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品管部工作計劃

時間:2023-04-03 15:42:20 工作計劃 我要投稿

品管部工作計劃

  時間過得真快,總在不經(jīng)意間流逝,我們又將接觸新的知識,學(xué)習(xí)新的技能,積累新的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在的你想必不是在做計劃,就是在準(zhǔn)備做計劃吧。什么樣的計劃才是有效的呢?以下是小編收集整理的品管部工作計劃,僅供參考,大家一起來看看吧。

品管部工作計劃

品管部工作計劃1

  根據(jù)20xx年質(zhì)量現(xiàn)狀與市場反饋,品管部確定20xx年質(zhì)量目標(biāo)——

  客戶驗(yàn)貨通過率達(dá)到93%;

  出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內(nèi);

  內(nèi)銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內(nèi),退貨率控制在1%以內(nèi);

  來料檢驗(yàn)誤判率2%以下;

  人員培訓(xùn)100%,合格率95%;

  為達(dá)到以上目標(biāo),品管部計劃20xx年工作重點(diǎn)如下——

  一、推動公司管理體系正常運(yùn)行

  1、在iso9000要求下,圍繞公司總體質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合公司二級kpi指標(biāo),要求各職能部列出本部門質(zhì)量目標(biāo)與考核辦法(此項(xiàng)工作需要公司領(lǐng)導(dǎo)立項(xiàng)支持)。

  2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀,由iso文員主導(dǎo)組織各部門對文件管理制度的深入學(xué)習(xí),確保有效文件的執(zhí)行,消除無效文件對管理活動的干擾。

  3、結(jié)合客戶審廠需要與公司管理要求,在iso9000、iso14000的指導(dǎo)原則下,在年中對各部門運(yùn)作流程進(jìn)行內(nèi)部審核,并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進(jìn)改善。

  二、控制好材料源頭,根據(jù)20xx年原材料暴露出來問題,對主要材料控制見下表

  類別20xx年主要問題20xx年針對措施

  真皮跳色(ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供應(yīng)商重新打版,用標(biāo)準(zhǔn)版對照變色是否在合理范圍

  黑變紅(豪鑫黑色),白變黃加強(qiáng)對以河北皮為重點(diǎn)的供應(yīng)商光照測試,并要求采購提供預(yù)警機(jī)制

  掉皮(豪鑫ja09)加強(qiáng)對河北皮的監(jiān)控測試,強(qiáng)調(diào)人工膠粘測試的普遍實(shí)施

 。校郑猛鷰追N顏色,同卷前后左右不同堅持每卷剪板對色,監(jiān)督供應(yīng)商紙紙筒上每卷貼批次號的落實(shí),監(jiān)督供應(yīng)商處罰制度的落實(shí)

  脫層.掉屑撕裂評估的實(shí)操培訓(xùn),面對面摩擦評估培訓(xùn)

  發(fā)白.?dāng)D壓測試評估

  粘連面對面摩擦評估

  木方3.5*3.8,1.9*3.8彎曲監(jiān)督落實(shí)供應(yīng)商處罰,監(jiān)控來料檢驗(yàn)過程

  縱向裂痕.空心.腐朽加強(qiáng)破壞性摔打測試,重點(diǎn)保障3.5*3.8木方強(qiáng)度

  夾板脫層.加強(qiáng)培訓(xùn)敲打?qū)Ρ确直,選擇性開板驗(yàn)證,

  霉變含水率監(jiān)控,采購部預(yù)警

  布料色差確定范圍版

  彈簧包,海綿南北差異落實(shí)彈簧包壓陷硬度測試機(jī)的使用,統(tǒng)一南北彈簧包性能指標(biāo)

  其它關(guān)鍵配件尺寸差異南北封樣板

  原材料質(zhì)量風(fēng)險要可控,除了以上檢驗(yàn)注意事項(xiàng)的.落實(shí),還應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商及采購部的溝通。形成質(zhì)量隱患預(yù)警,才能有備無患。同時,對簡易測試設(shè)備的投入使用,可以彌補(bǔ)來料檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)不足,從硬件上對質(zhì)量進(jìn)行保障。

  三、成品質(zhì)量保障

  堅持《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)制度》的推行,特別關(guān)注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認(rèn)的日;瘓蟊斫y(tǒng)計。對于《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》,品管部追究相關(guān)工廠負(fù)責(zé)人責(zé)任。

  監(jiān)督包裝與裝柜設(shè)計的合理性,避免產(chǎn)品因包裝不合理,裝柜擠壓導(dǎo)致的破損,確保成品保護(hù)到位。

  與計劃部溝通產(chǎn)品訂單情況,對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品,依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進(jìn)行培訓(xùn)。

  四、材料理化性能監(jiān)測

  1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進(jìn)表》,與供應(yīng)商進(jìn)行互動,同步測試,信息共享。確保測試的實(shí)用性與通用性,最終從系統(tǒng)上控制材料風(fēng)險。

  2、積極聯(lián)合測試機(jī)構(gòu)與供應(yīng)商,針對歐美市場,學(xué)習(xí)法律法規(guī),作好風(fēng)險評估。

品管部工作計劃2

  時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年,時值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。

  現(xiàn)對20xx年工作計劃如下:

  一、確保質(zhì)量體系有效的實(shí)施和運(yùn)行

  1.品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立,但仍有許多地方需進(jìn)一步完善,具體表現(xiàn)在以下幾方面:

  A。普遍人員對ISO的相關(guān)條款及標(biāo)準(zhǔn)不了解,以致對體系的.建立不能得到有效的運(yùn)行。

  B。很多人員面對生產(chǎn)緊張會無視程序規(guī)定

  C。接口程序責(zé)任不清,部分人員“鉆空子”,踢皮球

  D。監(jiān)督機(jī)制不健全,導(dǎo)致“違法”行為屢禁不止。

  對于以上幾點(diǎn),今后我們將以20xx年ISO9001:20xx外送培訓(xùn)或請顧問公司培訓(xùn)為契機(jī),重新組建“內(nèi)審員隊(duì)伍”,全面開展質(zhì)量體系工作。加強(qiáng)對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。

  A?偨Y(jié)20xx年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年的質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計劃。

  B。進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門的職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)的科學(xué)適用,確保體系順暢有效的運(yùn)行。

  C。對各部門的體系文件重新檢討,真真正正做到說,做,寫一致,并分階層培訓(xùn),普及ISO知識,對新員工進(jìn)行上崗培訓(xùn),對在崗的員工每月進(jìn)行定期培訓(xùn),對管理者進(jìn)行ISO強(qiáng)制培訓(xùn)及考核等,并認(rèn)真學(xué)習(xí)及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。

  D。組建內(nèi)審團(tuán)隊(duì),提高內(nèi)審質(zhì)量。

  二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)18j。bid準(zhǔn)的收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

  2.1行業(yè)的知識教材的編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)的基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部檔。

  2.2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

  2.3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)的內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  三、供貨商管理

  3.1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

  3.2協(xié)助采購對供貨商進(jìn)行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏的目的

  四、建立質(zhì)量考核制度

  4.1質(zhì)量考核制度是對員工在質(zhì)量方面所做工作的評價,可以促進(jìn)員工對質(zhì)量改善的積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品,它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時,不自覺的就會對自己的工作負(fù)責(zé),對自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

  4.2質(zhì)量考核制度的制定,制度的對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資的計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶的需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,制度制定的原則是公平、公正、合理。

  五、部門的例行工作

  5.1在新的一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好質(zhì)量策劃,嚴(yán)格品質(zhì)操縱,確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質(zhì)操縱上下大力氣,加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、項(xiàng)目等的分析研究和策劃。

  5.2定期對各工序的檢測資料匯總統(tǒng)計分析,定期召開質(zhì)量改進(jìn)會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤處理。

  六、監(jiān)控檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、使用與保護(hù)

  6.1做好檢測設(shè)備一年一度的校準(zhǔn)、鑒定工作,確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。

  6.2完善公司監(jiān)控檢測儀器的說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護(hù)方面的培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備的保護(hù)和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔。

  七、客戶回饋情況處理

  總結(jié)20xx年工作經(jīng)驗(yàn),對客戶回饋的異,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

品管部工作計劃3

  新的一年即將掀開,品質(zhì)工作責(zé)任大,為園滿完成工作各項(xiàng)任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭,要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃,總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn),落實(shí)到實(shí)處。特制定以下工作計劃如下。

  明確工作計劃

  做好工作計劃目標(biāo)就是一個工作的方向,就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細(xì)節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命,放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進(jìn)步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實(shí)踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè),那就是要對消費(fèi)者負(fù)責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達(dá)到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。

  產(chǎn)前樣辦標(biāo)準(zhǔn)

  認(rèn)真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準(zhǔn)合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。

  跟蹤品質(zhì)貨期

  善于用文字和語言與客戶溝通。預(yù)測加工客戶的需求,生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況,便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并傳真公司。

  尾期檢驗(yàn)要求

  1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報告;

  2、款式配色準(zhǔn)確無誤;

  3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);

  4、做工精良;

  5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好; 包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。

  常規(guī)工作要求

  認(rèn)真做好檢查工作,有記錄,有評價,找出自己不足的缺點(diǎn)。要細(xì)致嚴(yán)密及時改正工作的`不足。使品質(zhì)能真實(shí)有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識,找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

  工作理念

  對所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點(diǎn)及成分。知道產(chǎn)品的特點(diǎn)、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。認(rèn)真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學(xué)習(xí)。

  品質(zhì)溝通分析要求

  1、溝通表達(dá)能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。

  2、分析能力:分析出加工廠的能力,生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。

  團(tuán)隊(duì)理念

  公司是一個團(tuán)隊(duì),同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專心專注的太態(tài)共贏新的格局。護(hù)理部工作計劃行政人事部工作計劃行政部工作計劃

品管部工作計劃4

  時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年,時值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。

  過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤,F(xiàn)對20xx年工作計劃如下:

  一、確保質(zhì)量體系有效的實(shí)施和運(yùn)行

  1。 品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立,但仍有許多地方需進(jìn)一步完善,具體表現(xiàn)在以下幾方面:

  a。普遍人員對iso的相關(guān)條款及標(biāo)準(zhǔn)不了解,以致對體系的建立不能得到有效的運(yùn)行。

  b。很多人員面對生產(chǎn)緊張會無視程序規(guī)定

  c。接口程序責(zé)任不清,部分人員“鉆空子”,踢皮球

  d。監(jiān)督機(jī)制不健全,導(dǎo)致“違法”行為屢禁不止。

  對于以上幾點(diǎn),今后我們將以20xx年iso9001:20xx外送培訓(xùn)或請顧問公司培訓(xùn)為契機(jī),重新組建“內(nèi)審員隊(duì)伍”,全面開展質(zhì)量體系工作。加強(qiáng)對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。

  a。總結(jié)20xx年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年的質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計劃。

  b。進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門的職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)的科 學(xué)適用,確保體系順暢有效的運(yùn)行。

  c。對各部門的體系文件重新檢討,真真正正做到說,做,寫一致,并分階層培訓(xùn),普及iso知識,對新員工進(jìn)行上崗培訓(xùn),對在崗的員工每月進(jìn)行定期培訓(xùn),對管理者進(jìn)行iso強(qiáng)制培訓(xùn)及考核等,并認(rèn)真學(xué)習(xí)及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。

  d。組建內(nèi)審團(tuán)隊(duì),提高內(nèi)審質(zhì)量。

  二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)的收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

  2。1行業(yè)的知識教材的編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)的基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部檔。

  2。2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

  2。3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)的內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  三、供貨商管理

  3。1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供貨商管理和供貨商建立一種良好的'合作關(guān)系特別重要。

  3。2協(xié)助采購對供貨商進(jìn)行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏的目的。

  四、建立質(zhì)量考核制度

  4。1質(zhì)量考核制度是對員工在質(zhì)量方面所做工作的評價,可以促進(jìn)員工對質(zhì)量改善的積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品,它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時,不自覺的就會對自己的工作負(fù)責(zé),對自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

  4。2質(zhì)量考核制度的制定,制度的對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資的計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶的需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,制度制定的原則是公平、公正、合理。

  五、部門的例行工作

  5。1在新的一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好質(zhì)量策劃,嚴(yán)格品質(zhì)操縱,確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質(zhì)操縱上下大力氣,加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、項(xiàng)目等的分析研究和策劃。

  5。2定期對各工序的檢測資料匯總統(tǒng)計分析,定期召開質(zhì)量改進(jìn)會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤處理。

  六、監(jiān)控檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、使用與保護(hù)

  6。1做好檢測設(shè)備一年一度的校準(zhǔn)、鑒定工作,確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。

  6。2完善公司監(jiān)控檢測儀器的說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護(hù)方面的培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備的保護(hù)和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔。

  七、客戶回饋情況處理

  總結(jié)20xx年工作經(jīng)驗(yàn),對客戶回饋的異,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

品管部工作計劃5

  我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃!嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),堅持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

  我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行,具體實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草;

  1;來料檢驗(yàn)控制;

  根據(jù)明年計劃實(shí)施ERP系統(tǒng),嚴(yán)格按照ERP流程,檢驗(yàn)來料產(chǎn)品;逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度,及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

  逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報表的統(tǒng)計分析,數(shù)據(jù)化;

  參照圖紙檢驗(yàn),尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;

  每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);

  每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報采購部整改;

  2;首件檢驗(yàn)控制;

  明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進(jìn)行大貨生產(chǎn);

  3;制程檢驗(yàn)控制;

  品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私,對生產(chǎn)進(jìn)度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),品管根據(jù)首件確認(rèn)樣,進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;

  品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6S等等;明年計劃車間實(shí)行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn);發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;

  返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

  車間工序交接制度,品管檢驗(yàn)合格簽字,生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認(rèn),環(huán)環(huán)相扣;

  品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn);

  4;樣品檢驗(yàn)控制;

  樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項(xiàng)目,各部門指出問題點(diǎn);

  樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);

  成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可出貨;

  5;大貨成品檢驗(yàn)控制;

  成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié),檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時包裝,檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;

  成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

  成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;

  6;外協(xié)檢驗(yàn)控制;

  外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品;外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時報告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評審加工廠;

  外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;

  7;部門管理控制;

  每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析,上報總經(jīng)辦;每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門;每周質(zhì)量處罰通報;每周質(zhì)量異常通報

  每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度;每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告;每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計;

  協(xié)調(diào)各部門工作,項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度;

  每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

  每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析;

  每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試;

  外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn),及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn);

  8;部門人員培訓(xùn)計劃;

  每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法,ISO體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用;

  每月對部門凝聚力的.培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn),QC七大手法的培訓(xùn);

  9;部門KPI考核實(shí)施計劃;

  品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績效考核工資;每月對品管工作能力考核;10分每月對品管工作態(tài)度考核;10分

  每月對品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核;10分每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分每月對品管工作責(zé)任心考核;10分每月對品管溝通能力考核;10分每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分

  每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分

  品管第一個月考核低于60分的,進(jìn)行培訓(xùn),罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),專業(yè)知識培訓(xùn),產(chǎn)品知識培訓(xùn),四次考核任然達(dá)不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;

  10;制程定崗定位控制;

  工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;

  工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時提出,及時糾正;工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;

  工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況;工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo);

  11;質(zhì)量體系的維護(hù);

  年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對體系執(zhí)行情況;外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護(hù)工作,更新工作;11;產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo);

  1季度;來料合格率達(dá)到92%,制程合格率達(dá)到90%,成品合格率達(dá)到93%,出廠合格率達(dá)到94%;

  2季度;來料合格率達(dá)到95%,制程合格率達(dá)到92%,成品合格率達(dá)到94%,出廠合格率達(dá)到95%;

  3季度;來料合格率達(dá)到96%,制程合格率達(dá)到94%,成品合格率達(dá)到96%,出廠合格率達(dá)到97%;

  4季度;來料合格率達(dá)到98%,制程合格率達(dá)到96%,成品合格率達(dá)到97%,出廠合格率達(dá)到98%;

品管部工作計劃6

  一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行

  1.1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計劃。

  1.2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。

  1.3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、()培訓(xùn)與考核。提升員工地98品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。

  1.4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。

  1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。

  二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

  2.1xxxx行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

  2.2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

  2.3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

  3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達(dá)到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)(quality)地目地。

  3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

  3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。

  3.4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

  四、供應(yīng)商管理

  4.1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種33tbid良好地合作關(guān)系特別重要。

  4.2協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地。

  五、建立品質(zhì)(quality)考核制度

  5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。

  5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

品管部工作計劃7

  新的一年即將掀開,品質(zhì)工作責(zé)任大,為園滿完成工作各項(xiàng)任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭,要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃,總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn),落實(shí)到實(shí)處。特制定以下工作計劃如下。明確工作計劃做好工作計劃目標(biāo)就是一個工作的方向,就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細(xì)節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命,放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進(jìn)步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實(shí)踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè),那就是要對消費(fèi)者負(fù)責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達(dá)到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。

  把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。產(chǎn)前樣辦標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準(zhǔn)合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。跟蹤品質(zhì)貨期善于用文字和語言與客戶溝通。

  預(yù)測加工客戶的需求,生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況,便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并傳真公司。尾期檢驗(yàn)要求1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的`檢驗(yàn)報告;

  2、款式配色準(zhǔn)確無誤;

  3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);

  4、做工精良;

  5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。常規(guī)工作要求認(rèn)真做好檢查工作,有記錄,有評價,找出自己不足的缺點(diǎn)。細(xì)致嚴(yán)密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實(shí)有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識,找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

  工作理念對所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點(diǎn)及成分。知道產(chǎn)品的特點(diǎn)、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。認(rèn)真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學(xué)習(xí)。品質(zhì)溝通分析要求1:溝通表達(dá)能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。2:分析能力:分析出加工廠的能力,生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。

  團(tuán)隊(duì)理念公司是一個團(tuán)隊(duì),同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。

  關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專心專注的太態(tài)共贏新的格局。

品管部工作計劃8

  一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行

  1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計劃。

  1。2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。

  1。3全員品質(zhì))課程計劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。

  1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。

  1。5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。

  二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

  2。1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

  2。2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

  2。3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

  3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達(dá)到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)地目地。

  3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

  3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。

  3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

  四、供應(yīng)商管理

  4。1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

  4。2協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地。

  五、建立品質(zhì)考核制度

  5。1品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作地評價,可以促進(jìn)員工對品質(zhì)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。

  5。2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

品管部工作計劃9

  20xx年工作即將結(jié)束 ,結(jié)合20xx年公司現(xiàn)況,特制訂20xx年質(zhì)檢部工作計劃如下:

  工作目標(biāo)

  1產(chǎn)品加工過程交檢合格率達(dá)到98.5%。

  2加工產(chǎn)品最終交付合格率達(dá)到99.5%。

  3顧客滿意度達(dá)到90%以上。

  4外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。

  5加工車間免檢人員數(shù)達(dá)到總?cè)藬?shù)的50%以上。

  6在用量具合格率達(dá)到100%。

  7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。

  8新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。

  具體措施

  在20xx年主要有四強(qiáng)化工作:

  強(qiáng)化管理意識,推進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。

  強(qiáng)化創(chuàng)新意識,以便能夠卓有成效的開展工作。

  強(qiáng)化培訓(xùn)意識,全面提升部門員工的各項(xiàng)能力。

  強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識,降低成本,增加市場競爭力。

  1 完善檢驗(yàn)制度,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

  嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)9001制定完善的檢驗(yàn)制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以ISO標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基點(diǎn),制定貫穿公司內(nèi)部整個質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運(yùn)行。

  2 加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),提高部門戰(zhàn)斗力

  首先要健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,完善各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)化管理,要依靠制度管人,給員工輸入按章辦事,一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作,通過平時工作的紀(jì)錄,對員工的績效進(jìn)行有效的考核,并保證公平公正的開展考核工作。

  為了提高部門的凝聚力,灌輸團(tuán)隊(duì)的概念,要求老檢驗(yàn)員與新檢驗(yàn)員之間互相幫助,以老檢驗(yàn)員傳、幫、帶新檢驗(yàn)員,新檢驗(yàn)員靠工作激情感染老檢驗(yàn)員的形式來展現(xiàn)每個質(zhì)檢人員之間的關(guān)系,經(jīng)過換崗提高質(zhì)檢員的知識面,讓每個質(zhì)檢員對所要負(fù)責(zé)的車間工序有新的認(rèn)識,有利于其本人成長的同時又有利于整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高,各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣,為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗(yàn)員,保證質(zhì)檢員技能水平的全面性,

  3 加強(qiáng)生產(chǎn)過程指導(dǎo),要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)

  做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識教育以及培訓(xùn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照制定的部門目標(biāo),腳踏實(shí)地的完成各項(xiàng)任務(wù);及時學(xué)習(xí)更新,以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅持以ISO為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強(qiáng)與各部門間的溝通與合作,促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。

  鼓勵生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高工裝的使用率,使所有產(chǎn)品盡量往標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏,檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時盡量采用工裝檢驗(yàn),一能增加檢驗(yàn)的效率,二能增加檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

  3 建立質(zhì)量信息平臺,使所有不合格信息能夠最大化共享

  建議公司內(nèi)部建立一個質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺,要求公司內(nèi)各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等,對本部門發(fā)現(xiàn)的.質(zhì)量問題,全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺,由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總,將問題點(diǎn)找出,組織相關(guān)部門進(jìn)行評審,進(jìn)行糾正預(yù)防措施制定,使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。

  部門統(tǒng)計分析方面,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計和分析,展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作,是進(jìn)步還是倒退,讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然,對出現(xiàn)的不合格項(xiàng),填寫不合格產(chǎn)品通知單,對不合格產(chǎn)品及半成品及時進(jìn)行清理,并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施,避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析,及時做好每個月的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計,并及時進(jìn)行分析,上報領(lǐng)導(dǎo),及時掌握質(zhì)量動態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。

  4 外協(xié)質(zhì)量控制

  必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求,并明確告知外協(xié)供貨單位,按照我司相關(guān)要求供貨,最好外放產(chǎn)品時先進(jìn)行評審。公司內(nèi)部單獨(dú)建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計平臺,用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定,用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況,不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動。

  5 在車間推行建立QC小組并指導(dǎo)其有效運(yùn)行

  在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立QC小組,小組成員全部由一線員工中挑選,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,解決質(zhì)量問題的能力,最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問題的目的。

  小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息,找出有代表性的問題點(diǎn),進(jìn)行有針對性的分析,找出最佳解決和預(yù)防方案并實(shí)施。

  最后,我們還要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),制定員工培訓(xùn)手冊,加強(qiáng)與各部門的溝通和協(xié)作,加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè),團(tuán)隊(duì)精神,培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng),打造品牌產(chǎn)品,調(diào)高企業(yè)競爭力。

  新的一年里,在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)檢部全體員工將開拓思路,奮力進(jìn)取,打造一支作風(fēng)過硬,素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍,為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。

  質(zhì)檢部:李xx

  20xx年12月13

品管部工作計劃10

  一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行

  1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計劃。

  1。2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。

  1。3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。

  1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。

  1。5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。

  二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

  2。1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

  2。2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

  2。3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

  3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達(dá)到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)(quality)地目地。

  3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

  3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。

  3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

  四、供應(yīng)商管理

  4。1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

  4。2協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地。

  五、建立品質(zhì)(quality)考核制度

  5。1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。

  5。2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

品管部工作計劃11

  一、工作目標(biāo)

  1、加工過程中產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率達(dá)到98.5%。

  2、加工產(chǎn)品最終交貨合格率達(dá)到99.5%。

  3、客戶滿意度90%以上。

  4、外包供應(yīng)商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。

  5、加工車間免檢人員達(dá)到總數(shù)的50%以上。

  6、在用量具合格率達(dá)到100%。

  7、新產(chǎn)品投產(chǎn)時,盡量分2批解決所有質(zhì)量問題。

  8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓(xùn)后上班。

  二、具體措施

  20xx年,主要有四項(xiàng)加強(qiáng)任務(wù):

  強(qiáng)化管理意識,促進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。增強(qiáng)創(chuàng)新意識,以便我們能夠有效地開展工作。強(qiáng)化培訓(xùn)意識,全面提升部門員工能力。強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識,降低成本,增加市場競爭力。

  1、完善檢驗(yàn)體系,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

  嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照9001標(biāo)準(zhǔn)制定完善的檢驗(yàn)體系,與技術(shù)部門和工藝部門緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以iso標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基礎(chǔ),制定出貫穿公司整個質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運(yùn)行。

  2、加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè),提高部門戰(zhàn)斗力

  首先要完善各種質(zhì)量管理體系,完善各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,做到目標(biāo)管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工;同時,做好績效考核工作,通過日常工作記錄對員工進(jìn)行有效的績效考核,確?己斯ぷ鞴焦剡M(jìn)行。

  為了提高部門的凝聚力,灌輸團(tuán)隊(duì)觀念,要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后,質(zhì)量檢驗(yàn)員的知識得到提高,每個質(zhì)量檢驗(yàn)員對自己負(fù)責(zé)的車間流程有了新的認(rèn)識,有利于自己的成長和整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣。

  3、加強(qiáng)生產(chǎn)過程的指導(dǎo),要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)

  做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識教育和培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照既定的部門目標(biāo),扎扎實(shí)實(shí)地完成各項(xiàng)任務(wù);及時學(xué)習(xí)和更新,使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)合理。并堅持iso導(dǎo)向的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強(qiáng)與各部門的溝通與合作,促進(jìn)相互理解和協(xié)調(diào)發(fā)展。

  鼓勵生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高工裝利用率,使所有產(chǎn)品盡可能向標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗(yàn)員應(yīng)盡量使用工裝進(jìn)行檢驗(yàn),這樣可以提高檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確性。

  4、建立質(zhì)量信息平臺,最大限度地共享所有不合格信息

  建議在公司內(nèi)部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺,要求公司內(nèi)部各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢,將本部門發(fā)現(xiàn)的`所有質(zhì)量問題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺中,由質(zhì)檢部門進(jìn)行總結(jié),找出問題點(diǎn),組織相關(guān)部門進(jìn)行評審,制定糾正和預(yù)防措施,使所有潛在的質(zhì)量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計分析方面,對質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計分析,顯示周、月質(zhì)量工作是進(jìn)步還是退步,讓每個質(zhì)檢員控制的過程質(zhì)量一目了然。對于不合格項(xiàng),填寫《不合格品通知單》,及時清理不合格品和半成品,并與生產(chǎn)部門共同制定預(yù)防和糾正措施,避免同一問題再次發(fā)生,導(dǎo)致更大批量的問題;積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析,及時統(tǒng)計月度質(zhì)檢結(jié)果,及時分析,上報領(lǐng)導(dǎo),及時掌握質(zhì)量動態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。

  5、外包質(zhì)量控制

  需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求,明確告知外包供應(yīng)商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進(jìn)行審查。外包單位質(zhì)量管理統(tǒng)計平臺在公司內(nèi)部獨(dú)立建立,數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規(guī)定,用制度約束外包單位的質(zhì)量,以免被外包部門主動。

  6、在車間建立qc小組,并指導(dǎo)其有效運(yùn)行

  在加工裝配調(diào)試車間組織成立qc小組,小組成員全部從一線員工中選拔,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的能力,最終達(dá)到預(yù)防質(zhì)量問題的目的。

  根據(jù)質(zhì)檢部門提供的不合格信息,小組成員找出有代表性的問題點(diǎn),進(jìn)行有針對性的分析,找出最佳的解決方案和預(yù)防方案并實(shí)施。

  最后,要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),制定員工培訓(xùn)手冊,加強(qiáng)與各部門的溝通與協(xié)作,加強(qiáng)執(zhí)行力、團(tuán)隊(duì)精神建設(shè),培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng),打造品牌產(chǎn)品,提升企業(yè)競爭力。

  新的一年,質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下,開拓創(chuàng)新,銳意進(jìn)取,打造一支作風(fēng)過硬、素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍,做好海關(guān)稽查工作,迎接日益激烈的市場競爭。

品管部工作計劃12

  通過一個星期對公司的產(chǎn)品、品質(zhì)系統(tǒng)、人力資源、供應(yīng)商等方面的了解,發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點(diǎn)在供應(yīng)商的品質(zhì)管理這一塊。當(dāng)然公司品質(zhì)工作已逐步有效的在向這個領(lǐng)域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。

  一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象,故品管部的人力資源必須重組,形成專人專項(xiàng)的管理模式。

  二、供應(yīng)商管理制度不完善具體如下:1、供應(yīng)商前期開發(fā)這一塊品質(zhì)介入的太小,幾乎空白。2、供應(yīng)商考核、懲處方面無法可依,無章可循。故必須制定《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》來更好的管理提升供應(yīng)商的品質(zhì)。

  三、外發(fā)人員(SQA、品質(zhì)技術(shù)員)對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹,品質(zhì)控制點(diǎn)拿捏不準(zhǔn),造成異常處理不迅速,標(biāo)準(zhǔn)判斷不準(zhǔn)確。故必須對相關(guān)外發(fā)人員及QE人員進(jìn)行以下幾方面的培訓(xùn):a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質(zhì)人員的業(yè)務(wù)能力。

  四、外發(fā)人員工作可控性差,品質(zhì)控制成效不明顯,很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》,以達(dá)到真正提升供應(yīng)商品質(zhì)的作用。

  五、品管部人員的工作沒有細(xì)化目標(biāo)且業(yè)績未能與工資直接掛鉤,導(dǎo)致人員形成一種做與不做一個樣,做好做壞一個樣,做多做少一個樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。

  六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整,嚴(yán)重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質(zhì)控制,例如:a。新產(chǎn)品發(fā)部會的及時性,及相關(guān)樣板、圖片資料的'全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性,一定要一個物料編號的產(chǎn)品對應(yīng)后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個問題,并希望得到高層的支持。

  總之品管部的工作控制重點(diǎn)要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠內(nèi)走出廠外,從源頭控制問題,以提升供應(yīng)商品質(zhì)來提高公司的品質(zhì)。力爭在三個月內(nèi)將供應(yīng)商進(jìn)料批合格率提升到90%。以上六個方面的改善工作細(xì)化如下:

  序號

  工作內(nèi)容

  執(zhí)行人

  完成日期

  預(yù)計執(zhí)行日期

  備注

  人力資源的重組事宜

  郭國成、李磊

  6月8日

  6月8日

  《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》的制定

  郭國成

  6月15日

  6月20日

  a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓(xùn)

  張文茂

  6月20日

  每周二例會后

  《外發(fā)人員考核制度》的制定

  張文茂

  6月15日

  6月20日

  品管部人員的量化目標(biāo)化管理的制定

  郭國成

  6月15日

  6月20日

  新產(chǎn)品信息共享的會議

  黃總監(jiān)、郭國成

  審核:制定:

品管部工作計劃13

  一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

  今年品管部人員狀況是:品管部人力:現(xiàn)有8人,控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè),品管部同時也加強(qiáng)了檢驗(yàn)人員的內(nèi)部培訓(xùn),同時加強(qiáng)了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:

  1、采用日報表對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄,采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事,并做到跟蹤,驗(yàn)證并保證總體任務(wù)的完成。

  2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對原來的進(jìn)料、出貨檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時要經(jīng)常相互探討,并制定相關(guān)缺陷樣品封存,查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試,并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。廠部份文件清單具體如下:

  部門文件修訂

  序號文件名稱

 。1)包裝紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

 。2)模具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

 。3)iqc檢驗(yàn)規(guī)范

 。4)供應(yīng)商考核規(guī)定

 。5)成品入庫檢驗(yàn)規(guī)范

  (6)成品出貨檢驗(yàn)規(guī)范

  3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

  4、加強(qiáng)技能知識學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時,檢驗(yàn)人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力,確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。

  二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:

  20xx年初步展開并實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目:

  1、為確保體系的正常運(yùn)作,于12月23號iso9001:XX版質(zhì)量管理體系,第三方年度監(jiān)審順利通過。

  2、統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時改善。

  3、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo),制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議,對公司質(zhì)量目標(biāo),于《20xx年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進(jìn)行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實(shí)的統(tǒng)計,直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤,要求責(zé)任單位改善,確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。

  20xx年初步計劃完成項(xiàng)目:

  擬制不良品及次品再利用,需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

  1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態(tài)及解凍后原料的中心溫度。

  2、檢查車間生產(chǎn)的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。

  3、監(jiān)督檢查車間工器具的衛(wèi)生清理、工器具的.清洗、消毒、工人手消毒、地面、設(shè)備設(shè)施、案臺及地溝衛(wèi)生等。

  4、監(jiān)督檢查車間對于破碎工器具的及時清理出車間,車間檢查頭發(fā)人員的工作情況、職工手套破碎的及時更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。

  5、監(jiān)督檢查關(guān)鍵工序人員的工作,對制作湯料處的湯料溫度控制記錄,配料人員的配料比表的檢查,輔料庫中各種輔料的標(biāo)識、規(guī)格、名稱、賞味期限、狀態(tài)及時檢查,并做好記錄。檢查金探或X光機(jī)操作者,按規(guī)定要求進(jìn)行操作,并查看操作者的記錄,是否每隔60分鐘用試塊實(shí)驗(yàn)一次。

  6、對車間生產(chǎn)中第一次出單凍機(jī)的產(chǎn)品,取幾片進(jìn)行油炸品嘗,如有口味不對或異常及時進(jìn)行匯。

  7、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查車間各工序環(huán)境溫度。消毒水的溫度,使用中面包粉的溫度,半成品、成品的中心溫度,湯料的溫度,洗魚水的溫度、單凍機(jī)的溫度。

  8、監(jiān)督衛(wèi)生監(jiān)督崗人員正確配置消毒水的濃度,對各工序間消毒水的濃度進(jìn)行測試并記錄。

  9、監(jiān)督檢查車間化學(xué)藥品的正確使用,對有毒有害化學(xué)物品應(yīng)及時清理出車間。

  10、監(jiān)督檢查車間維修人員空好工作服,并對維修后的現(xiàn)場衛(wèi)生及時清理,對設(shè)備零部件復(fù)位情況由工器具監(jiān)督人員進(jìn)行監(jiān)督檢查記錄。

  11、監(jiān)督車間每周五對車間衛(wèi)生進(jìn)行大掃除,并檢查記錄。

  12、隨時隨地跟蹤檢查車間生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況,并記錄。

  13、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)與過程檢查工作,對不合格的原料、產(chǎn)品提出相應(yīng)的措施。

  14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結(jié)果上報主管經(jīng)理。

品管部工作計劃14

  20xx年,時值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。我部門嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),堅持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

  1;來料檢驗(yàn)控制;

  根據(jù)明年計劃實(shí)施erp系統(tǒng),嚴(yán)格按照erp流程,檢驗(yàn)來料產(chǎn)品;

  逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度,及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

  逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;

  嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報表的統(tǒng)計分析,數(shù)據(jù)化;

  參照圖紙檢驗(yàn),尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;

  發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;

  每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);

  每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報采購部整改;

  2;首件檢驗(yàn)控制;

  明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進(jìn)行大貨生產(chǎn);

  3;制程檢驗(yàn)控制;

  品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私猓瑢ιa(chǎn)進(jìn)度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),品管根據(jù)首件確認(rèn)樣,進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6s等等;明年計劃車間實(shí)行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn);發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;車間工序交接制度,品管檢驗(yàn)合格簽字,生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認(rèn),環(huán)環(huán)相扣;品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn);

  4;樣品檢驗(yàn)控制;

  樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項(xiàng)目,各部門指出問題點(diǎn);

  樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;

  半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);

  成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可出貨;

  5;大貨成品檢驗(yàn)控制;

  成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié),檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時包裝,檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;

  成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

  成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;

  6;外協(xié)檢驗(yàn)控制;

  外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品;

  外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時報告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;

  外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評審加工廠;

  外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;

  7;部門管理控制;

  每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析,上報總經(jīng)辦;

  每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門;

  每周質(zhì)量處罰通報;

  每周質(zhì)量異常通報

  每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度;

  每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告;

  每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計;

  協(xié)調(diào)各部門工作,項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度;

  每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;

  外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

  每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析;

  每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試;

  外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn),及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn);

  8;部門人員培訓(xùn)計劃;

  每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法,iso體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用;

  每月對部門凝聚力的培訓(xùn),部門人員的.執(zhí)行力的培訓(xùn);

  每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn),qc七大手法的培訓(xùn);

  9;部門kpi考核實(shí)施計劃;

  品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績效考核工資;

  每月對品管工作能力考核;10分

  每月對品管工作態(tài)度考核;10分

  每月對品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核;10分

  每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分

  每月對品管工作責(zé)任心考核;10分

  每月對品管溝通能力考核;10分

  每月對品管執(zhí)行力考核10分

  每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分

  每月對品管服從管理考核10分

  每月對品管忠誠考核10分

  品管第一個月考核低于60分的,進(jìn)行培訓(xùn),罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),專業(yè)知識培訓(xùn),產(chǎn)品知識培訓(xùn),四次考核任然達(dá)不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;

  10;制程定崗定位控制;

  工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;

  工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時提出,及時糾正;

  工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;

  工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;

  工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況;

  工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo);

  11;質(zhì)量體系的維護(hù);

  年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對體系執(zhí)行情況;

  外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護(hù)工作,更新工作;

  12;產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo);

  1季度;來料合格率達(dá)到92%,制程合格率達(dá)到90%,成品合格率達(dá)到93%,出廠合格率達(dá)到94%;

  2季度;來料合格率達(dá)到95%,制程合格率達(dá)到92%,成品合格率達(dá)到94%,出廠合格率達(dá)到95%;

  3季度;來料合格率達(dá)到96%,制程合格率達(dá)到94%,成品合格率達(dá)到96%,出廠合格率達(dá)到97%;

  4季度;來料合格率達(dá)到98%,制程合格率達(dá)到96%,成品合格率達(dá)到97%,出廠合格率達(dá)到98%。

品管部工作計劃15

  品質(zhì)部工作在xx年質(zhì)量管理當(dāng)中,結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令,不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低,以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報,使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗(yàn)過程實(shí)踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧存許多的不足,明年必須有一個跨越性提升,針對不足必須在未來20xx年給予糾正,對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。

  一、部門架構(gòu)及人員

  1,計劃QC10人,現(xiàn)有6人,需外/內(nèi)聘4名2,QC定人定崗情況如下、

  來料QC兼外協(xié)QC計劃1名,現(xiàn)暫缺,需外招1名。

  木工車間、木一,木二各1名QC。木三兩名QC,現(xiàn)有3名,需外招1名。

  油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗(yàn)1名QC,粗磨/面漆/門框組1名QC,恒大門片組1名QC,現(xiàn)有1名QC,需外招2名油漆QC。

  鋼質(zhì)車間、非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC,現(xiàn)有2名QC,有1名QC還屬于兼職,建議專職。3,品管部管理組建議3人,經(jīng)理/主管/文員各一名,現(xiàn)在職一人,需外聘2人。4,QC人員統(tǒng)一歸屬管理、

  現(xiàn)QC共6名,其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間,為方便QC之間彈性調(diào)動,建議所有QC編制歸屬品管部管理,有利于公司檢驗(yàn)工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。

  二、來料檢驗(yàn)及外協(xié)產(chǎn)品管理

  1,為保證公司原材料合格,避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量,導(dǎo)致影響整個產(chǎn)品的交貨期,將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。

  2,故必須有一名專業(yè)的IQC對進(jìn)廠之前的.所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉前檢驗(yàn),檢驗(yàn)記錄采用簽名制及書寫報告格式,另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時,如送貨單上無QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機(jī)制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。

  3,對外協(xié)管理可采取中期檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)兩種抽檢形式,由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃,分階段的檢驗(yàn),檢驗(yàn)時間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進(jìn)度來確定。檢驗(yàn)完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗(yàn)報告及產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報告,書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。

  三、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗(yàn)

  1,現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人,1人全檢,1人兼職,其它屬巡回檢驗(yàn)為主。2,明年需階梯性的調(diào)整,計劃應(yīng)每個車間能有一名QC隨時監(jiān)控,避免個別QC因范圍過大,而導(dǎo)致首尾不能兼顧,也成為了錯誤的借口。

  3,5名QC暫時行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理,明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動,遇到關(guān)鍵難控制工序時,將采取不定期的安排多名QC全檢,恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗(yàn)。

  4,重點(diǎn)工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可流入下工序,此機(jī)制在今年只是試行階級,明年嚴(yán)格執(zhí)行,必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn),返工成本就越低。

  5,xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,將根據(jù)xx年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù),對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問題評估和假設(shè),將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題,進(jìn)行書面的向QC及車間班組進(jìn)行提醒預(yù)防,杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。

  6,適當(dāng)成熟時,看情況推行重點(diǎn)工序首件確認(rèn)制度,由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前,由當(dāng)班QC對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。

  四、ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護(hù)

  1,現(xiàn)公司有參考性的檢驗(yàn)規(guī)范還很缺乏,導(dǎo)致新來QC學(xué)習(xí)周期長,明年需制定相應(yīng)的適合

  本公司的檢驗(yàn)規(guī)范,作為QC檢驗(yàn)判定時的有效依據(jù),統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車間扯皮。

  2,ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理,文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。

  3,ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架,現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深

  入到現(xiàn)場管理當(dāng)中去,明年可階段性的切入,將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應(yīng)付,此機(jī)制可提高全體員工的整體素質(zhì),還可用公司體系制度的壓力來管理運(yùn)作。

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