌握課本理論知識(shí),還要多多了解相關(guān)的企業(yè)案例,這樣才能有更深刻的理解;第二要了解企業(yè)信息化的發(fā)展趨勢(shì),加強(qiáng)財(cái)審方面相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件的學(xué)習(xí),以便日后能夠快速的適應(yīng)自己的工作崗位。
一個(gè)月的時(shí)間很快過(guò)去了,轉(zhuǎn)眼又將迎來(lái)新學(xué)期,而我的寒假實(shí)習(xí)也將結(jié)束,在報(bào)告的最后我想向周老師及項(xiàng)目組的各位前輩表示感謝,感謝周老師提供此次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),感謝各位前輩在實(shí)習(xí)期間的耐心指導(dǎo)。祝愿大家身體健康,工作順利!
石化實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
一、實(shí)習(xí)目的
天津大學(xué)是中國(guó)近代第一所大學(xué),“實(shí)事求是”是我們的校訓(xùn)。我們都明白光說(shuō)不做的缺點(diǎn),所以,在大三的開(kāi)學(xué)階段,學(xué)校組織了全體化工學(xué)生對(duì)中國(guó)石油大港石化公司進(jìn)行了認(rèn)知實(shí)習(xí),以加深我們對(duì)化工知識(shí)的理解。作為一名大學(xué)本科生,而且是天津大學(xué)這樣老牌工科學(xué)校的學(xué)生,我迫切的想要接受社會(huì)的教育,將已學(xué)到的知識(shí)與工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合,這樣不僅可以加深對(duì)理論知識(shí)的理解,也能為將來(lái)的工作和研究等做好鋪墊。因此這次大港石化公司實(shí)踐之行我的目的如下:
。1)對(duì)接觸到的化工裝置有簡(jiǎn)單的了解,理解其基本原理和作用,為學(xué)習(xí)相關(guān)化工原理的學(xué)習(xí)打下了基礎(chǔ)。
。2)了解石油煉制的基本工業(yè)流程和各種產(chǎn)品的生產(chǎn)、分離、純化方式。
。3)了解工業(yè)生產(chǎn)中的安全規(guī)范。
。4)了解石油煉制中的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保措施。
二、工廠、車(chē)間概況
1、公司簡(jiǎn)介:
中國(guó)石油大港石化公司位于天津東南渤海之濱,始建于1965年,前身為大港油田煉油廠,20xx年重組改制為中國(guó)石油天然氣股份有限公司直屬的煉化地區(qū)公司。公司原油一次加工能力500萬(wàn)噸/年,擁有燃料油、潤(rùn)滑油兩條生產(chǎn)線(xiàn),能夠生產(chǎn)各類(lèi)汽油、柴油、潤(rùn)滑油、液化氣、丙烯、低硫石油焦、MTBE等11大類(lèi)40余種產(chǎn)品。公司擁有廠區(qū)油庫(kù)、千米橋油氣儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)和南疆油庫(kù)三個(gè)庫(kù)區(qū),具備管輸、公路、鐵路、海運(yùn)等多種儲(chǔ)運(yùn)手段。
20xx年,公司圓滿(mǎn)完成了500萬(wàn)噸/年配套改造一期工程建設(shè),生產(chǎn)流程趨于合理,加工手段日益完善,產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)一步提升,成為首批向北京市場(chǎng)供應(yīng)歐Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)清潔油品的定點(diǎn)企業(yè)。同時(shí),大港石化公司積極利用國(guó)內(nèi)外兩種資源、開(kāi)拓國(guó)內(nèi)國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng),初步實(shí)現(xiàn)了原油進(jìn)口和產(chǎn)品出口,形成了原油上岸、產(chǎn)品下海的供銷(xiāo)新格局。
2、公司主要生產(chǎn)裝置:
3、主要原料:
以加工大港混合原油為主,同時(shí)參煉部分進(jìn)口原油。其中大港油田原油屬中間石蠟基原油,輕質(zhì)油含量高,而進(jìn)口油酸度較高,對(duì)設(shè)備腐蝕較大。
4、主要產(chǎn)品:
90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油、液化氣、丙烯、石腦油及MTBE 等。
5、工藝流程圖
三、有關(guān)工藝簡(jiǎn)介
9月8號(hào),化三化四生化一生化二應(yīng)化三五個(gè)班來(lái)到了大港石化公司進(jìn)行一天的參觀。在來(lái)大港之前,我們就接受了相關(guān)的教育。穿戴好防靜電服、帶好安全帽、聽(tīng)完安全注意事項(xiàng)后,大家便列隊(duì)來(lái)到廠區(qū)進(jìn)行正式參觀學(xué)習(xí)。
進(jìn)入廠區(qū)后,各種高大的建筑物映入我們的眼簾。我們首先來(lái)到的是控制室,在這個(gè)整潔明亮的控制室里,老師細(xì)心的給我們講解著各種精密的儀器,讓人不禁感嘆如今石油化工的自動(dòng)化程度,只需少量人員便可對(duì)工程進(jìn)行精密的監(jiān)控和及時(shí)的調(diào)整。
這張圖就是主控室的電腦屏幕的截圖。雖說(shuō)我看不懂。
催化裂化裝置
在離開(kāi)控制室之后,我們參觀了附近的催化裂化裝置。催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過(guò)程之一。它是使原料油在適宜的溫度、 壓力和催化劑存在的條件下, 進(jìn)行分解、 異構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移、芳構(gòu)化、縮合等一系列化學(xué)反應(yīng),原料油轉(zhuǎn)化成氣體、汽油、 柴油等主要產(chǎn)品及油漿、焦炭的生產(chǎn)過(guò)程。所產(chǎn)汽油辛烷值高、芳烴含量低,但存在含硫量過(guò)高等缺陷。此外催化裂化還產(chǎn)出液化氣等產(chǎn)品。
催化裂化裝置的工藝流程主要有反應(yīng)和再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)和吸收穩(wěn)定系統(tǒng)。其中反應(yīng)和再生系統(tǒng)是其主要部分,在這一系統(tǒng)中,原料在催化劑作用下發(fā)生催化裂化反應(yīng),斷裂為較短的烴,催化劑則在反應(yīng)器和再生器之間不斷循環(huán),在再生器中通入空氣燒去催化劑上的積炭,恢復(fù)催化劑的活性,使催化劑能夠循環(huán)使用。分餾系統(tǒng)的作用是將反再系統(tǒng)的產(chǎn)物進(jìn)行分離,得到部分產(chǎn)品和半成品。在這里工程師為我們特別講解了其中的熱交換系統(tǒng),為了回收能源及給產(chǎn)品降溫建立的這套系統(tǒng)通過(guò)管道中的傳熱過(guò)程完成能量的回收利用,大大節(jié)約了能源。吸收穩(wěn)定系統(tǒng)利用各組份之間在液體中溶解度不同把富氣和粗汽油分離成干 氣、液化氣、穩(wěn)定汽油。
催化重整
在有催化劑作用的條件下,對(duì)汽油餾分中的烴類(lèi)分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新排列成新的分子結(jié)構(gòu)的過(guò)程叫催化重整。催化重整是煉油工業(yè)中重要的二次加工過(guò)程,是重油輕質(zhì)化的重要手段。它是使原料油在適宜的溫度、壓力和催化劑存在的條件下,進(jìn)行分解、異構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移、芳構(gòu)化、縮合等一系列化學(xué)反應(yīng),原料油轉(zhuǎn)化成氣體、汽油、柴油等主要產(chǎn)品及油漿、焦炭的生產(chǎn)過(guò)程。這種方法生產(chǎn)的汽油因?yàn)?/p>
芳烴含量高,不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),因此一般與催化裂化汽油混合后才能作為產(chǎn)品銷(xiāo)售。
催化重整主要包括原料預(yù)處理和重整兩個(gè)工序,其中預(yù)處理又包括預(yù)分流系統(tǒng)、預(yù)加氫系統(tǒng)等,預(yù)加氫精制的目的主要是除去重整原料油中的`含硫、氮、氧化合物和其它重整催化劑的毒物。如砷、鉛、銅、汞、鈉等。以保護(hù)重整催化劑。預(yù)加氫過(guò)程可以把原料中的硫、氮、氧、烯烴和金屬雜質(zhì),預(yù)加氫過(guò)程可以把原料中的硫、氮、氧、烯烴和金屬雜質(zhì),分別轉(zhuǎn)化為易于除去的物質(zhì)。重整部分包括重整反應(yīng)系統(tǒng)及穩(wěn)定塔系統(tǒng)等。在各種烴類(lèi)中,如果碳原子數(shù)相同,正構(gòu)烷烴的辛烷值比異構(gòu)烷烴低得多,環(huán)烷烴的辛烷值又比芳香烴低。直餾汽油中主要成份是正構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴,催化重整之目的就是在一定溫度、壓力、氫油比條
件下通過(guò)催化劑的作用,將正構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴分子中的原子重新調(diào)整排列轉(zhuǎn)化生成分子量相近或相等的芳香烴和異構(gòu)烷烴,從而獲得高辛烷值汽油和各種輕質(zhì)芳香烴。目前常見(jiàn)的催化重整,是原料油以氣相狀態(tài)通過(guò)催化劑,生產(chǎn)含有單、雙環(huán)芳香烴和異構(gòu)烷烴的重整產(chǎn)物。原料在催化劑上進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)主要有以下幾種:即六元環(huán)烷烴脫氫生成芳香烴,五元環(huán)烷烴異構(gòu)化脫氫生成芳香烴;異構(gòu)化和加氫裂化等。
常減壓蒸餾
常減壓蒸餾是原油加工的第一道工序。本裝置是根據(jù)原油中各組份的沸點(diǎn)(揮發(fā)度)不同用加熱的方法從原油中分離出各種石油餾份。其中常壓蒸餾餾出低沸點(diǎn)的汽油、柴油等組份,而沸點(diǎn)較高的蠟油、渣油等組份留在未被分出的液相中。將常壓渣油經(jīng)過(guò)加熱后,送入減壓蒸餾系統(tǒng),使常壓渣油在避免裂解的較低溫度下進(jìn)行分餾,分離出餾份油等二次加工原料,剩下減壓渣油作為延遲 焦化裝置原料。該裝置主要涉及的單元操作就是蒸餾,原油蒸餾采用三級(jí)蒸餾:初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾。
采用初餾塔方案,以增加裝置的靈活性,減少常壓爐、常壓塔的負(fù)荷。增設(shè) 初餾塔側(cè)線(xiàn)抽出,并將其側(cè)線(xiàn)油打入常壓塔一中回流線(xiàn),進(jìn)一步分餾。不但降低 了加熱爐的熱負(fù)荷,節(jié)省了能耗,而且也降低了常壓塔下部的汽液負(fù)荷,提高了 常壓塔的處理量。
常壓塔內(nèi)件采用大通量、高效率、高彈性的華東化工學(xué)院的專(zhuān)利產(chǎn)品導(dǎo)向浮 閥塔盤(pán),部分塔段采用規(guī)整填料。 常一、常二汽提塔為導(dǎo)向浮閥塔盤(pán),常三汽 提塔采用亂堆填料。
減壓蒸餾采用深拔技術(shù),減壓塔選用全填料內(nèi)件,采用先進(jìn)的液體分布器(根 據(jù)各段不同汽液負(fù)荷條件,選用不同性能的填料)。生產(chǎn)方式按照干式操作考慮, 可以轉(zhuǎn)成微濕式操作。減壓進(jìn)料口設(shè)置360°環(huán)型分配器,使上升氣體均勻分布, 減少霧沫夾帶。減壓塔頂系統(tǒng)采用三級(jí)抽空系統(tǒng)。增壓器和一級(jí)抽空器采用傳統(tǒng)的蒸汽抽空方式,二級(jí)采用機(jī)械抽空系統(tǒng)和蒸汽抽空系統(tǒng)相互備用,節(jié)約能量和 投資。
焦化裝置
焦化一般指有機(jī)物質(zhì)碳化變焦的過(guò)程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的簡(jiǎn)稱(chēng),是指重質(zhì)油(如重油,減壓渣油,裂化渣油甚至土瀝青等)在500℃左右的高溫條件下進(jìn)行深度的裂解和縮合反應(yīng),產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過(guò)程。裝置以減壓渣油為主要原料,年處能力為100萬(wàn)噸(80~110萬(wàn)噸/年),主要產(chǎn)品為汽油、柴油、液化氣、蠟油、石油焦,副產(chǎn)品為干氣。裝置主體包括焦化、分餾、吸收穩(wěn)定三部分,輔助系統(tǒng)包括焦炭塔水力除焦和天車(chē)裝置。工藝上采用一爐兩塔、單井架水力除焦、無(wú)堵焦閥密閉放空的先進(jìn)工藝,生焦周期為24小時(shí)。
延遲焦化裝置主要由8個(gè)部分組成:
。1)焦化部分,主要設(shè)備是加熱爐和焦炭塔。有一爐兩塔、兩爐四塔,也有與其它裝置直接聯(lián)合的。
。2)分餾部分,主要設(shè)備是分餾塔。
。3)焦化氣體回收和脫硫,主要設(shè)備是吸收解吸塔,穩(wěn)定塔,再吸收塔等。
。4)水力除焦部分。
。5)焦炭的脫水和儲(chǔ)運(yùn)。
。6)吹氣放空系統(tǒng)。
。7)蒸汽發(fā)生部分。
。8)焦炭焙燒部分。國(guó)內(nèi)選定爐出口溫度為495~500℃,焦炭塔頂壓力為0.15~0.2 Mpa。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
短短的一天很快過(guò)去,但這段參觀經(jīng)歷卻依然令我受益良多。雖然在天津已經(jīng)呆了兩年了,大港這個(gè)城市我卻沒(méi)有去過(guò)。在我的印象里,化工企業(yè)應(yīng)該是高排放、高污染、不適合人類(lèi)生存的地方。知道實(shí)地參觀了大港石化這種觀念才有了改觀,在科技不斷進(jìn)步和國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視下,化工企業(yè)既然也能有這樣整潔的廠房、清新的空氣、廠內(nèi)隨處可見(jiàn)綠化設(shè)施。特別是那隨處可見(jiàn)的石榴樹(shù),紅紅的石榴掛在樹(shù)枝上,給人一種生機(jī)盎然的感覺(jué)。在感嘆科技日新月異的同時(shí),也對(duì)自己身為化工人感到自豪。這是完全和課堂上不一樣的學(xué)習(xí)場(chǎng)所,雖說(shuō)離參觀那天已經(jīng)有些時(shí)日了,但是現(xiàn)在回想起工廠的一幕幕,都是記憶猶新。我們?cè)谶M(jìn)入真正的化工專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的時(shí)候,能有這樣一個(gè)機(jī)會(huì)進(jìn)入化工廠,了解到我們未來(lái)的工作場(chǎng)所和環(huán)境,這對(duì)于我們化工學(xué)院學(xué)生對(duì)自己職業(yè)生涯的規(guī)劃無(wú)疑是有巨大的領(lǐng)路作用的。
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