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模具畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告合集6篇
隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升，報(bào)告使用的次數(shù)愈發(fā)增長，我們在寫報(bào)告的時(shí)候要避免篇幅過長。那么，報(bào)告到底怎么寫才合適呢？下面是小編為大家收集的模具畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告6篇，希望能夠幫助到大家。
模具畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、實(shí)習(xí)單位簡介：
河北xxxx集團(tuán)有限公司是為汽車，內(nèi)燃機(jī)及工程機(jī)械生產(chǎn)以空氣濾清器進(jìn)氣系統(tǒng)板塊為主導(dǎo)產(chǎn)品的專業(yè)廠家。廠區(qū)占地60余畝，建筑面積24000平方米�？傎Y產(chǎn)10800萬元，固定資產(chǎn)6800萬元。廠址坐落于全國十佳民營科技園區(qū)——清河國際羊絨工業(yè)園。京九鐵路，青銀高速公路，308國道貫通于此，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。 公司技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有研究員級(jí)高級(jí)工程師1人，高級(jí)工程師3人，專業(yè)技術(shù)人員30多人，對(duì)空氣濾清器及預(yù)濾器的設(shè)計(jì)制造有豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司長期與長春汽車研究所合作，聯(lián)合開發(fā)研制新車型及換代卡車系列產(chǎn)品，是長春汽車研究所進(jìn)氣系統(tǒng)試制定點(diǎn)單位。公司以長春汽車研究所為技術(shù)依托，時(shí)刻瞄準(zhǔn)跟蹤世界先進(jìn)國家的空濾器技術(shù)發(fā)展，在設(shè)計(jì)思想上始終貫串先進(jìn)、優(yōu)化、時(shí)代、前沿的理念，使空氣濾清器產(chǎn)品始終處于當(dāng)代最先進(jìn)水平。公司的特點(diǎn)和強(qiáng)項(xiàng)是塑料空氣濾清器及預(yù)濾器的設(shè)計(jì)和制造，20xx年5月，“中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)濾清器分會(huì)”秘書長葛德義先生和副秘書長楊春生先生到公司考察，評(píng)價(jià)是“濾清器行業(yè)塑料空氣濾清器第一家�！� 為配合產(chǎn)品研究開發(fā)，公司實(shí)驗(yàn)室購進(jìn)世界先進(jìn)水平的AF3000全自動(dòng)空氣濾清器性能試驗(yàn)臺(tái)及濾紙孔徑測定儀，濾紙透氣度測定儀，熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測定儀等十余臺(tái)專用檢測設(shè)備。 公司模具車間擁有數(shù)控加工中心，電火花加工機(jī)床及各類機(jī)床20多臺(tái)。生產(chǎn)車間擁有500——10000g注塑機(jī)和大型吹塑機(jī)15臺(tái)，濾芯端蓋PU注膠生產(chǎn)線兩條，空氣濾清器總成裝配線兩條。已形成“新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料配比、模具開發(fā)、產(chǎn)品成型”的一條龍生產(chǎn)模式�，F(xiàn)年空氣濾清器總成20萬套，空氣濾芯60萬套，預(yù)濾器總成15萬套，變速操縱系統(tǒng)總成10萬套。
二、實(shí)習(xí)單位產(chǎn)品及其設(shè)備介紹
模具車間實(shí)習(xí)設(shè)備：注塑機(jī)、數(shù)控加工中心、普通車床、普通銑床、磨床、鉆床、電火花機(jī)等，。產(chǎn)品主要有空氣濾芯器，汽車內(nèi)外飾件，汽車前后保險(xiǎn)杠，汽車燈具等
三、實(shí)習(xí)任務(wù)：
想通過親身實(shí)習(xí)體驗(yàn)，找出自己的不足，讓自己更了解這個(gè)社會(huì)。在實(shí)習(xí)中，通過鍛煉自己的韌性和才干，要檢驗(yàn)一下自己在學(xué)校中學(xué)到的知識(shí)是否在社會(huì)中會(huì)被利用，自己的能力是否可以被社會(huì)承認(rèn)，以及如何利用在學(xué)校中學(xué)到的知識(shí)，把它活學(xué)活用到實(shí)踐中。所以為了學(xué)生以后能更好的適應(yīng)工作和學(xué)習(xí)。其目的有以下幾點(diǎn)：
1）熟悉工廠的工作環(huán)境，為將來更好地適應(yīng)工作做準(zhǔn)備。
2）掌握工作中的常用技巧與技能，增強(qiáng)專業(yè)技能。
3）發(fā)現(xiàn)自己的不足，為下一步完善自己明確方向。
為了在實(shí)習(xí)過程中學(xué)到一些知識(shí)同時(shí)也給同學(xué)們一些約束，我們必須時(shí)刻要求自己，()必須做到以下幾點(diǎn)：
1）要有認(rèn)真仔細(xì)的工作態(tài)度，遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，服從實(shí)習(xí)安排，完成實(shí)習(xí)任務(wù)。
2）本著好學(xué)好問的態(tài)度，盡最大努力多學(xué)習(xí)點(diǎn)東西。
3）與指導(dǎo)老師定期保持聯(lián)系，回報(bào)實(shí)習(xí)進(jìn)展情況，接受指導(dǎo)老師的指導(dǎo)。
4）了解并掌握一些工作上的流程，處理辦法等相關(guān)信息。
5）實(shí)習(xí)結(jié)束，提交《實(shí)習(xí)報(bào)告 》。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
時(shí)間過的很快，轉(zhuǎn)眼間三個(gè)月的實(shí)習(xí)就結(jié)束了，三個(gè)月的實(shí)習(xí)有苦也有樂，學(xué)到了許多在學(xué)校學(xué)不到的東西，在實(shí)習(xí)的過程中，我們是忙碌的，充實(shí)的，快樂的，幸福的。在實(shí)習(xí)的過程中，我們付出了很多同時(shí)也收獲了很多，這次實(shí)習(xí)對(duì)于我來說有著非同一般的價(jià)值，它給我的人生開啟了一盞明燈。
我被分到了模具車間實(shí)習(xí)，這對(duì)于我們學(xué)模具的來說是專業(yè)非常對(duì)口的，我們隊(duì)我們的實(shí)習(xí)充滿了希望，因?yàn)槲覀兌P(guān)于模具的基本知識(shí)，而且在學(xué)校里也學(xué)到了不好關(guān)于模具的東西，我覺得模具車間是我們學(xué)習(xí)的第二課堂，我們能夠我學(xué)到的東西學(xué)以致用，彌足我們的不足，還會(huì)增加模具學(xué)習(xí)方面的知識(shí)，我的班長是鄒師傅，他為人嚴(yán)厲，是個(gè)南方人，但是還是很熱心的教我們東西。
剛來到車間的時(shí)候，車間主任給我們上了一節(jié)課，他告訴我們，在塑膠車間把自己高傲的心態(tài)放下，你什么都不是，我們只是來這學(xué)習(xí)的，一切從零開始！在車間里要尊重每一位師傅，他比你早來一天也是你的師傅，一定要塌下心來，虛心學(xué)習(xí)，認(rèn)真肯干，不懂就要問，沒什么！
開始去的時(shí)候自己什么也不會(huì)，但相比其他同學(xué)來說自己還算可以，因?yàn)槭罴俚臅r(shí)候再精銳模具廠當(dāng)過一個(gè)月的學(xué)徒，對(duì)車銑铇磨鉆也有一定的了解，師傅教給的活也能完成。
因?yàn)槲覀兪莵韺?shí)習(xí)的，因?yàn)槲覀兪裁炊疾粫?huì)，所以我們在車間里開始只是做哪些沒有技術(shù)含量的活比如說擦黃線，掃地，搬運(yùn)工件等讓人煩心的工作，這些工作對(duì)于我們還沒走向社會(huì)的大學(xué)生來說真是無法接受，每個(gè)人都會(huì)這樣想的，但是反過來想，為什么你只是做這些工作呢，因?yàn)槟闶裁炊疾粫?huì)，誰都是這樣過來的，所以我又重新調(diào)整心態(tài)，這也堅(jiān)定了我要努力學(xué)習(xí)真本領(lǐng)的決心！
在學(xué)習(xí)得過程中自己學(xué)到了很多東西。
1、攻絲，攻絲的時(shí)候絲錐要直，沒經(jīng)驗(yàn)的時(shí)候要用直角尺量一下，攻的時(shí)候要加潤滑油，雙手用力均勻沒有擰斷的絲錐只有壓斷的絲錐。
2、看圖畫基準(zhǔn)角打鋼印，一般基準(zhǔn)角畫在底部，看清圖紙上是正面視圖是地面視圖，打鋼印的時(shí)候要選擇正確的位置避免后續(xù)加工掉。
3、學(xué)會(huì)了搖臂鉆的使用，主軸反轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)定位，主軸正轉(zhuǎn)往下進(jìn)給打孔鉆孔的原則為先鉆小孔，后鉆打孔，先鉆盲孔，后鉆通孔。
4、有效螺紋螺紋深度為螺紋直徑的1、2—2倍。
5、了解了電加工的積碳問題，積碳 是火花機(jī)放電加工不正常的一種現(xiàn)象在電火花加工過程中，電極與工件放電間隙中的粉屑加工液燃燒生成的碳化物氣泡等電石產(chǎn)物需要及時(shí)排除，否則加工粉屑將容易導(dǎo)致短路現(xiàn)象。
6、模具常用的材料有718H，738H，9GrwMn,TF-1,NIMAX,P20熱處理方式有真空整體淬火，普通整體淬火
7、了解了機(jī)械行業(yè)的幾個(gè)名詞 8D質(zhì)量問題響應(yīng)方法 PFMEA過程失效模式與后果分析 FEM有限元方法 DOM實(shí)驗(yàn)方法 QM質(zhì)量管理計(jì)劃 KVP 持續(xù)改進(jìn)過程
8、 通過和師傅的交流自己的總結(jié)還有看車間電腦上的課件自己總結(jié)了一些注塑件缺陷。 塑件翹曲變形注塑件缺陷的特征注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。
可能出現(xiàn)問題的原因
�。�1）、彎曲是因?yàn)樽⑺芗䞍?nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力
�。�2）、模具填充速度慢。
（3）、模腔內(nèi)塑料不足。
�。�4）、塑料溫度太低或不一致。
（5）、注塑件在頂出時(shí)太熱。
�。�6）、冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致。
�。�7）、注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。
補(bǔ)救方法為
（1）、降低注塑壓力
�。�2）、減少螺桿向前時(shí)間。
�。�3）、增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內(nèi)（尤其是 較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑 件慢慢冷卻。
�。�4）、增加注塑速度。
（5）、增加塑料溫度
�。�6）、用冷卻設(shè)備。
�。�7）、適當(dāng)增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定 模的模溫一致。
�。�8）、根據(jù)實(shí)際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。
熔接痕�？赡艹霈F(xiàn)問題的原因
1）料溫太低，塑料的流動(dòng)性差；
2）注射壓力太小；
3）注射速度太慢；
4）模溫太低；
5）型腔排氣不良；
6）塑料受到污染。
側(cè)壁凹痕 “凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部內(nèi)收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個(gè)老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處，如凸起、加強(qiáng)筋或者支座的背后，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)在一些不常見的部位。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮，因?yàn)闊崴苄运芰系臒崤蛎浵禂?shù)相當(dāng)高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，其中塑料的性能，最大、最小溫度范圍以及模腔保壓壓力是最重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀，以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。
9、磨鉆頭，磨鉆頭的時(shí)候手要端平，手上必須要有個(gè)支撐點(diǎn)，避免發(fā)生危險(xiǎn)，鉆頭上要開排泄槽，兩邊的角度要同樣大，前角要大于后角，這樣才能鉆的動(dòng)，但不能太大，否則鉆的時(shí)候容易打顫。一定要注意磨鉆頭的時(shí)候要帶上防護(hù)眼鏡。避免傷到眼睛。
10、在實(shí)習(xí)過程中學(xué)習(xí)了鉆床的使用，了解到了鉆孔的原則直徑6mm一下的孔必須手動(dòng)進(jìn)給，避免自動(dòng)時(shí)折斷，直徑大于30mm以下的分兩次鉆，先用0、5-0、7倍的鉆頭鉆，再用所需的鉆頭鉆，鉆小孔時(shí)速度應(yīng)快些，進(jìn)給量小些，鉆大孔速度要慢些進(jìn)給量可適當(dāng)大些。鉆硬材料時(shí)速度應(yīng)慢些進(jìn)給應(yīng)小些鉆軟材料速度可快些進(jìn)給量適當(dāng)增大
11、無法直接裝卡的工件要安裝工藝板，在安裝工藝板前要用油石將工藝板推平，如果要精加工的時(shí)候加工精度要求比較高要用磨床磨平，否則在進(jìn)行數(shù)控加工后會(huì)造成一定的偏差，給以后的裝配帶來麻煩。
12、安裝工藝板后不要再去用力砸工件如打鋼印，防止工藝板變形影響加工后的精度。
13、塑料制件的生產(chǎn)工藝過程為：預(yù)處理→成型→機(jī)械加工→表面處理→裝配（連接）。通常將塑料成型后的機(jī)械加工、表面處理、裝配等工序成為塑料的二次加工。濾芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是顆粒狀。塑料注塑成型時(shí)將粒狀塑料原料加進(jìn)注塑機(jī)料筒，塑料在熱和機(jī)械剪切力的作用下塑化成具有良好流動(dòng)性的熔體，隨后在柱塞或螺桿的推動(dòng)下熔體快速進(jìn)入溫度較低的模具內(nèi)，冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品，也就是骨架。注射成型塑料制品生產(chǎn)的特點(diǎn)：
�、倏梢砸淮纬尚透鞣N形狀比較復(fù)雜的塑料制品，如濾芯骨架。
②注射成型制品的結(jié)構(gòu)形狀尺寸精度較高，能有較好的裝配互換性。
�、圩⑸涑尚椭破返慕Y(jié)構(gòu)和相互位置尺寸能夠保證，制品表面質(zhì)量較好。
④注塑制件可以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化。
�、葑⑺苣＞呱a(chǎn)操作比較簡單，成型制品用模具的調(diào)整、更新比較方便。
�、拮⑺軝C(jī)能采用全自動(dòng)化生產(chǎn)塑料制品，生產(chǎn)效率高。
14、注塑制品的生產(chǎn)過程由物料準(zhǔn)備、注射成型和成型制品的熱處理與調(diào)濕處理等三個(gè)階段組成。其中注射成型包括兩個(gè)過程：物料熔融塑化和塑料熔體在模具內(nèi)的成型。所謂熔融塑化是將固化物料在料筒內(nèi)加熱熔融并混合均勻的過程，該過程是注射成型的一個(gè)準(zhǔn)備階段，塑化所得熔體的質(zhì)量對(duì)成型過程和制品的質(zhì)量都有不可忽視的影響。在塑化過程中，重要的一點(diǎn)是保證熔體達(dá)到要求的成型溫度，且熔體溫度分布盡可能均勻，其中的熱降解產(chǎn)物含量應(yīng)盡可能少。
成型工藝：為了保證在生產(chǎn)過程中制造出理想的塑料制品，除應(yīng)合理選用塑件材料外，還必須考慮塑件的成形工藝性。塑件的成形工藝性與塑件設(shè)計(jì)有直接的關(guān)系，只有塑件的設(shè)計(jì)能適應(yīng)成形工藝要求，這樣既能保證塑件順利成形，防止塑件產(chǎn)生缺陷，又能達(dá)到提高生產(chǎn)率和降低成本的目的。
塑件幾何形狀：塑件的幾何形狀與成型方法、模具分型面的`選擇、塑件是否順利成形和出模有直接關(guān)系。所以在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮，使塑件的幾何形狀能滿足其成工藝要求。
脫模斜度：為了便于塑件從模具型腔中取出或從塑件中抽出型芯，在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮塑件內(nèi)外壁應(yīng)具有足夠的脫模斜度。
最小脫模斜度與塑料性能、收縮率的大小、塑件的幾何形狀有關(guān)。表1-1為根據(jù)不同材料而推薦的脫模斜度。
15、注塑成型機(jī)的工作原理 注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
16、注塑機(jī)的結(jié)構(gòu) 注塑機(jī)根據(jù) 塑化方式分為柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī)；按機(jī)器的傳動(dòng)方式又可分為液壓式、機(jī)械式和液壓-機(jī)械（連桿）式；按操作方式分為自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)注塑機(jī)。（1）臥式注塑機(jī)：這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點(diǎn)是：機(jī)身矮，易于操作和維修；機(jī)器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動(dòng)落下，易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。目前，市場上的注塑機(jī)多采用此種型式。（2）立式注塑機(jī)：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下，必須用手取下，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī)，一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多，大、中型機(jī)不宜采用。（3）角式注塑機(jī)：其注射方向和模具分界面在同一個(gè)面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機(jī)小，但放入模具內(nèi)的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機(jī)宜用于小機(jī)。（4）多模轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī)：它是一種多工位操作的特殊注塑機(jī)，其特點(diǎn)是合模裝置采用了轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，模具圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這種型式的注塑機(jī)充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高機(jī)器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量塑制品的生產(chǎn)，但因合模系統(tǒng)龐大、復(fù)雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機(jī)在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應(yīng)用較多。一般注塑機(jī)包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20——45MPa之間，因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
五、實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題及其改進(jìn)措施
實(shí)習(xí)工程中，我們遇到了很多的問題，發(fā)現(xiàn)了車間里面有很多的不足，首先是對(duì)我們實(shí)習(xí)生，不能夠抓住我們的專業(yè)知識(shí)的掌握情況，自己的特點(diǎn)和愛好分不同的崗位，是我們的才能和特長不能夠很好的發(fā)揮。車間里應(yīng)該定期對(duì)實(shí)習(xí)生進(jìn)行有關(guān)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，讓實(shí)習(xí)生更好的了解自己本工位的特點(diǎn)以及技術(shù)要求，和操作規(guī)范，少走彎路，更好更快更高效率的學(xué)習(xí)知識(shí)。車間里的師傅們的素質(zhì)還有待進(jìn)一步提高，只有提高工人的素質(zhì)才能將品質(zhì)提高，才能創(chuàng)造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，才能贏得客戶的信賴，才能使公司處在不敗之地！車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該善于發(fā)現(xiàn)有才能的人才，人才是公司長久不衰的動(dòng)力，只有不斷的發(fā)掘人才，中用人才才能使公司更好更快的發(fā)展。
六、實(shí)習(xí)小結(jié)
通過這次實(shí)習(xí)，我學(xué)會(huì)了許多書本上學(xué)不到的知識(shí)，能夠把書本上的理論運(yùn)用到實(shí)際上，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一方法，只有到實(shí)際中去，才能真正認(rèn)識(shí)理論其中的意義。以前我認(rèn)為實(shí)習(xí)很簡單，只是去那里看看就好，明白就好，工作是個(gè)很簡單的事情，但是實(shí)習(xí)之后我就改變了自己的想法。工作不僅僅是工作，還教會(huì)了我們?nèi)绾巫鋈�，如何去和別人相處即為人處事的道理。在這里實(shí)習(xí)結(jié)束使我懂得無論做什么事情，都要從小事做起，往往大的錯(cuò)誤都是從小的錯(cuò)誤演變的；做什么事情，都要有不怕困難，勇于拼搏的頑強(qiáng)作風(fēng)，都要有主動(dòng)做事，效率第一的團(tuán)隊(duì)精神，都要有追求卓越、勇于創(chuàng)新、品質(zhì)至上的精益文化理念。非常感謝這個(gè)難得的機(jī)會(huì)，讓我受益匪淺；也非常感謝學(xué)校給了我這個(gè)機(jī)會(huì)，讓我為我將來的工作積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也讓我對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)有了更深的認(rèn)識(shí)，也為我將來的工作奠定了牢固的基礎(chǔ)。
開始的時(shí)候?qū)W生由不適應(yīng)這里的環(huán)境，不適應(yīng)到現(xiàn)在逐步認(rèn)識(shí)社會(huì)，融入工作，這也是我們?nèi)〉玫某煽冎�。�?shí)習(xí)讓我們懂得什么是生活什么是社會(huì)，我們也不再是一個(gè)單純的學(xué)生了，我們有了自己的責(zé)任。在實(shí)習(xí)中我們學(xué)會(huì)了自己去適應(yīng)環(huán)境，而不是讓環(huán)境來遷就自己；我們要努力付出，而不是被動(dòng)的等待索取；我們要主動(dòng)的接受錘煉增強(qiáng)自身的綜合素質(zhì)，而不是面對(duì)困難望而卻步；我們要學(xué)會(huì)包容，要有一個(gè)好的脾氣也要有一個(gè)理智的頭腦，而不是以自我為中心，什么都要順從自己的意愿。我們要學(xué)會(huì)在這個(gè)社會(huì)中生存，而且還是要活得很精彩。給別人打工畢竟不是個(gè)滋味，我下定決心，一定要有自己的一番事業(yè)，有自己的公司，一定會(huì)努力的！
模具畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
【摘要】生產(chǎn)實(shí)習(xí)是作為材控專業(yè)的一門重要必修科目，實(shí)習(xí)時(shí)間歷時(shí)三周。我們這一屆共分為五個(gè)實(shí)習(xí)地點(diǎn)，而我被分配在陽江太仕模具有限公司。在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)期間，我基本了解了太仕模具的管理模式，并且從分了解了模具生產(chǎn)各種工藝，以及模具行業(yè)目前的形式。本次實(shí)習(xí)，我主要的工作是以鉗工和機(jī)加工為主，其他各種工序?yàn)檩o的，通過一個(gè)月的學(xué)習(xí)，我學(xué)習(xí)到很多，也對(duì)我們專業(yè)有一個(gè)更加理性的認(rèn)識(shí)，為以后的職業(yè)生涯做了很好的鋪墊。
一、實(shí)習(xí)目的
1、通過現(xiàn)場參觀，了解實(shí)習(xí)地點(diǎn)單位基本情況及其主要產(chǎn)品。2、了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，技術(shù)要求及特點(diǎn)
2、熟悉主要典型零件的機(jī)械加工工藝過程，了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。
5、參觀工廠計(jì)量室與車間檢驗(yàn)，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。
6、參觀工廠的設(shè)備及特種加工，以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)面以及對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。
7、了解企業(yè)的基本管理模式，先進(jìn)管理技術(shù) 二、實(shí)習(xí)意義
通過實(shí)習(xí)，擴(kuò)大和鞏固已學(xué)過的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)，了解和掌握機(jī)械制造生產(chǎn)過程的實(shí)踐知識(shí)，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，是自己學(xué)會(huì)在實(shí)際生產(chǎn)中通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)問題并運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機(jī)械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。了解制造技術(shù)的領(lǐng)域的科技發(fā)展新動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機(jī)械制造生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用。同時(shí)使我們熟練操作了數(shù)控機(jī)床，熟悉數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的變成的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。通過實(shí)習(xí)了解了制造領(lǐng)域的技術(shù)工人的工作特點(diǎn)，增強(qiáng)熱愛勞動(dòng)，熱愛所學(xué)專業(yè)的情趣。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、掌握機(jī)械加工工藝方面的知識(shí)和方法。
2、了解切削刀具方面的知識(shí)，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等。 3、了解機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的知識(shí)。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方式方法。 四、實(shí)習(xí)要求
1、遵守常規(guī)廠紀(jì)，保守廠里的機(jī)密。 2、講文明，懂禮貌，體現(xiàn)大學(xué)生的風(fēng)范。 3、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，尊敬師長，努力工作。 4、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)，虛心向工人師傅和技術(shù)人員學(xué)習(xí)。5、堅(jiān)守工作崗位，遵守安全操作規(guī)程。
五、實(shí)習(xí)地點(diǎn)及時(shí)間
廣東省陽江市太仕模具有限公司
實(shí)習(xí)時(shí)間為20xx年6月29日至20xx年7月18日 六、實(shí)習(xí)公司概況
1、公司簡介
陽江太仕模具是由陽江職業(yè)技術(shù)學(xué)院和陽江市規(guī)模最大的模具研發(fā)、生產(chǎn)制造企業(yè)——陽江億利模具有限公司共同投資建設(shè)的先進(jìn)模具制造實(shí)訓(xùn)基地。
經(jīng)陽江市人民政府批準(zhǔn)并由市財(cái)政擔(dān)保，陽江職院利用外國政府貸款項(xiàng)目，通過中國農(nóng)業(yè)銀行向西班牙政府貸款約400萬歐元（折合人民幣4000萬元），購置西班牙、瑞士、日本、南韓等進(jìn)口設(shè)備25臺(tái)套，國產(chǎn)設(shè)備28臺(tái)套。在此基礎(chǔ)上，陽江職院再通入1000多萬元人民幣，太仕模具有限公司投入1500多萬元人民幣共同完成配套設(shè)施建設(shè)，建成產(chǎn)、學(xué)、研一體化生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)基地。
實(shí)訓(xùn)基地現(xiàn)有多媒體教室、計(jì)算機(jī)室、設(shè)計(jì)室、員工宿舍飯?zhí)�、體育活動(dòng)等配套設(shè)施。公司設(shè)有模具質(zhì)量檢驗(yàn)部、模具拆裝部、數(shù)控編程設(shè)計(jì)部、電加工部、加工中心部、試模部、機(jī)加工部、設(shè)計(jì)部、工藝部、市場部以及財(cái)務(wù)部等部門。公司技術(shù)力量雄厚、設(shè)備先進(jìn)，具有豐富經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員和技工師傅，現(xiàn)有員工100余人，現(xiàn)有高級(jí)工程師5人，工程師12人，助理工程師10人，技師20人，大專以上學(xué)歷100多人。可同時(shí)容納100-150人進(jìn)行實(shí)習(xí)培訓(xùn)。
公司主要產(chǎn)品以注塑模為主，壓鑄模為輔，主要為汽車，家電和航空航天的零配件模具，市場主要為國內(nèi)、歐美和日本等地。目前公司年利潤一億左右，公司成立于20xx年，目前正在發(fā)展的.道路上，并且具有很好的發(fā)展前景。、
2、入職準(zhǔn)備
我們剛到太仕模具公司，制造部的經(jīng)理就帶我們參觀了工廠，主要是看了整個(gè)一樓制造部門、
產(chǎn)品展示區(qū)和設(shè)計(jì)部。通過參觀，我充分感受公司的管理的嚴(yán)謹(jǐn)以及員工認(rèn)真的工作態(tài)度。而且對(duì)太仕模具生產(chǎn)有了一定的了解。在參觀完工廠之后我們被經(jīng)理帶到了三樓的培訓(xùn)室進(jìn)行入職教育，主要內(nèi)容為安全教育和入職流程及要求，分別由制造部邱經(jīng)理和人事部李小姐講授。邱經(jīng)理通過他之前工作遇到的安全事故給我們講解在車間要注意的安全問題，一張張真實(shí)的照片從分讓我們感受到模具行業(yè)不容易，也使得我們更加謹(jǐn)慎和認(rèn)真的對(duì)待這次實(shí)習(xí)。邱經(jīng)理，給我們提了一些基本的安全操作規(guī)程：
（1）、進(jìn)廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進(jìn)廠實(shí)習(xí)。（2）、講文明，不準(zhǔn)飲酒，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)打鬧、逗笑。 （3）、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進(jìn)線。
�。�4）、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，要佩戴眼睛，以免飛入眼睛受傷。
（5）、不要擅自使用砂輪機(jī)，如果使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。
�。�6）、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。
�。�7）、吊工件時(shí)要戴安全帽，不用吊機(jī)是要將其升到安全位置。
�。�8)、鉗工飛模是要注意工友之間的配合和交流，避免因?qū)Ψ讲僮鲗?dǎo)致另一方受傷。 （9）、手搬工件時(shí)要注意重量。
在邱經(jīng)理講完安全之后，人事部的李小姐給我們的講了公司的規(guī)定，以及入職流程等事情。 3、設(shè)備介紹
在一切準(zhǔn)備完全后，經(jīng)過半天的調(diào)整，我們來到工廠第二天就開始了正式工作，首先，公司副總廖經(jīng)理給我們上了一節(jié)課，鼓勵(lì)我們要努力工作，要培養(yǎng)吃苦耐勞的品質(zhì)，給我們每個(gè)人都分了組，并且不同組分到不同的工序班組。我被分到鉗工組和機(jī)加工組。這兩個(gè)組是我比較喜歡的，因?yàn)槲矣X得能學(xué)到很多東西，特別是鉗工。在工作的過程中我認(rèn)識(shí)了公司的所有設(shè)備，及其基本使用方法和功能。
每組每個(gè)工序都有各自的設(shè)備，每種設(shè)備都有各自的針對(duì)加工范圍，一套模具要用到很多種設(shè)備，因此認(rèn)識(shí)和學(xué)會(huì)使用各種設(shè)備對(duì)于我們學(xué)習(xí)模具專業(yè)的人來說非常重要。
4、工種介紹 （1）鉗工
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。在我們公司，鉗工主要是負(fù)責(zé)裝配模具，在裝配中遇到問題要自己解決，因此他們在裝配模具是還會(huì)接觸其他的工種。 （2）機(jī)加工
機(jī)加工，在我們公司主要有普通車床、平面磨床和普通銑床，主要是加工一些比較簡單和小型的模具零件。常常是為裝配組服務(wù)的。經(jīng)常加工的有鉆孔、銑平面、加工油槽、銑輪廓、磨平面等工作內(nèi)容。
�。�3）電火花
太仕模具共有火花機(jī)6臺(tái)，主要是利用石墨電極加工形狀比較復(fù)雜，精度要求高的工件。常用電極為石墨和銅。
（4）品質(zhì)管理
品管部是太仕模具一個(gè)很重要的部門，它肩負(fù)著公司產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的重任，所有模具以及外購零件都要經(jīng)過品管部進(jìn)行檢測，經(jīng)過確認(rèn)無誤才能交貨和使用。品管部用于多臺(tái)精密測量儀。其中三坐標(biāo)測量儀就是其中一個(gè)，品管部還負(fù)責(zé)本公司所有測量器具的檢定，以保證測量的精度。
模具畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
整個(gè)實(shí)習(xí)過程是緊張而充實(shí)的！實(shí)習(xí)剛開始的那段時(shí)間，我深深的體會(huì)到了什么叫“眼高手低”。 模具專業(yè)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的一門學(xué)科，重理論不重實(shí)踐，重設(shè)計(jì)不重工藝是不行的，我們不僅要掌握基礎(chǔ)理論知識(shí)，還要有很強(qiáng)的動(dòng)手能力的動(dòng)手能力，所以學(xué)校才安排了這么一次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。雖然工作生活是很辛苦的，但每當(dāng)自己完成實(shí)習(xí)任務(wù)，實(shí)習(xí)作品通過檢測時(shí)，那種收獲的喜悅卻又是無以言表的。這次實(shí)習(xí)生活讓我體會(huì)到了工作生活的快節(jié)奏，以及人與人之間激烈的競爭，更加堅(jiān)定了遇到困難不退縮的決心。
實(shí)習(xí)結(jié)束了，實(shí)習(xí)的時(shí)間雖然很短暫，實(shí)習(xí)的經(jīng)歷卻讓我受益匪淺。
感覺頭腦里又注入了許多新的知識(shí)，對(duì)模具也有了更深刻的了解，最重要的是提高了思考問題和解決問題的.能力，了解到了很多機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力；熟悉了模具設(shè)計(jì)與制造的工藝過程和一些設(shè)備的結(jié)構(gòu)和制造的程序，更是了解學(xué)習(xí)了工人師傅們的辛苦和負(fù)責(zé)任心；讓我知道了團(tuán)隊(duì)精神的重要，學(xué)會(huì)了溝通，懂得了節(jié)儉。為以后的學(xué)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)，在以后的學(xué)習(xí)和工作中，希望可以用自己了解到的東西去處理相關(guān)的問題，再探究新的問題，使自己不斷進(jìn)步。
感謝學(xué)校給我們提供了這樣的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，當(dāng)然更要深深的感謝我們的老師。
模具畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
20xx年3月份為響應(yīng)學(xué)校第三學(xué)年社會(huì)企業(yè)環(huán)境下人才培養(yǎng)模式的改革，我們積極地參加到第三學(xué)年社會(huì)企業(yè)環(huán)境下人才培養(yǎng)的企業(yè)實(shí)習(xí)的隊(duì)伍中去。也是為自己的大學(xué)畢業(yè)找到一份滿意的工作，和專業(yè)對(duì)口的工作。寒假來臨的時(shí)候，大部分同學(xué)都回家了，他們打算回家去休整一段時(shí)間，養(yǎng)精蓄銳好后才上來找工作。我在學(xué)校的把關(guān)，自己的努力下，找到了我的第一個(gè)實(shí)習(xí)的地方塑料五金模具廠。
于是乎我便打起背包，來到工廠，開始了我的實(shí)習(xí)生活。雖然現(xiàn)在有滴滴的縮水，但是各種加工設(shè)備很是完善，鉆床，銑床，車床卻一樣也不少，足夠我實(shí)習(xí)用的啦。
雖然我學(xué)的專業(yè)是模具設(shè)計(jì)，但我還是剛剛才出來的，沒有啥經(jīng)驗(yàn)，所以要從低做起。第一個(gè)月的時(shí)候，我的工作主要是省模，畫線，鉆孔，攻絲，這些都是基礎(chǔ)的工作，是每個(gè)投身到機(jī)械行業(yè)的人都應(yīng)該會(huì)，而且必須會(huì)的基礎(chǔ)。剛開始的時(shí)候，我畫線又慢又不準(zhǔn)，老是耽誤別人的進(jìn)度，后來經(jīng)過師傅的教導(dǎo)，自己也慢慢的摸索，漸漸地掌握了畫的技巧，畫線的速度也越來越快了。
我一直以為攻絲都是用機(jī)械來攻的，哪知道原來不是這樣的，在很多廠中，攻絲都是靠人工來攻的，并不是像我們想的那樣是靠機(jī)器來攻的，剛開始學(xué)習(xí)攻絲的時(shí)候，攻的絲老是不正，要不斜向這邊，就是斜向那邊。攻絲的時(shí)候，最怕的就是攻著攻著，絲攻突然斷掉了，半節(jié)卡在孔里。因?yàn)榻z攻要比被攻絲的孔大，且絲攻的硬度比較大，所以比較難弄出來，一般情況下，就是強(qiáng)力的把絲攻敲出來，或者用火燒軟以后，在打出來，無論如何這個(gè)孔都是廢的了，又要重新鉆過另外一個(gè)了。有一次，我攻絲的時(shí)候，由于用力太大，造成兩邊力不平衡，絲攻“嗙”的一聲就斷了。那時(shí)候，我很慌，不知道怎么辦，也不敢告訴別人，害怕別人責(zé)怪自己。所以獨(dú)自一個(gè)人在那里弄，弄了半天也沒弄出來，心里更加慌了。還好，最后師傅還是發(fā)現(xiàn)了，他沒責(zé)怪我，幫我把絲攻弄了出來。
第二個(gè)月，我就開始學(xué)習(xí)銑床的操作。雖然在學(xué)校的時(shí)候，我們曾經(jīng)也有一段時(shí)間學(xué)習(xí)過銑床的操作，雖然過去了很久，很多知識(shí)都已經(jīng)忘卻了，但無論如何基礎(chǔ)還在，所以學(xué)習(xí)起銑床的'操作比較容易。從最開始的是銑鍵槽，一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟練了操作銑床后，就開始銑打粉缸的刀，看起來簡簡單單的一把刀，銑起來卻不是那么的容易，曾經(jīng)有一把刀，我整整銑了三天才銑出來，銑出來以后還要精加工，聽老員工說，單單這把刀就值幾千塊錢，望著這把自己銑出來的刀，心里很高興，三天的辛苦全都忘記了，也許這就是成就感吧。
第三個(gè)月，我就開始學(xué)習(xí)操作車床，由于在學(xué)校的時(shí)候，有一段時(shí)間是金工實(shí)習(xí)，學(xué)的就是車床和銑床的操作。雖然學(xué)習(xí)的時(shí)間不是很長，但是基礎(chǔ)打好了，現(xiàn)在學(xué)起來也比較容易。經(jīng)過一個(gè)多月的學(xué)習(xí)，基本上能車出工廠所需要的零件，但也有一些沒有掌握到，像滾筒啊，我就不會(huì)車了，車滾筒的一般都是很熟練的車工，因?yàn)闈L筒的精度要求很高，且車的時(shí)間很長，一般都要幾天才能車好一個(gè)，所以一般只有老車工才能勝任。
現(xiàn)在我已經(jīng)開始繪圖了。這將是我新的起點(diǎn)，我相信我能做好的。
經(jīng)過這幾個(gè)月的實(shí)習(xí)，我懂的了工作的辛苦，原來在學(xué)校的時(shí)候老是希望能早點(diǎn)出來工作，不懂得珍惜學(xué)校的生活。等到現(xiàn)在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學(xué)校的生活是如此的美好。不過無論這樣，我們都得出來，都得面對(duì)社會(huì)，都得去為自己的事業(yè)闖蕩，只是遲早的問題。
經(jīng)過這幾個(gè)月的實(shí)習(xí)，讓我了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識(shí)，工廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，電子技術(shù)在電子工業(yè)的應(yīng)用了，精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了，等等理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界。這也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧！這幾個(gè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺，在短短的幾個(gè)月中讓我初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識(shí)，也讓我們初步的認(rèn)識(shí)這個(gè)社會(huì)，對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)！
這幾個(gè)月中雖然做的都是些簡單的工作，但看似簡單的工作，要做到又快又好卻并非易事，所以說，把簡單的事做好，就是不簡單，把平凡的事做好，就是不平凡。社會(huì)是很現(xiàn)實(shí)也很殘酷的，上帝不會(huì)偏愛任何一個(gè)人，不會(huì)滿足每個(gè)人的每項(xiàng)需求，只有自己學(xué)會(huì)適應(yīng)，學(xué)會(huì)面對(duì)，學(xué)會(huì)接受。
對(duì)于即將步入社會(huì)，真正走上工作崗位的我們來說，我們應(yīng)該充分利用好這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，調(diào)整好心態(tài)，把看似簡單的事，做得不簡單，這將成為我們真正步入社會(huì)之前一筆最大的財(cái)富。
當(dāng)然還有其它的原因！這里也是我初涉社會(huì)的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅(jiān)信自己的能力，我的方向只有一個(gè)，那就是前進(jìn)，前進(jìn)，再前進(jìn)，永不言棄，永不退縮，直至到達(dá)勝利的終點(diǎn)。
模具畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
為期六周的塑料模具設(shè)計(jì)制造實(shí)訓(xùn)在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想這短暫的六周，讓我們真正領(lǐng)略并學(xué)習(xí)到了模具設(shè)計(jì)與制造的流程，讓我們大開眼界，起初，對(duì)于模具，我也是一只半解！通過此次實(shí)訓(xùn)，不僅讓我看到了世界先進(jìn)國家模具發(fā)展的快速和高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)，也讓我看到我國模具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀以及存在的問題！引發(fā)、堅(jiān)定了xx后倍加努力鉆研，開拓創(chuàng)新，投身模具行業(yè)的激情和信念！
前三周，塑料模設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)之前，老師給我們詳細(xì)講解了塑料模具的結(jié)構(gòu)和組成以及各個(gè)零部件的功能。讓我們在腦海中產(chǎn)生一種塑料模具的框架，在設(shè)計(jì)的時(shí)候能夠清晰明了！畫圖一直不是我的強(qiáng)項(xiàng)，以前學(xué)習(xí)的畫圖軟件cad、ug的`一些指令都已忘記的差不多了，猛地用起來，還真是很生硬！但是還好，在其他組員的幫助下，我又重新熟悉了軟件的功能，慢慢嘗試，用起來竟得心應(yīng)手，不僅完成了任務(wù)而且回顧了從前的知識(shí)！這次設(shè)計(jì)中，在組長帶領(lǐng)下，大家協(xié)手同心，分工明確，計(jì)算，畫圖……讓我們感受到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性，更增強(qiáng)了我們的集體譽(yù)感！
后三周，塑料模具制造。設(shè)計(jì)好的圖紙?jiān)诶蠋焸兊募?xì)心審閱下不斷被修復(fù)，終于審閱過關(guān)！在加工的階段，我看到了久違沒碰的數(shù)控銑床直往后退，以前的手工編程早已忘卻，但總是不想重拾起來！懶惰，惶恐不安一直籠罩我！看到周圍同學(xué)樂此不疲，虛心請教，不斷提高自己，我也克服心理障礙，翻閱編程書，又重新學(xué)習(xí)了解并掌握了數(shù)控銑床的基本操作流程……不僅是數(shù)控銑床，對(duì)于模具的其他加工工藝，線切割，車床，磨床等等我們都有涉及到，真正做到了大融合大貫通！看著最后設(shè)計(jì)好的模具安裝成功，看著產(chǎn)品在出爐，我們真的是長長的舒了一口氣，一身的疲憊都被拋到九霄云外……辛勤的付出換來了甜蜜的回報(bào)，值了！
這次實(shí)習(xí)中，真的很感謝季進(jìn)軍老師、王迪老師的辛勤講解跟熱情的幫助，讓我們大家看到了無限的希望！老師們，您們辛苦啦！還要感謝組長張聰?shù)挠⒚黝I(lǐng)導(dǎo)，組員崔盼盼的殷切指導(dǎo)和點(diǎn)播，以及其他組員們的配合和熱情的幫助！
模具畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
一、實(shí)訓(xùn)目的和實(shí)訓(xùn)要求：
實(shí)訓(xùn)目的：
1、熟悉塑料模和沖壓模的結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系；
2、鍛煉自己動(dòng)手實(shí)踐能力，加深對(duì)塑料、注射模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)。
3、復(fù)習(xí)鞏固所學(xué)習(xí)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論知識(shí)以及繪圖知識(shí)。
4、了解沖壓模和塑料模的典型結(jié)構(gòu)及主要組成部分
5、培養(yǎng)我們的綜合實(shí)踐、分析和解決問題的能力。
6、為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。
實(shí)訓(xùn)要求：
1、熟悉拆裝過程及有關(guān)的操作規(guī)則
2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具
3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具的安裝調(diào)試過程
4、掌握模具的拆裝步驟和方法
5、、按要求正確的畫出相應(yīng)的.零件結(jié)構(gòu)圖、剖視圖和裝配圖。
6、、對(duì)拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用
7、正確的描述出該模具的動(dòng)作過程
二、實(shí)訓(xùn)器材
錘子、銅棒、內(nèi)六角扳手、鋼尺、游標(biāo)卡尺等常用的拆裝和測量工具。
三、實(shí)驗(yàn)專用周時(shí)間安排
四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1 典型冷沖壓模具的拆裝
2 典型注塑模具的拆裝
3 繪制各個(gè)零件圖和裝配圖
4 總結(jié)實(shí)訓(xùn)拆裝過程中遇到的問題及實(shí)訓(xùn)心得。
實(shí)訓(xùn)步驟
一、沖壓模實(shí)訓(xùn)步驟
1、拆卸前準(zhǔn)備 仔細(xì)觀察分析準(zhǔn)備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2. 開始拆卸 掌握該模具各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系后，接下來開始拆卸模具
3.模具外部清理與觀察
仔細(xì)清理沖壓模外觀的塵土及油漬，并仔細(xì)觀察典型沖壓模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4.典型沖壓模的拆卸工藝過程
1、首先用銅棒頂著下模座，并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開。
2、拆開下模
�。╝）由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座
(b)卸下?lián)趿习迮c凹模的銷釘，使擋料板和下模座分開
(c) 測畫下模各零件
3、拆開上模
�。╝）由上模頂面向固定板方向打出銷釘，卸下螺釘，分開上模座，上墊板，凸模及凸模固定板
(b)將凸模從固定模板中打出
(c)將模柄從上模座中打出
(d)測畫上模各零件
4、組裝模具
�。╝）將模柄裝入上模座待用
(b)將凸模裝入固定板待用
(c)組裝下模
(1)將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊
(2)裝入銷釘
(3)將擋料板放在凹模面上，擰緊螺釘
�。╠）組裝上模
(1)將凸模放入凸模固定板上
(2)將凸模固定板的另一側(cè)和墊板用螺釘初步擰緊
(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊
(4)用銷釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘
（e）合擾上下模具
二、注塑模實(shí)訓(xùn)步驟
注塑模拆裝步驟：
1、拆卸前準(zhǔn)備 仔細(xì)觀察分析準(zhǔn)備好的注塑模，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2. 開始拆卸 掌握該注塑模各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系后，接下來開始拆卸注塑模
3.模具外部清理與觀察
仔細(xì)清理注塑模外觀的塵土及油漬，并仔細(xì)觀察典型注塑模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4、分離動(dòng)模板，手拿定模板的突出邊緣，將定模和動(dòng)模部分分開。如果兩者粘
得緊的話，可將模具橫放，用榔頭動(dòng)模座板四周，逐漸將其分離。
5、拆卸定模。先用內(nèi)六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來，擺放整齊，然后
卸下定位圈上小螺釘，即可拆下其他零件。拆卸后的零件應(yīng)歸類再擺放整齊。
6、拆卸動(dòng)模。定模拆好后，將動(dòng)模倒放，倒放之后，拆下螺釘，將動(dòng)模座板和
模角拿下來，最后剩下推板和推出固定板、動(dòng)模墊片和頂針。
7、零件全部拆下來后，用工具測量零件的尺寸，畫出各個(gè)零件的草圖。
8、組裝零件。各個(gè)零件的尺寸測量后，再按照所標(biāo)記的再組裝成原注塑模。
五、注意事項(xiàng)
1、模具拆裝過程中要注意安全，不得在實(shí)習(xí)場地嬉鬧
2、拆卸和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件
3、分開模具前要將各零件的聯(lián)系關(guān)系做好標(biāo)記
4、不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形
5、拆裝沖頭和鑲塊時(shí)若有銷子，應(yīng)先拔銷子再卸螺釘，安裝時(shí)應(yīng)先打銷子再安裝螺釘，以免損壞銷定位的精度。
6、畫出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱，畫模具裝配圖時(shí)，對(duì)沖壓模，應(yīng)打開上模畫下模的俯視圖，對(duì)注塑模，應(yīng)打開模具，畫動(dòng)模部分的俯視圖
7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動(dòng)作過程及每個(gè)零件的功用
六、實(shí)驗(yàn)心得
一周的模具實(shí)訓(xùn)接近尾聲，回顧這一周的充實(shí)時(shí)光，有歡樂有苦澀，現(xiàn)將本次實(shí)訓(xùn)的心得體會(huì)總結(jié)如下：
經(jīng)過一周的實(shí)訓(xùn)，通過對(duì)沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫零件圖以及裝配圖，我們對(duì)沖壓模和注塑模有了更深的認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步了解和掌握了模具的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關(guān)系及模具總裝順序。
在課堂上我們只是聽老師講沖壓模和注塑模的知識(shí)，從來沒有真正的見識(shí)過沖壓模和注塑模。當(dāng)見到實(shí)物圖時(shí)，我們才真切的知道它們工作的原理以及各個(gè)零件的功能作用。此外，在課本中我們看到零件的尺寸標(biāo)注，感覺很簡單，但當(dāng)我們測過數(shù)據(jù)去計(jì)算的時(shí)候發(fā)現(xiàn)了很多問題，比如我們在測量后繪圖定位時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不夠，還有各個(gè)相互配合的零件相對(duì)尺寸所測得誤差太大，圓心不照應(yīng)等等。 通過這周實(shí)訓(xùn)我們學(xué)到了很多東西，除了對(duì)沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復(fù)習(xí)了以前所學(xué)的知識(shí)。如：繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及AutoCAD的使用，還有就是合作精神，因?yàn)橐院笳嬲ぷ鲿r(shí)，有些工作不是一個(gè)人就能做出來的，也體會(huì)到了細(xì)心是邁向成功“第一步”的道理同時(shí)也為今后從事這個(gè)工作打下基礎(chǔ)，在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過程中我們也遇到了很多意見不統(tǒng)一的地方，經(jīng)過商量及在老師的幫助下，我們最終完成了這次實(shí)訓(xùn)的任務(wù)，感謝老師們的辛苦培訓(xùn)以及同學(xué)們的相互配合和理解使的我在這次實(shí)訓(xùn)中獲益匪淺。
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