6S管理心得20篇
在平日里，心中難免會(huì)有一些新的想法，好好地寫一份心得體會(huì)，這樣就可以通過不斷總結(jié)，豐富我們的思想。那么心得體會(huì)怎么寫才恰當(dāng)呢？下面是小編為大家收集的6S管理心得，僅供參考，歡迎大家閱讀。
6S管理心得1
在學(xué)習(xí)6s和6s現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)前我覺得我對(duì)“6S”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，通過運(yùn)營管理中心的6s的理論學(xué)習(xí)和這周6s現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，給我震撼是最大的是，從標(biāo)示指示的對(duì)應(yīng)到品種的分類到清潔工具的擺放位置，日式管理的細(xì)，在工廠6s現(xiàn)場管理中體現(xiàn)得淋漓盡致。自此真正認(rèn)識(shí)了“6S”。我覺得工廠6s現(xiàn)場管理旨在解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。來改善和提高工廠形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一種可以提高工廠效益和經(jīng)濟(jì)效益的系統(tǒng)方法。也正如古廠長說的一樣，6s現(xiàn)場管理是學(xué)習(xí)車間管理的基礎(chǔ)，6s現(xiàn)場管理不好，那就不用談什么is9000和tpm了。
以前暑假期間去過幾個(gè)工廠實(shí)習(xí)，雖然是機(jī)械廠可能與飼料工廠粘不到邊，但是我覺得車間管里應(yīng)該是一樣。以前的工廠的工作場所是，各種工具擺放的都不是很整齊，有些工具與一些零部件夾雜在一起，機(jī)械零部件擺放的雜亂無章，不同型號(hào)的螺絲、鉆頭、車刀夾混在一起，沒有進(jìn)行整理和劃分。這樣一來，每次機(jī)械出故障需要工具或者加工零件換刀具，找工具花費(fèi)大量時(shí)間，嚴(yán)重影響大家的工作效率。但通過這次6s現(xiàn)場管理的.學(xué)習(xí)也終于知道為什么飼料工藝流程這么復(fù)雜工人能這么高效有條不紊的生產(chǎn)，物品繁雜也不顯得很雜亂，空間不大卻將物品堆放的截然有序，在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S當(dāng)中，古廠長一直強(qiáng)調(diào)我們學(xué)員開動(dòng)大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨
匯報(bào)人：朱玉杰八字門6s現(xiàn)場管理心得體會(huì)
的問題。同時(shí)也像古廠長說的那樣管理者要有能發(fā)現(xiàn)問題的眼睛，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題，不斷向大家提合理的要求，使工廠提升一個(gè)平臺(tái)。
從雜亂無章工作場所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。我覺得車間6s現(xiàn)場管理好是工廠成功的基礎(chǔ)，當(dāng)然，今天的有條不紊并不意味著明天的成功，一段時(shí)間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是引導(dǎo)員工從小事做起，養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣，進(jìn)而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達(dá)到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學(xué)的思考方式的目的。提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅(jiān)的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實(shí)施能讓工廠生產(chǎn)規(guī)范化和整潔化，但也不只是表現(xiàn)在物品方面，員工的精神面貌也會(huì)有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升以及員工工作的積極主動(dòng)這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。6S管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。
6S管理心得2
“6S”管理制度是廠部新進(jìn)推行的一項(xiàng)制度，是一項(xiàng)規(guī)范化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時(shí)因一時(shí)找不到而浪費(fèi)時(shí)間，有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地確保安全，我們車間是一個(gè)集高空作業(yè)、高溫作業(yè)，機(jī)械性作業(yè)等多項(xiàng)特點(diǎn)為一體的特色車間，因此車間的危險(xiǎn)性源頭較多。車間做好了安全標(biāo)識(shí)，對(duì)危險(xiǎn)物品的標(biāo)志性提示，使職工對(duì)各項(xiàng)危險(xiǎn)都有了認(rèn)知，有效地減少了危險(xiǎn)性。
“6S”管理可以提高管理效率，經(jīng)過一段時(shí)間的堅(jiān)持執(zhí)行，使職工能夠積極主動(dòng)地去清理，整頓日常的工作場所，并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài)，使班組的管理比較容易，更易管理。
“6S”管理可以提高職工的素養(yǎng)，經(jīng)過一段時(shí)間的執(zhí)行，使班組職工都認(rèn)識(shí)到工作不僅要做好而且要做精做細(xì)，需不斷地提高工作的質(zhì)量，職工的愛崗敬業(yè)，主人翁的'精神得到不斷地提升，更有利于班組的管理工作。
6S”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責(zé)任心的員工隊(duì)伍，使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，也有利于激發(fā)員工的潛能，工作責(zé)任心，培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現(xiàn)象。 6S”管理可以有效地促進(jìn)班組工作做好，提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。
6S管理心得3
在企業(yè)的各項(xiàng)管理工作中，6S現(xiàn)場管理和TPM設(shè)備管理是實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式，它們都是為了企業(yè)的精益生產(chǎn)服務(wù)的，是產(chǎn)品品質(zhì)提升和企業(yè)效益利潤提高的助推器。
6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個(gè)項(xiàng)目。6S現(xiàn)場管理的核心理念是現(xiàn)場中心主義。在現(xiàn)代制造業(yè)的企業(yè)競爭中，決戰(zhàn)是在終端市場，但決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場。優(yōu)秀的生產(chǎn)現(xiàn)場，能夠有效的提升企業(yè)的QCDSMP（品質(zhì)、成本、交貨期、安全、士氣、效率），增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。
6S現(xiàn)場管理看似簡簡單單的12個(gè)字，卻包含著龐大的管理體系和管理哲學(xué)，6個(gè)“S”之間相互關(guān)聯(lián)，相輔相成。在陶瓷這種現(xiàn)場復(fù)雜、環(huán)境惡劣的行業(yè)里，現(xiàn)場管理更為重要。6S現(xiàn)場管理，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境，圍繞現(xiàn)場的'4M1E（人、機(jī)器、物品、方法、環(huán)境），將各項(xiàng)工作規(guī)范化、習(xí)慣化，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，從而有效個(gè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。其實(shí)，6S管理最終落實(shí)還是人的管理，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，讓每一位員工都能認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細(xì)節(jié)。
TPM就是是全員生產(chǎn)維修，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上，通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。建陶行業(yè)的生產(chǎn)，運(yùn)行有大量的設(shè)備，設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率有著極其重要的意義。TPM設(shè)備管理的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成失，做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：
1、提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話；
2、改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高；
3、改善操作環(huán)境：通過6S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故�，F(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)間縮短。
而實(shí)施TPM設(shè)備管理模式也并不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領(lǐng)導(dǎo)層的支持，需要經(jīng)過大量全面培訓(xùn)，制定合理的維修計(jì)劃和管理方式，才能做到全員參與，到達(dá)系統(tǒng)高效的生產(chǎn)效果。
6S現(xiàn)場管理和TPM設(shè)備管理其實(shí)也是相關(guān)聯(lián)的，有些地方也是相通的，其最終目的都是要提高的員工的工作素養(yǎng)，做到全員參與。6S現(xiàn)場管理和TPM設(shè)備管理不能流于形式，只做面子工程，或?yàn)榱藨?yīng)付檢查而只是偶一為之，它應(yīng)該落實(shí)到每一位員工，落實(shí)到生產(chǎn)過程中的每時(shí)每處，并且需要長久堅(jiān)持，最終形成一種工作習(xí)慣，持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的最優(yōu)化。
6S管理心得4
我參加了集團(tuán)公司組織舉辦的為期兩天的“精益求精——水務(wù)企業(yè)6S管理實(shí)戰(zhàn)”培訓(xùn)。6S管理實(shí)戰(zhàn)像一縷春風(fēng)吹進(jìn)我的心里。經(jīng)過兩天的6S管理學(xué)習(xí)，讓我受益匪淺。授課老師把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6S管理的內(nèi)容
6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。
整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。
整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，以排除尋找的浪費(fèi)。
清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的'發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。
清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。
素養(yǎng)是要養(yǎng)成好習(xí)慣來提升“人的品質(zhì)”，成為對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。
安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。作為嘉源給排水公司財(cái)務(wù)部的一員，這六種特質(zhì)的培訓(xùn)，讓我能在工作和生活中更加得心應(yīng)手、有條不紊。
在日常工作中，碰到的最突出的問題是要查找和使用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、報(bào)表、文件資料等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間都浪費(fèi)了，工作效率很難提高。按照6S管理的全面實(shí)施，使我在辦公中大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有了很大的提高。
把6S管理的理念帶到自己的工作中，力求完美品質(zhì);及時(shí)對(duì)自己的文檔資料進(jìn)行整理，通過推行、實(shí)施6S管理，使我的工作環(huán)境整潔、地物明朗，讓我認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量。
正如授課老師所說，6S管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，是從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變。6S培訓(xùn)讓我們每位員工都成了管理的主角。努力踐行“6S”才會(huì)讓我們公司成為提高產(chǎn)量、提升品質(zhì)、降低成本、嚴(yán)守交期、確保安全的零災(zāi)害企業(yè)。
6S管理心得5
首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。通過對(duì)6S管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識(shí)到6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時(shí)，也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，通過對(duì)6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，在這里談?wù)勎覀�(gè)人對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)和感受。
我所在的部門為質(zhì)技部化驗(yàn)室，平時(shí)的工作中，做試驗(yàn)用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學(xué)藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗(yàn)用的藥瓶和藥品不會(huì)混亂，不會(huì)出錯(cuò)呢?這就需要我們?cè)谌粘５墓ぷ髦屑皶r(shí)進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時(shí)，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗(yàn)室工作臺(tái)面的空間，使員工工作臺(tái)面整體保持清爽。同時(shí)合理有序的將臺(tái)面上的試驗(yàn)藥品進(jìn)行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放，同時(shí)對(duì)各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時(shí)也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯(cuò)誤的局面。
化驗(yàn)室在日常的工作中應(yīng)該時(shí)刻保持工作場所的`清潔，這不只是因?yàn)榛?yàn)室是一個(gè)公司的窗口形象，而是一個(gè)工作場所的環(huán)境嚴(yán)重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項(xiàng)工作結(jié)束后必須對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清掃，這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規(guī)范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。
化驗(yàn)室是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里每個(gè)人有著自己的工作，但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián)，這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個(gè)團(tuán)隊(duì)良性有效的運(yùn)行，這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，員工的積極性被調(diào)動(dòng)后，工作效率明顯就會(huì)提高，團(tuán)隊(duì)的協(xié)作能力與運(yùn)作能力也會(huì)有效提高。
通過對(duì)6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識(shí)到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中后，能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行，同時(shí)能夠調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個(gè)人發(fā)展空間，無形中就會(huì)為公司創(chuàng)造出更多利潤。
6S管理心得6
經(jīng)過這四天在車間學(xué)習(xí)了6S，我體會(huì)到了禾苗沒有精心灌溉難有好收成，花兒沒有精心照顧難結(jié)出累累碩果，孩子在成長的過程中，沒有家長、老師的精心培育也難成才。我們的員工基礎(chǔ)教育也很重要，生活中點(diǎn)點(diǎn)滴滴如此，工作亦如此。
我們公司一直在加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，“6S”現(xiàn)場管理的理念，要求我們的.員工養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣和工作習(xí)慣。工作有了條理，有了次序，效率自然也就更高。
6S管理的內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環(huán)境清潔，養(yǎng)成良好生活習(xí)慣和工作習(xí)慣，從而實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按6S要求去做，我們的工作會(huì)更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟(jì)效率。
現(xiàn)代企業(yè)的核心競爭，關(guān)鍵就是人才的競爭，僅僅依靠一兩個(gè)領(lǐng)導(dǎo)全體的經(jīng)營任務(wù)是不夠的。只有培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，讓所有的員工都能成為完成各項(xiàng)任務(wù)的精兵強(qiáng)將，班組才能興旺發(fā)達(dá)，各項(xiàng)工作任務(wù)才能有效地落實(shí)。
6S管理心得7
浦發(fā)銀行烏魯木齊南湖路支行營業(yè)部作為支行的一個(gè)窗口，承擔(dān)著支行的對(duì)外結(jié)算和服務(wù)，為支行和客戶建立合作關(guān)系起著重要的作用。支行營業(yè)部現(xiàn)有員工8人，在20xx年的工作中，在支行行長的帶領(lǐng)下，緊緊圍繞支行的各項(xiàng)工作，強(qiáng)化支行的6S管理工作建設(shè)，不斷推進(jìn)支行的6S管理工作，提高了支行員工的整體素質(zhì)，使支行凝聚力明顯增強(qiáng)，全員動(dòng)手，齊心合力，支行環(huán)境日新月異，6S管理工作走在分行的最前列。
一、6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分，主要功能是為銀行解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S，可以改善和提高銀行形象，促進(jìn)工作效率提高，切實(shí)保障安全，是一件可以提高銀行社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
所以支行自20xx年12月成立以來，從支行行長到員工就把6S管理做為支行工作的重要組成部分，成立了相應(yīng)的推進(jìn)組織，根據(jù)自身情況合理配置了資源，促使我支行的柜面及大廳的布置裝修都嚴(yán)格按照6S管理的要求執(zhí)行，營造了一個(gè)整潔、優(yōu)美、有序、高效的工作環(huán)境，也成為烏魯木齊分行的6S管理的典范和模板。
學(xué)他人之長是我們南湖路支行改變自己，實(shí)現(xiàn)超越的法寶之一。支行在開業(yè)裝修初期，就四處搜集6S管理的相關(guān)資料，將多家兄弟行的6S管理工作圖片進(jìn)行對(duì)比、參考，在參閱了兄弟行的大量資料后，結(jié)合我支行的實(shí)際情況，在電源擋板、憑證格檔及大廳環(huán)境進(jìn)行了大量改造，使南湖路支行的6S管理工作較其他兄弟支行有了明顯
的提高。
6S管理的內(nèi)容包括：清掃、清潔、整理、整頓、安全、素質(zhì)。所以光靠改變工作環(huán)境是不能達(dá)到6S管理工作的'真正目的。支行自開業(yè)以來就一直注重對(duì)員工進(jìn)行6S管理理念的灌輸，讓每一位員工真正了解6S管理的真正內(nèi)涵，讓他們知道推行6S管理不但可以改變支行的形象，而且員工也從中受益匪淺,整潔的工作場所讓上班的員工心情舒暢，更好的服務(wù)客戶。6S管理也是我行無聲但最有魄力的營銷員;可以從那里得到整潔銀行美譽(yù)的贊揚(yáng)，獲得廣大客戶的信賴;在客戶到我行來辦理業(yè)務(wù)時(shí)，借此提高我們銀行的形象，吸引更多的客戶。
二、正是基于以上的管理理念，南湖路支行開業(yè)以來根據(jù)6S管理的要求制定了規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化的6S 管理手冊(cè)，明確確立了支行6S管理的方針和目標(biāo);支行6S管理組織架構(gòu);6S管理的職責(zé)分工;6S管理的操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);6S管理的監(jiān)督和檢查;6S管理的分析和改進(jìn);6S管理概述等。
支行每個(gè)月都會(huì)組織員工學(xué)習(xí)手冊(cè)，在學(xué)習(xí)討論的過程中，對(duì)手冊(cè)中與實(shí)際情況有出入的地方進(jìn)行修正和完善。手冊(cè)中對(duì)每個(gè)員工負(fù)責(zé)的區(qū)域和職責(zé)進(jìn)行了劃分，每日由各區(qū)域負(fù)責(zé)人檢查柜員執(zhí)行的情況，每周再由主管對(duì)一周6S工作進(jìn)行總結(jié)并對(duì)下周6S工作提出進(jìn)一步的要求和規(guī)范。在支行人員變動(dòng)時(shí)，都會(huì)對(duì)手冊(cè)中崗位劃分重新進(jìn)行修改，并對(duì)變動(dòng)的人員組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)6S，使輪崗人員可以迅速融入其角色，在6S管理上可以銜接的很
好。
三、在保障6S長期維持的管理工作中，支行一直強(qiáng)有力地貫徹執(zhí)行以下六點(diǎn)，：
1、每周指定一名柜員擔(dān)當(dāng)6S檢查員，規(guī)定他每天、每周、每月定期和不定期對(duì)各區(qū)域(現(xiàn)金區(qū)、非現(xiàn)區(qū)、大廳區(qū))的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;
2、支行主管每月定期和不定期巡查現(xiàn)場，進(jìn)行6S亮點(diǎn)、暗點(diǎn)觀摩與點(diǎn)評(píng)。
3、各區(qū)域嚴(yán)格執(zhí)行“四查”(自查、互查、專查、巡查)制度，各區(qū)域負(fù)責(zé)人員確實(shí)貫徹;“隨時(shí)、隨地、隨機(jī)、隨人”的“走動(dòng)式督導(dǎo)”;
4、對(duì)6S檢查出的問題點(diǎn)，對(duì)照改善前后的對(duì)比，支行營業(yè)部定期公布各區(qū)域的整改情況;
5、設(shè)立各區(qū)域《6S的檢查評(píng)分表》必須排出名次后公布，并與責(zé)任人的獎(jiǎng)懲掛鉤;
6、嚴(yán)格執(zhí)行6S管理工作的考核，對(duì)在6S工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)疏于6S管理工作的員工進(jìn)行懲罰，以激勵(lì)員工對(duì)6S管理的積極性。
四、支行在基礎(chǔ)管理等方面不斷發(fā)明創(chuàng)新，營造了一個(gè)整潔、優(yōu)美、有序、高效的工作環(huán)境，對(duì)外樹立了良好的銀行形象。支行根據(jù)現(xiàn)金區(qū)和非現(xiàn)金區(qū)的柜面結(jié)構(gòu)及所需要要配備的各種設(shè)備專門請(qǐng)人設(shè)計(jì)了可以把各種電線雜物包住的柜子，走到柜臺(tái)旁邊視線可見的的范圍內(nèi)是非常整潔的，只能看到柜子，所有的電線雜物全部包在柜子里面。支行還根據(jù)柜員平時(shí)使用頻繁的憑條和印章的長寬高，也請(qǐng)專人設(shè)計(jì)了放置憑條印章的盒子，使臺(tái)面看上去即整潔又美觀，也節(jié)省了空間。支行對(duì)每個(gè)崗位，每個(gè)流程，每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)范，這樣每個(gè)員工心中就有了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)去遵循，在工作中時(shí)時(shí)刻刻思考并按照標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，慢慢就形成了一個(gè)統(tǒng)一的模式化的工作流程，使用支行的服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)效率得到了一個(gè)質(zhì)的飛躍和提升。支行經(jīng)常組織員工進(jìn)行各種培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，內(nèi)容非常豐富，不僅限于和工作有關(guān)的業(yè)務(wù)知識(shí)和技能的學(xué)習(xí)，還請(qǐng)專業(yè)人士對(duì)員對(duì)進(jìn)行色彩搭配、形體、化妝等各項(xiàng)有助于提高員工素養(yǎng)的項(xiàng)目進(jìn)行培訓(xùn)，取得了明顯的成效。
五、結(jié)合實(shí)際，尋找差距
支行目前雖然許多方面已經(jīng)運(yùn)用6S管理體系來進(jìn)行管理工作，但離6S管理工作的要求還是有很大的差距，同樣，我們也認(rèn)識(shí)到，在6S管理工作中，我們還必須提高支行員工的整體素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，并健全各項(xiàng)管理制度，并得以堅(jiān)持以制度管理，這樣就可以為6S管理工作的推進(jìn)提高打好基礎(chǔ)，因?yàn)?S活動(dòng)的中心就是在于“堅(jiān)持”。在工作中，我們離6S的要求也還有差距，例如整頓，我們目前辦公室環(huán)境變得舒適了，但各種物品擺放、分類工作仍有很多方面要改善。這是日日做，天天做的事情。同樣在崗位上要變得無垃圾、無塵灰、干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，并把這些工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理工作還必須更進(jìn)一步加強(qiáng)。通過學(xué)習(xí)，我們應(yīng)該嚴(yán)格按照我行推行6S管理推進(jìn)重點(diǎn)要求來改正自己的工作作風(fēng)和工作態(tài)度，要深刻理解6S六個(gè)要素的含義、作用，以及在工作中的要領(lǐng)，使6S管理在我行得到嚴(yán)格的執(zhí)行。
6S管理心得8
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S管理學(xué)習(xí)資料》一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識(shí)與工作技巧，并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著單位的長遠(yuǎn)發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；素養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實(shí)行的習(xí)慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為，“安全”是６Ｓ管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也可說，推行“6S”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。
其中，“6S”的前四項(xiàng)是對(duì)物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場所不會(huì)被占用；工件的放置符合“五限”；工作場所干凈、整齊，使物品一目了然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題；各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個(gè)有素養(yǎng)的.人，這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6S”的前五項(xiàng)，自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對(duì)人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì)刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會(huì)影響人的識(shí)別與操作，造成混亂和差錯(cuò)，打亂人的正�；顒�(dòng)。
即會(huì)出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為；物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷，影
響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。
6S管理心得9
2011年4月12日下午我們機(jī)械工程系全體教師集中CAD機(jī)房觀看了6S精益管理視頻講座，，推行6S管理的目的就是使全體教師在工作中切實(shí)實(shí)行6S，讓6S深入人心，以此提升學(xué)校形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。
6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對(duì)人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5S對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識(shí)。職業(yè)院校，與企業(yè)的關(guān)系至為密切�，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時(shí)，也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。與企業(yè)5S管理的深化、細(xì)化、可視化和可操作化相比，學(xué)校現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強(qiáng)管理歷來是高職院校的重點(diǎn)工作。這種管理，正是職業(yè)院校的上佳選擇，我們把5S加了一個(gè)S（安全），稱之為6S管理，將安全工作做為學(xué)校最重要的一項(xiàng)工作，放在了第一位，更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設(shè)工作中，6S管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范，是提升品質(zhì)的基礎(chǔ)工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長久保障，更是學(xué)校形象的最佳宣傳。
為此，我系率先推行6S管理活動(dòng)，希望全體師生能自覺、主動(dòng)、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中，最終提升自己的品質(zhì)；也希望在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
安全（SECURITY） 整理（SEIRI）
整頓（SEITON）
清掃（SEISO） 清潔（SEIKETSU）
素養(yǎng)（SHITSUKE）
6S目標(biāo)
塑造整潔優(yōu)美的學(xué)習(xí)環(huán)境；
追求骨干建設(shè)的學(xué)院品質(zhì)。
6S方針
整頓現(xiàn)場物品；養(yǎng)成良好習(xí)慣；清潔校園空間；
改善環(huán)境品質(zhì)；凝聚團(tuán)隊(duì)精神；提升職業(yè)素養(yǎng)。
6S口號(hào)
享受學(xué)習(xí)，享受生活。
人創(chuàng)造環(huán)境，環(huán)境造就人。
破除馬虎心，樹立好習(xí)慣。
心中有規(guī)則，做事有秩序。
快樂地做好決定的事，創(chuàng)造整潔有序的環(huán)境。
自豪地告訴朋友們:“來看看我們的學(xué)校吧”。
6S宣言
——用心做事才能做好事；做好小事才能做大事。
——我們?cè)敢庾龊�；我們有信心做好；我們�?huì)堅(jiān)持做好；
企業(yè)6S含義
6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個(gè)單詞，由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。
1.整理（SEIRI）：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管，對(duì)不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。
目的：提高工作效率。
2.整頓（SEITON）：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí)，使尋找需要品的時(shí)間減少為零。
目的：消除“尋找”現(xiàn)象。
3.清掃（SEISO）：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。
目的：提升作業(yè)品質(zhì)。
4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。
5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。
目的：命令、紀(jì)律貫徹執(zhí)行。
6.安全（SAFETY）：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。
目的：前面“5S”的實(shí)施的前提。
企業(yè)中6S的作用
1．虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞。至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場；無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名來參觀；大家爭著來這家公司工作；人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮；●整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。
2．不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者﹞。產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識(shí)；機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；●員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。
3．浪費(fèi)為零﹝6S是節(jié)約能手﹞。6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多；避免庫房、貨架、天棚過剩；避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過剩；避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi)；消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動(dòng)作；●避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。
4．故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞。工廠無塵化；無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高；模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。
5．切換產(chǎn)品時(shí)間為零﹝6S是高效率的前提﹞。模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時(shí)間；整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。
6．事故為零﹝6S是安全的軟件設(shè)備﹞。整理、整頓后，通道和休息場所等不會(huì)被占用；物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素；工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流，道路通暢；“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確；員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)；所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障。
7．投訴為零﹝6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者﹞。人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進(jìn)步。
8．缺勤率為零﹝6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位）。一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無故缺勤曠工；6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善；在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。
總而言之，通過6S運(yùn)動(dòng)，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長，逐漸發(fā)展成對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的世界級(jí)企業(yè)，并且最少過到四個(gè)相關(guān)方的滿意：（1）投資者滿意（ISInvestorSatisfaction），通過6S，使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報(bào)；（2）客戶滿意（CSCustomerSatisfaction），表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)；（3）雇員滿意（ESEmployeSatifaction），效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感；（4）社會(huì)滿意（SSSocietySatifaction），企業(yè)對(duì)區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn)，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護(hù)，這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象。
6s心得元月20日，在公司的年終總結(jié)會(huì)上，伍總作了一番關(guān)于推行“6s”活動(dòng)的動(dòng)員大會(huì)，并把今年定為大錳推行“6s”活動(dòng)年。那時(shí)的我對(duì)于“6s”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，直到春節(jié)放假時(shí)，一個(gè)很偶然的機(jī)會(huì)，我有幸耳聞目睹了區(qū)內(nèi)推行“6s”活動(dòng)管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——南寧卷煙廠后，才從此真正認(rèn)識(shí)了“6s”，感受“6s”帶給企業(yè)的變化。踏入位于北湖路的南寧卷煙廠，一座花園式的'現(xiàn)代化管理企業(yè)矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路，空氣里到處都散發(fā)著一股淡淡的煙草味，兩旁的宣傳窗里整齊地張貼著有關(guān)推行“6s”活動(dòng)后員工的心得體會(huì)，以及推廣“6s”活動(dòng)前后的鮮明對(duì)比……走進(jìn)廠間、機(jī)器設(shè)備擦得干干凈凈，墻上的標(biāo)識(shí)都用美工粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直就連人離座位后，凳子要?dú)w位，這看似一個(gè)簡單的動(dòng)作他們都每天重復(fù)地做到了。在日趨競爭激烈的煙草市場，去年又創(chuàng)佳績，利稅名列全區(qū)前茅，是什么原因？就是因?yàn)槠髽I(yè)推行了“6s”管理，據(jù)說剛開始推行“6s”時(shí)也遇到了阻力，一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費(fèi)時(shí)間嗎？針對(duì)這一情況，總公司領(lǐng)導(dǎo)下決心，花大力氣，并在財(cái)物上給予了公司大力支持，包括送員工去深圳培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí)，并自覺接受“6s”管理模式，同時(shí)每周的定期評(píng)比，對(duì)達(dá)不到標(biāo)的部門亮“紅燈”并加以扣款處罰，每月及時(shí)公示“6s”評(píng)比得分情況，并注明扣分原因，及時(shí)表揚(yáng)先進(jìn)，批評(píng)落后，指出缺點(diǎn)，使全體員工都注重集體榮譽(yù)感……短短幾個(gè)月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費(fèi)提高了工作效率，安全意識(shí)的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對(duì)借“6s”管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創(chuàng)造了效益……通過耳聞目睹了南寧卷煙廠推行“6s”管理模式帶來的企業(yè)效益后，我心底震憾很大，感觸頗深，從思想意識(shí)上對(duì)“6s”管理有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)定義，也深深理解了為什么大錳公司的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“6s”管理年的良苦用心，因?yàn)榇箦i公司剛成立不久，就如同一個(gè)“新生兒”，它需要全體員工對(duì)它的精心呵護(hù)才能健康成長，所以引進(jìn)“6s”管理模式就顯得勢(shì)在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念，進(jìn)行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習(xí)與壞毛病，而不是光喊幾句口號(hào)而已，服從企業(yè)管理。因?yàn)榧词箵碛惺澜缟献钕冗M(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理，工作場所一片混亂，工件亂堆亂放其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠(yuǎn)景就會(huì)枯燥無味有遠(yuǎn)景沒有實(shí)干就是空想，有遠(yuǎn)景再加上實(shí)干就是世界的希望。另外“6s”也體現(xiàn)了諸如iso9000管理體系要求強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素，我認(rèn)為“6s”帶來的不僅僅是創(chuàng)新，更多的是變化，一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽(yù)，一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時(shí)有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”，有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。推行“6s”管理模式，使各公司各部門對(duì)各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標(biāo)識(shí)清楚明朗，現(xiàn)場一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感，對(duì)員工來說無疑又會(huì)增強(qiáng)他們的自豪感，榮譽(yù)感以及隨之而來的對(duì)企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定著的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動(dòng)，熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個(gè)人良好的習(xí)慣會(huì)使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會(huì)促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團(tuán)是較早推行“6s”活動(dòng)的公司，不是有海爾一個(gè)營銷員揀了一個(gè)別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高，才使海爾提升為國際化大公司……綜上所述，一個(gè)企業(yè)，一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅(jiān)持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責(zé)任心，把應(yīng)該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好，將“6s”進(jìn)行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng)，才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰……這就是我眼中的“6s”。
6S管理心得10
為進(jìn)一步提升幼兒園管理績效與教育質(zhì)量，創(chuàng)設(shè)一個(gè)和諧向上的園所形象，一個(gè)有序、規(guī)范的教育環(huán)境，從而更有效地提高幼兒園品質(zhì)，我園全體教師在大廳參加了6s管理的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，“6S”對(duì)大部分有經(jīng)驗(yàn)的老師來說，是一個(gè)非常熟悉的名詞，但對(duì)于我們年輕的老師可能比較陌生，會(huì)有一個(gè)疑問——什么是6s管理？通過本次學(xué)習(xí)培訓(xùn)，我逐漸對(duì)6S的來源、概念、應(yīng)用方法以及利用這種管理方法的好處產(chǎn)生了初步的了解，并在本次管理實(shí)施的過程中也產(chǎn)生了深刻的體會(huì)。
活動(dòng)開始，胡主任給我們分享了一組關(guān)于我園存在的物品擺放雜亂的相關(guān)照片。的確，看完照片后，我們的感覺相當(dāng)震撼，在班級(jí)管理工作上進(jìn)行了反思，班上的確存在著物品雜亂擺放問題，而且部分班級(jí)還相當(dāng)嚴(yán)重。如：孩子的床上用品沒有整理好；活動(dòng)室日常凌亂，區(qū)域操作材料擺放不整潔；室內(nèi)張貼幼兒作品沒有規(guī)劃布置顯得很亂。墻上的物品損壞、掉下來，沒有進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，粘貼等等各種各樣的問題。平時(shí)不予重視、不去整理，等到我們需要使用的時(shí)候發(fā)現(xiàn)某些物品不知所蹤、無處可尋，在很大程度上影響了我們的工作情緒，降低工作效率。面對(duì)存在著的'種種問題，我們需要反思：需要做出怎么樣的改變？如何更好地去改善？在拋出這些問題的時(shí)候，6S管理法正好地為我們提供重要的指示。
剛開始我們對(duì)“6S”只是從理論上的含義和概念產(chǎn)生了一定的理解，但真正施行起來我們大多數(shù)人的第一反應(yīng)是感覺很繁瑣，只是按管理要求去做，還沒有從真正的內(nèi)涵意義上了解6S管理的好處。6S管理的最終目的就是提升我們的品質(zhì)，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)成為習(xí)慣化。而制度是外在的、強(qiáng)制性的。我們應(yīng)該要從外在的要求和規(guī)定轉(zhuǎn)化為主動(dòng)的，發(fā)自內(nèi)心的行為行動(dòng)。通過本次培訓(xùn)和管理應(yīng)用的真正實(shí)施，我切切實(shí)實(shí)地體會(huì)到6S管理的巨大作用和影響價(jià)值。
培訓(xùn)結(jié)束，我們以班級(jí)為單位的環(huán)境創(chuàng)設(shè)來展開探討，大家根據(jù)各班實(shí)際情況，并結(jié)合其它幼兒園已有的工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合6s管理，靈活運(yùn)用的物品管理方法和具體操作方法，積極討論各班存在的相關(guān)問題，探討適合班內(nèi)、符合本園要求，。各班從“分類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識(shí)明顯，潔凈安全”這樣的基本要求，查尋問題。我班的主要問題是：物品擺放不夠整齊，缺乏定期整理習(xí)慣。區(qū)角物品經(jīng)常積壓，部分區(qū)域雜亂，儲(chǔ)物柜物品擺放缺少明確標(biāo)識(shí)等等各種問題引發(fā)了大家的討論。我們先從資料整理，把抽屜內(nèi)無規(guī)則擺放物品重新歸類擺放整齊，清掃清潔儲(chǔ)物柜，區(qū)域里面的材料分門別類擺放。關(guān)于區(qū)域材料的整頓和管理，是密切與幼兒一日的活動(dòng)生活聯(lián)系。首先在區(qū)域柜的每一格都用已打印好的照片按照格子內(nèi)的具體物品內(nèi)容貼在格子的固定位置，每個(gè)格子內(nèi)都有相應(yīng)的籃子承載區(qū)域物品，籃子上同樣粘貼好相應(yīng)的照片，提醒幼兒在歸還籃子的時(shí)候，要根據(jù)照片找回相應(yīng)的位置，這種定位不僅避免了孩子歸還區(qū)域材料時(shí)的無序，同時(shí)還隱含了一一配對(duì)的教學(xué)目標(biāo)，是一種潛移默化培養(yǎng)幼兒良好行為的好方法。環(huán)境是無聲的語言，環(huán)境對(duì)幼兒具暗示性，其效果往往比教師的言傳身教來得更實(shí)在�！毒V要》中指出：培養(yǎng)幼兒對(duì)生活中常見的簡單標(biāo)記和文字符號(hào)的興趣。把生活中常見的標(biāo)記引入幼兒園的環(huán)境中來，結(jié)合幼兒園的實(shí)際情況設(shè)置一些特殊的標(biāo)記，從而引導(dǎo)、暗示幼兒自覺遵守。
開展“6S”的目的不僅僅只打掃衛(wèi)生、整理物品，而是通過推行“6S”為創(chuàng)造一個(gè)安全、文明、整潔、高效、溫馨和明快的工作環(huán)境，培養(yǎng)孩子有序的意識(shí)，讓環(huán)境告訴孩子該怎樣去做。 我們可以嘗試著師幼共同創(chuàng)設(shè)環(huán)境，共享平等與快樂。我們應(yīng)認(rèn)真貫徹落實(shí)6S管理，為孩子們和我們自己創(chuàng)設(shè)一個(gè)良好有序的學(xué)習(xí)和工作環(huán)境。
6S管理心得11
20xx年，在生產(chǎn)管理部的指導(dǎo)、基礎(chǔ)管理員的帶領(lǐng)下，我們公司一直在加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，并取得了一定的成績。主要體現(xiàn)在一下幾個(gè)方面
�。�1）員工主動(dòng)遵守公司的各項(xiàng)規(guī)定。
�。�2）員工守時(shí)，各項(xiàng)活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)集合。管理狀態(tài)一目了然。
�。�3）員工的作業(yè)速度快捷有序，充滿活力。
�。�4）員工的精神面貌良好，彬彬有禮�！�6S”現(xiàn)場管理的理念，要求我們的員工養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣和工作習(xí)慣。工作有了條理，有了次序，效率自然也就更高。
6S管理活動(dòng)決非是簡單的打掃衛(wèi)生，它是我們企業(yè)品性的標(biāo)志，如果我們把6S當(dāng)作是簡單的打掃衛(wèi)生的話，就完完全全失去了真正的意義；我們可以看到，6S管理活動(dòng)比較徹底推行的企業(yè)，會(huì)發(fā)現(xiàn)員工都很主動(dòng)地遵守各種規(guī)定，它的各項(xiàng)管理狀態(tài)清清楚楚，做到管理一目了然，員工作業(yè)的速度，非�？旖荩乙�(guī)范有序，渾身充滿了活力，員工的精神面貌非常的好，從方方面面我們都可以感受到企業(yè)的一種勢(shì)頭，而且這種勢(shì)頭，會(huì)讓我們感到非常的信賴。基礎(chǔ)工作是絕對(duì)必要的，尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)必須夯實(shí)基礎(chǔ)，充實(shí)自己，強(qiáng)化自己，才能成為競爭中的強(qiáng)者。
6S管理的內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環(huán)境清潔，養(yǎng)成良好生活習(xí)慣和工作習(xí)慣，從而實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按6S要求去做，我們的工作會(huì)更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟(jì)效率。
公司推行6S管理，目的就是使全體員工在工作中切實(shí)實(shí)行以“6S”為中心，管理與運(yùn)行6S內(nèi)容。以此提升公司整體形象、提高工作效率、養(yǎng)成良好習(xí)慣。我公司即主業(yè)進(jìn)行6S管理工作至今，員工精神面貌煥然一新，工作場所井然有序，工作環(huán)境逐步改善。
此模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，推行6S管理工作，可以幫助公司用好空間、用足空間、暢通空間、保持環(huán)境清潔、形成良好的職工素質(zhì)等。以導(dǎo)入6S至今，從中改善和提高企業(yè)形象，提高工作效率及工作質(zhì)量，保障安全生產(chǎn)，降低工作成本，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。開展6S管理以來，需要我們的是堅(jiān)持不懈的努力。在6S管理開展初始，各種生產(chǎn)工藝工序擺放的都不是很整齊統(tǒng)一，有些物資用品、資料與私人用品都混合擺放在一起，沒有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來，嚴(yán)重影響了工作效率和生產(chǎn)進(jìn)度。如今，經(jīng)過6S系統(tǒng)管理，工作空間得到了擴(kuò)展，工作物品擺放井然有序，一目了然。工作起來，職工們的`心情得到舒暢，工作積極性也大為提高。
開展6S管理工作，沒有最好，只有更好。我們要在工作中推進(jìn)6S，形成處處6S，時(shí)時(shí)6S的大環(huán)境。不但要將6S貫徹到實(shí)際行動(dòng)中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化的貫徹落實(shí)。在我們的日常著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成良好修養(yǎng)和良好的品德。與此同時(shí)它將激勵(lì)我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己、提升自己。不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供堅(jiān)硬而鞏固的平臺(tái)，并最終促使企業(yè)不斷可持續(xù)性發(fā)展。
20xx年，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽儯?S管理只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)，新的一年，我們一定百尺竿頭更進(jìn)一步，提高參與人員素質(zhì)，保持良好行為，形成良好的習(xí)慣，做出最好的電池。
6S管理心得12
精益生產(chǎn)是全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。20世紀(jì)50年代日本的豐田汽車公司在公司創(chuàng)新使用精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)，創(chuàng)造了制造業(yè)界的神話，在80年代中期這種模式在歐美企業(yè)紛紛被采用。隨著微利時(shí)代的來領(lǐng)，精益生產(chǎn)模式已成為企業(yè)競爭力的體現(xiàn)。同樣，精益生產(chǎn)模式也是我們需要借鑒引用的法寶，但這一先進(jìn)生產(chǎn)模式在我們部門的推行確沒能徹底的推行，總有些表面化的意味，讀《制造業(yè)6S精益管理》，結(jié)合我們的生產(chǎn)情況，我對(duì)部門5S推行不徹底的情況談?wù)勛约旱姆治觥?/p>
誤區(qū)一：認(rèn)識(shí)不到位，對(duì)于5S的推進(jìn)方形式不能完全理解。
我們?cè)瓉碇圃觳咳藛T對(duì)此項(xiàng)的認(rèn)識(shí)集中有兩點(diǎn)：①工作太忙，沒有時(shí)間做5S。②5S就是把現(xiàn)場打掃干凈。
其實(shí)，我們從5S的推行形式來看大體可以分為形式化行事化習(xí)慣化這么幾個(gè)階段。只能說我們目前還處于5S推行的初級(jí)階段，大多數(shù)情況還是在做表面文章，在通過大張旗鼓的宣傳讓大多數(shù)員工接受5S精益生產(chǎn)理念，很多推行的項(xiàng)目都是改變個(gè)人工作習(xí)慣的做法，難免招來大家的抵觸。但是反過來我們想想，當(dāng)我們通過一段時(shí)間的努力，當(dāng)正確的做法成為大家工作的習(xí)慣的時(shí)候，大家還會(huì)不會(huì)還這樣想呢?
誤區(qū)二：5S活動(dòng)不能看到經(jīng)濟(jì)效益。
5S帶來的經(jīng)濟(jì)效益不是可以直接用經(jīng)濟(jì)效益來衡量的，它是一種長期效益。5S精益管理的推行帶來的是企業(yè)核心競爭力的提升。簡單舉例我們看看：原料車間最早規(guī)劃擺放生產(chǎn)輔助用品的地方距離較遠(yuǎn)，在生產(chǎn)活動(dòng)過程中，來回走動(dòng)搬運(yùn)生產(chǎn)物資比較費(fèi)時(shí)，但是搬運(yùn)的動(dòng)作又不能產(chǎn)生價(jià)值，來回走動(dòng)反而浪費(fèi)了時(shí)間，增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。按照《6S精益管理》的辦法我們經(jīng)過整改，對(duì)現(xiàn)場重新進(jìn)行了規(guī)劃，每次工人來回搬運(yùn)物資的時(shí)間縮短了約5秒，按照每天來回搬運(yùn)130次計(jì)算，每天可以節(jié)約750秒(約12分)，這個(gè)時(shí)間又無形中增加了產(chǎn)量，相當(dāng)于額外創(chuàng)造的價(jià)值。因此，從這個(gè)角度看，5S精益管理它內(nèi)在的優(yōu)點(diǎn)是很明顯的。
誤區(qū)三：5S活動(dòng)是管理者的事情，員工只要按要求執(zhí)行就行，能應(yīng)付檢查就算過的去。
對(duì)于這一點(diǎn)，我最容易想起的就是一個(gè)成語熟能生巧。我們可以想象一下，當(dāng)一個(gè)人一種不好的習(xí)慣可以很熟練完成的時(shí)候，它在生產(chǎn)中出現(xiàn)什么情況?反之，當(dāng)一種好的習(xí)慣能夠很熟練完成的時(shí)候，我們清洗出來的原料品質(zhì)，自己都不用怎么刻意去注意都會(huì)保持很穩(wěn)定，而且還會(huì)干的很輕松。再者，人造環(huán)境，環(huán)境育人。全員參與才能創(chuàng)造這種氛圍，對(duì)于不合氛圍的人也是一種督促，對(duì)于好的習(xí)慣的保持也是一種補(bǔ)給。所以，檢查是手段，不是目的。我們要的是全員參與。
誤區(qū)四：我們的主要職責(zé)及工作內(nèi)容的很滿，做5S就是浪費(fèi)時(shí)間，耽誤正事。
對(duì)于我們部門來說，感覺到做5S浪費(fèi)時(shí)間，那是應(yīng)該的!為什么呢?那可不可以不做呢?答案是否定。正是因?yàn)榕f習(xí)慣與新習(xí)慣的沖突造成我們感覺時(shí)間不夠用。因?yàn)槲覀兠刻於荚谧鲭p份的工作，既要按舊習(xí)慣走一遍又要按新習(xí)慣再來一遍，按舊習(xí)慣走是本性，按新習(xí)慣是因?yàn)楸槐O(jiān)督。所以，越在這個(gè)時(shí)候，越要堅(jiān)持推行5S，這樣才能戒掉舊習(xí)慣。既然有兩種方式可以達(dá)到目標(biāo)，為什么不能選擇好習(xí)慣呢?
誤區(qū)五：我們已經(jīng)做過一段時(shí)間5S了，對(duì)生產(chǎn)沒能帶來明顯的`效果，反而增加了工作量，還不如不做。
我們個(gè)別工序人員有這樣的問題。存在的可能有兩種：①階段性項(xiàng)目正在實(shí)施，還沒搞完。②曾經(jīng)的做法不合適，需要整改。我們對(duì)于系統(tǒng)化推行的東西需要大家參與并且理解了去做。對(duì)于不合適的做法要及時(shí)反思并整改。這樣才能讓大家切實(shí)體會(huì)到5S精益管理的好處。
不能按照《6S精益管理》進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場管控，出現(xiàn)的必然結(jié)果就是一流的設(shè)備，二流的管理，出三流的產(chǎn)品。對(duì)于我們部門來說，清楚自給5S推行的程度，明確后續(xù)推行的內(nèi)容與方式是非常必要，也非常合事宜的。
6S管理心得13
天津?yàn)I�？焖俳煌òl(fā)展有限公司于20xx年全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6S管理模式。公司本著一種打造有道德、有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)，輕軌全線17個(gè)車站分別成立6S管理小組，積極參與此次活動(dòng)。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其英語拼寫均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“６ｓ”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
活動(dòng)的過程中我們深刻地認(rèn)識(shí)到6S管理是一個(gè)全方位的系統(tǒng)管理�！罢�、整頓、清掃、清潔”即強(qiáng)化管理現(xiàn)場，優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境，為職工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作場所，為乘客提供一個(gè)硬件設(shè)施整潔完善的公共場地；“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質(zhì)，提高工作效率，保障輕軌安全運(yùn)營，建設(shè)一支具有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，塑造良好的輕軌形象。體會(huì)到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實(shí)際落實(shí)，看關(guān)于6S的講座光碟，做關(guān)6S的標(biāo)語橫幅，想關(guān)于6S的心得體會(huì)，每次的職工會(huì)議都會(huì)以6S管理為重要主題，讓6S深入人心。
這數(shù)月來，每位職工從日常生活到工作都積極努力的.以6S管理來約束自己，提升自我。不間斷的學(xué)習(xí)使職工深切的認(rèn)識(shí)到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位職工在緊張的工作下按時(shí)按量，高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。工作之余，職工貫徹公司開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，落實(shí)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，根據(jù)自身工作崗位需求，針對(duì)性的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高崗位技能，提升自身文化、政治、業(yè)務(wù)素質(zhì)，全面的體現(xiàn)了輕軌在天津?yàn)I海的高素質(zhì)企業(yè)形象。
在進(jìn)一步貫徹落實(shí)6S管理的過程中，每一位員工都受益匪淺，深感6S對(duì)工作的重要性。所以它顯然已經(jīng)成為一種慣性的、理性的、科學(xué)的，能帶動(dòng)公司迅速向前發(fā)展的管理模式。6S管理的先進(jìn)性、實(shí)用性塑造了一個(gè)企業(yè)的新特點(diǎn)、新風(fēng)貌，為天津?yàn)I海輕軌樹立了一面高管理、高素質(zhì)的旗幟。
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6S管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對(duì)生產(chǎn)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)和制度，關(guān)注的是細(xì)節(jié)，要求的是執(zhí)行，5S最早應(yīng)該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、
素養(yǎng)，后來又增加了安全、節(jié)約，于是5S也就演變成了6S因此，我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6S要點(diǎn)管理推行工作，我們因?yàn)榭紤]我們?cè)谌肆Ψ矫嫱度胛丛O(shè)置專人負(fù)責(zé)，因此，我們首先是從6S要點(diǎn)方面進(jìn)行推行，通過反復(fù)實(shí)踐后逐步推行整個(gè)6S管理體系，總的來說我們這個(gè)企業(yè)群體還是非常務(wù)實(shí)的。
今年是山煤集團(tuán)的“績效管理提升年”，在集團(tuán)公司績效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6S培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動(dòng)，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實(shí)受益匪淺。
在這以前我對(duì)于“6S”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個(gè)培訓(xùn)過程中，參觀推行“6S”活動(dòng)管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂山煤礦機(jī)械廠，給我震撼是最大的，日式管理的細(xì)，在企業(yè)6S中體現(xiàn)得淋漓盡致，自此真正認(rèn)識(shí)了“6S”，感受“6S”帶給企業(yè)的變化。
踏入平頂山煤礦機(jī)械廠，兩臺(tái)液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6S”活動(dòng)后工廠情況，以及公司最近的活動(dòng)情況走進(jìn)廠間、機(jī)器設(shè)備
擦得干干凈凈，墻上的標(biāo)識(shí)都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。在金融危機(jī)全球肆虐，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)普遍下滑形勢(shì)下，平頂山煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)不但不下降，反而大幅度上升。各種經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因?就是因?yàn)槠髽I(yè)推行了“6S”管理，據(jù)說剛開始推行“6S”時(shí)也遇到了阻力，一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費(fèi)時(shí)間嗎?針對(duì)這一情況，總公司領(lǐng)導(dǎo)下決心，花大力氣，并在財(cái)物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí)，并自覺接受“6S”管理模式，同時(shí)每周的定期評(píng)比，對(duì)達(dá)不到標(biāo)的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時(shí)公示“6S”評(píng)比得分情況，并注明扣分原因，及時(shí)表揚(yáng)先進(jìn)，批評(píng)落后，指出缺點(diǎn)，使全體員工都注重集體榮譽(yù)感短短幾個(gè)月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費(fèi)提高了工作效率，安全意識(shí)的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對(duì)借“6S”管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創(chuàng)造了效益
通過耳聞目睹了平頂山煤礦機(jī)械廠推行“6S”管理模式帶來的.企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識(shí)上對(duì)“6S”管理有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)定義，也深深理解了為什么山煤集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績效
管理提升年”的良苦用心，因?yàn)榧瘓F(tuán)公司即將面臨上市，就如同一個(gè)“新生兒”，它需要全體員工對(duì)它的精心呵護(hù)才能健康成長，所以引進(jìn)“6S”管理模式就顯得勢(shì)在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念，進(jìn)行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習(xí)與壞毛病，而不是光喊幾句口號(hào)而已，服從企業(yè)管理。因?yàn)榧词箵碛惺澜缟献钕冗M(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理，工作場所一片混亂，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠(yuǎn)景就會(huì)枯燥無味，有遠(yuǎn)景沒有實(shí)干就是空想，有遠(yuǎn)景再加上實(shí)干就是世界的希望。
另外“6S”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素，我認(rèn)為“6S”帶來的不僅僅是創(chuàng)新，更多的是變化，一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽(yù)，一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時(shí)有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”，有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。推行“6S”管理模式，使各公司各部門對(duì)各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標(biāo)識(shí)清楚明朗，現(xiàn)場一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感，對(duì)員工來說無疑又會(huì)增強(qiáng)他們的自豪感，榮譽(yù)感以及隨之而來的對(duì)企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。
其次“6S”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定著的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動(dòng)，熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個(gè)人良好的習(xí)慣會(huì)使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會(huì)促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團(tuán)是較早推行“6S”活動(dòng)的公司，不是有海爾一個(gè)營銷員揀了一個(gè)別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高，才使海爾提升為國際化大公司
綜上所述，一個(gè)企業(yè)，一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅(jiān)持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責(zé)任心，把應(yīng)該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好，將“6S”進(jìn)行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng)，才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰
這就是我眼中的“6S”。
6S管理心得15
“6S”管理工作文件下達(dá)后，反復(fù)閱讀，仔細(xì)滲透，越來越體會(huì)到“6S”管理的確總結(jié)出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥，如能真正將“6S”融會(huì)貫通、落實(shí)到實(shí)踐中，無疑管理者水平將取得一個(gè)質(zhì)的提升。
“清理、整頓、清掃”是每個(gè)員工每天在崗位最最基本的工作，在我車間每個(gè)區(qū)域的衛(wèi)生清理都明確落實(shí)到每個(gè)班組或職工工資的頭上，也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當(dāng)今社會(huì)，提倡和諧環(huán)境，環(huán)境因素直接影響到企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境，不僅體現(xiàn)著企業(yè)文化，而且使人心情愉悅，保持良好的工作狀態(tài)，有效地提高工作效率。
“安全‘的看似簡單老生常談，但它無時(shí)無刻伴隨著我們?cè)诠ぷ骱蜕畹拿恳惶欤谄髽I(yè)、生產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護(hù)。一時(shí)的疏忽，一個(gè)細(xì)小的失誤都可釀成大禍，所以，我們應(yīng)時(shí)刻保持高度警惕，將安全行動(dòng)自覺地融入到日常的工作和生活中。
幾年的工作中，經(jīng)�？吹綖榱藨�(yīng)對(duì)檢查而搞突發(fā)性清理工作，而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，卻能將職工養(yǎng)成不自覺的習(xí)慣，平日的工作敷衍了事，得過且過，關(guān)鍵時(shí)怨天尤人、怨氣十足，一付懶散的模樣�！耙�(guī)范”就充分指出這個(gè)缺點(diǎn)，它提醒我們管理工作應(yīng)常抓不懈，將好的管理制度長效地落實(shí)下去。
“素養(yǎng)”體現(xiàn)著一個(gè)人的`意識(shí)，在平時(shí)的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人，必定有好有意識(shí)，而且這些好的習(xí)慣發(fā)自內(nèi)心，決沒有矯揉造作之嫌，但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規(guī)、制度來約束，并運(yùn)用強(qiáng)制培訓(xùn)、獎(jiǎng)罰等手段來改變他的行動(dòng)，然一個(gè)人的習(xí)慣、思想不是一朝一夕就可改變，這就要求我們基層管理者要有堅(jiān)持不懈、持之以恒的精神來循序漸進(jìn)地改變他們的不良和行為，將好的理念潛移默化地灌輸?shù)剿麄兊乃枷胫小?正如文件中指出“6S” 看似簡單卻實(shí)用，真是提升管理水平不可多得的良方，雖反復(fù)體會(huì)、深知只懂膚淺，故以后還須認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真思考，取其精髓，真正做到規(guī)范、創(chuàng)新管理，讓自己的管理水平上一個(gè)新的臺(tái)階。
6S管理心得16
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。
下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6S方面的一些體會(huì)：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔， 簡單的認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。但是，經(jīng)“6S”實(shí)行后，事實(shí)證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時(shí)都是因?yàn)楣ぷ髅�，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現(xiàn)場雜亂無章，如遇上級(jí)檢查，才臨時(shí)抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。
自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們?cè)谠S多細(xì)節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對(duì)以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機(jī)混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品擺放在機(jī)臺(tái)上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地?cái)[放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午，再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動(dòng)的2小時(shí)“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個(gè)短短的2小時(shí)內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任：要求每個(gè)人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價(jià)—成本的公式方法去為公司為個(gè)人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi)，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費(fèi)。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間與管理時(shí)間，工作效率自然得到提升。對(duì)員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣，這對(duì)員工的個(gè)人成長和發(fā)展極為有利。
在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的`都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標(biāo)示；清掃（SEISO）————將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）————讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時(shí)每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。
應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對(duì)企業(yè)各角落的“問題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注，直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對(duì)問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對(duì)紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎(jiǎng)懲。
最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí)行，才會(huì)讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。
6S管理心得17
目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理，其實(shí)6S總結(jié)起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓(xùn)、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對(duì)于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。
對(duì)于推行6S精益管理具有十分重要的實(shí)際意義，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：
1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境；
2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)，實(shí)行定置管理，合理利用工作場地；
3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運(yùn)作業(yè)；
4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制。
5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生；
6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；
7、降低成本減少動(dòng)作浪費(fèi)；
8、 交期準(zhǔn)：一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)
6S管理是一項(xiàng)長久性的工作，而目前國內(nèi)企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時(shí)也說明了國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)上，在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動(dòng)幾乎是不可能的。
由于在認(rèn)識(shí)上的差距，所以在執(zhí)行上也不可能落到實(shí)處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān)，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。
6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的.基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制，6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。
從上面的分析可以看出國內(nèi)6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)，需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前，首先應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn)，包括每一名職工，都要對(duì)6S有所認(rèn)識(shí)，理解推行6S管理的真正意義；其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細(xì)節(jié)開始，常抓不懈，因?yàn)?S 管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。6S管理沒有結(jié)束的時(shí)候，只要決定去執(zhí)行了，就要不斷的去推進(jìn)，一步一個(gè)臺(tái)階，促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。
6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個(gè)“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對(duì)完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6S管理，就一定要把它做好，真正實(shí)現(xiàn)其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。
6S管理心得18
6S管理明確總結(jié)出了管理整個(gè)過程出更中的精華，是日常管理重要組成部分中不可或缺的良方，如能真正將6S管理融入工作中落實(shí)到實(shí)踐中，將給我們管理起到一個(gè)很好的推動(dòng)作用。 6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分，從細(xì)微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處，如能堅(jiān)持提升現(xiàn)場狀況，能保持環(huán)境整潔形成良好習(xí)慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產(chǎn)的高速運(yùn)行。
談到安全管理看似老生常談，但它無時(shí)無刻伴隨著我們生活和工作的每，在醫(yī)療保障企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中一樣離不開教權(quán)安全的庇護(hù)，一時(shí)的疏忽，一個(gè)細(xì)小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在多半突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了，所以我們應(yīng)此時(shí)此刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動(dòng)自覺的融入到日常工作及生活中。
素養(yǎng)是將外在的'管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣意識(shí)、真誠的自覺行為，但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠(yuǎn)，有待我們?nèi)粘９苤械闹笇?dǎo)，多督促，將思想教育工作繼續(xù)進(jìn)行，逐漸讓雇員轉(zhuǎn)化為員工要我干的責(zé)任意識(shí)，以此也能積極推動(dòng)基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時(shí)大行其道，這需要有長期的貫徹執(zhí)行，只有長期有效的堅(jiān)持才能讓我們的工作達(dá)到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實(shí)用，只要你周到的堅(jiān)持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真思考，取其精髓。真正做到規(guī)范行政管理，讓自己的管理水平追隨6S。
6S管理心得19
像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對(duì)6s的學(xué)習(xí)，讓我受益匪淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。
把6s的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對(duì)我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過推行、實(shí)施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)，
6s的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。
當(dāng)然，做好一時(shí)并不困難，而長期堅(jiān)持靠的'則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
6S管理心得20
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。
其中，"6s"的前四項(xiàng)是對(duì)物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場所不會(huì)被占用;工件的放置符合"五限";工作場所干凈、整齊，使物品一目了然;道路通暢，各種警示明確;職工正確使用各種工具，按規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題;各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個(gè)有素養(yǎng)的人，這就是所說的"人造環(huán)境、環(huán)境育人"。實(shí)現(xiàn)了"6s"的前五項(xiàng)，自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對(duì)人的安全行為有很大的影響。 人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì)刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會(huì)影響人的識(shí)別與操作，造成混亂和差錯(cuò)，打亂人的正�；顒�(dòng)。
即會(huì)出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為;物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷，影
響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。
以前，我們覺得自己是一個(gè)被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的`管理者，因?yàn)楝F(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結(jié)合 "工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。" "辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受"。所有這一切，無論是誰都明白"一份耕耘、一份收獲"的道理。
在這幾個(gè)月中，廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為，出謀劃策，帶頭進(jìn)行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6s工作計(jì)劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團(tuán)結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團(tuán)隊(duì)精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績的同時(shí)，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯(cuò)亂，不規(guī)范。車間的6s文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的文化素質(zhì)及安全意識(shí)還有待提高。同時(shí)我還意識(shí)到：
1、"6s"管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使"6s"最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、"6s"管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。 更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
3、"6s"管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。"6s"是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
4、"6s"管理是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。不易一股腦的全面鋪開。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，再逐步推廣。
5、"6s"管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且"6s"是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。
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