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設(shè)備檢修管理制度
現(xiàn)如今，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度一經(jīng)制定頒布，就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。我敢肯定，大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的，以下是小編幫大家整理的設(shè)備檢修管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設(shè)備檢修管理制度1
一、檢修后設(shè)備投運(yùn)前,變電站站長和留守人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)資料、廠家資料對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的設(shè)備不得加壓投運(yùn)。
二、站長或留守正值應(yīng)參加設(shè)備驗(yàn)收工作,事前開好預(yù)備會(huì),學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,提出驗(yàn)收中的注意事項(xiàng),分工負(fù)責(zé)進(jìn)行,設(shè)備經(jīng)認(rèn)真驗(yàn)收無問題后方可投運(yùn)。設(shè)備檢查驗(yàn)收的'重點(diǎn)是:
1、工作現(xiàn)場(chǎng)已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現(xiàn)場(chǎng)。
2、檢修試驗(yàn)負(fù)責(zé)人在檢修試驗(yàn)記錄上填入本次檢修試驗(yàn)性質(zhì)、項(xiàng)目、缺陷處理情況及有關(guān)注意事項(xiàng),并注明能否投入運(yùn)行。最后檢修試驗(yàn)負(fù)責(zé)人和驗(yàn)收人簽字。
3、檢修設(shè)備恢復(fù)到開工前的狀態(tài)。
4、安全措施恢復(fù)到開工前的狀態(tài)。
三、設(shè)備變電站應(yīng)具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實(shí)際的施工圖紙和技術(shù)資料:
1、一次系統(tǒng)結(jié)線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。
2、制造廠家的說明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)文件。
3、安裝檢修記錄,試驗(yàn)報(bào)告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。
設(shè)備檢修管理制度2
1.總則
1.1 為了加強(qiáng)SF6設(shè)備管理、運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理，特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定SF6開關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負(fù)荷開關(guān)等設(shè)備。
1.3 本規(guī)定編制依據(jù)：
1.3.1 國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》；
1.3.2 國家電力公司國電發(fā)[20xx]589號(hào)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》（20xx）；
2.運(yùn)行基本技術(shù)要求
2.1 運(yùn)行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室，每班至少通風(fēng)一次，換氣15分鐘，換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積，抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部；對(duì)工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場(chǎng)所，在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。
2.2 運(yùn)行中GIS對(duì)于運(yùn)行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36V。其溫升在運(yùn)行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30K；運(yùn)行人員易觸及但操作時(shí)不觸及的部分不應(yīng)超過40K；運(yùn)行人員不易觸及的個(gè)別部位不應(yīng)超過65K。
2.3 SF6開關(guān)設(shè)備巡視檢查，運(yùn)行人員每天至少一次，無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運(yùn)行導(dǎo)則》規(guī)定進(jìn)行巡視。巡視SF6設(shè)備時(shí)，主要進(jìn)行外觀檢查，設(shè)備有無異常，并作好記錄。內(nèi)容包括：
2.3.1 斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際工況相符。
2.3.2 現(xiàn)場(chǎng)控制盤上各種信號(hào)指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。
2.3.3 通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。
2.3.4 各種壓力表，油位計(jì)的指示值是否正常。
2.3.5 斷路器、負(fù)荷開關(guān)、避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值是否正常。
2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。
2.3.7 有無異常聲音或異味發(fā)生。
2.3.8 各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。
2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。
2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕，開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。
2.3.11有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機(jī)油）現(xiàn)象.
2.3.12 接地是否完好。
2.3.13 壓力釋放裝置防護(hù)罩有無異樣，其釋放出口有無障礙物。
2.4 對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)三個(gè)月或每半年對(duì)防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運(yùn)行人員處理，空氣過濾器由檢修人員來做，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)作好聯(lián)系工作�？諝鈨�(chǔ)氣罐要每周排放一次積水。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機(jī)潤滑油油位，當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。做好空氣壓縮機(jī)的累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間和次數(shù)記錄�？諝鈮嚎s機(jī)壽命一般在20xx小時(shí)，記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機(jī)頻繁起動(dòng)，說明有內(nèi)漏，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)報(bào)檢修進(jìn)行消缺。
2.5 對(duì)液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)每周打開操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間，由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的，應(yīng)特別加強(qiáng)定期檢查工作。做好油泵累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間記錄，平時(shí)注意油泵起動(dòng)次數(shù)或打壓時(shí)間，若出現(xiàn)頻繁起動(dòng)或打壓時(shí)間超長的'情況，需要及時(shí)與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。
3.維護(hù)、檢修基本技術(shù)要求
3.1 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修包括：定期維護(hù)檢查（小修）、臨時(shí)檢查（臨修）及大修。
3.2 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修原則：國產(chǎn)SF6斷路器，除臨時(shí)檢修外，一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機(jī)構(gòu)小修維護(hù)，每隔5-6年機(jī)構(gòu)大修一次；對(duì)同類型、同一時(shí)期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對(duì)滅弧室進(jìn)行抽樣解體（與制造廠協(xié)商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設(shè)備主件進(jìn)口）、進(jìn)口SF6斷路器，按制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行檢修。只有當(dāng)運(yùn)行時(shí)間較長（10年以上）且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時(shí)，或運(yùn)行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時(shí)，方考慮進(jìn)行解體大修。
3.3 SF6設(shè)備定期維修檢查（小修），除操動(dòng)機(jī)構(gòu)外，不對(duì)SF6設(shè)備進(jìn)行分解工作，內(nèi)容包括：
3.3.1 對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的維修檢查，清掃設(shè)備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。
3.3.2 檢查輔助開關(guān)。
3.3.3 檢查或校驗(yàn)壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。
3.3.4 檢查傳動(dòng)部位及齒輪等的磨損情況，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤滑劑。
3.3.5 斷路器最低動(dòng)作壓力與動(dòng)作電壓試驗(yàn)。
3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。
3.3.7 檢查接地裝置。
3.3.8 必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測(cè)量。
3.3.9 油漆或補(bǔ)漆工作。
3.3.10 清掃GIS外殼，對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)排污。
3.4
SF6設(shè)備臨時(shí)性檢查（臨修）：斷路器達(dá)到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計(jì)開斷電流值時(shí)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)；GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對(duì)斷路器或其他設(shè)備進(jìn)行的分體檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問題而定，這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。
3.5 檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機(jī)潤滑油。
4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督
4.1 SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督
4.1.1 SF6新氣到貨后，應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號(hào)、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)報(bào)告單。
4.1.2 SF6新氣到貨后，充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗(yàn)收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測(cè)定含水量和純度。
4.1.3 國外進(jìn)口的新氣，亦應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試，可按IEC新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
4.1.4 SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時(shí)后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。
4.2 運(yùn)行中SF6氣體的監(jiān)督
4.2.1
SF6設(shè)備補(bǔ)氣：如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時(shí)，符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用；補(bǔ)氣時(shí)應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運(yùn)行或檢修中，若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報(bào)警（經(jīng)溫度變化曲線校正后），應(yīng)首先查明漏氣點(diǎn)并將缺陷處理完畢后，方可補(bǔ)充SF6氣體，并作好記錄。
4.2.2
SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗(yàn))：泄漏測(cè)試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測(cè)試，若有報(bào)警現(xiàn)象，則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。
4.2.3
SF6氣體濕度檢測(cè)（微水試驗(yàn)）：SF6斷路器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于150ppm，運(yùn)行中不大于300ppm；其他設(shè)備內(nèi)部（無電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于250ppm，運(yùn)行中不大于500ppm。試驗(yàn)中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時(shí)填寫記錄時(shí)須注明試驗(yàn)當(dāng)時(shí)的溫度、使用的儀器型號(hào)，因?yàn)榄h(huán)境溫度不同、使用儀器的不同，對(duì)同一臺(tái)設(shè)備測(cè)試的結(jié)果會(huì)產(chǎn)出一定的差異。
5. 電氣試驗(yàn)
5.1 GIS出廠試驗(yàn)項(xiàng)目
5.1.1 外殼壓力試驗(yàn)；
5.1.2 接線檢查；
5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗(yàn)；
5.1.4 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機(jī)械試驗(yàn)和機(jī)械操作試驗(yàn)；
5.1.5 電氣、氣動(dòng)的輔助裝置試驗(yàn)；
5.1.6 主回路導(dǎo)電電阻測(cè)量；
5.1.7 密封性試驗(yàn)（SF6泄漏試驗(yàn)，空氣泄漏試驗(yàn)）；
5.1.8 局部放電試驗(yàn)；
5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗(yàn)；
5.1.10 終檢。
5.2 SF6斷路器和GIS交接時(shí)預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目
5.2.1 SF6氣體濕度試驗(yàn)及氣體的其他檢測(cè)項(xiàng)目；
5.2.2 SF6氣體泄漏試驗(yàn)；
5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測(cè)量；
5.2.4 主回路耐壓試驗(yàn)；
5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗(yàn)；
5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；
5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時(shí)間；
5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性；
�。ㄈ糁圃鞆S家有明確質(zhì)量保證不必測(cè)量速度，則現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)可免測(cè)分、合閘速度）
5.2.9 斷路器分、合閘不同期時(shí)間；
5.2.10 分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓；
5.2.11 導(dǎo)電回路電阻測(cè)量；
5.2.12 分、合閘直流電阻測(cè)量；
5.2.13 SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn)；
5.2.14 壓力表校驗(yàn)（或調(diào)整），機(jī)構(gòu)操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗(yàn)，機(jī)械安全閥校驗(yàn)；
5.2.15 操動(dòng)機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；
5.2.16 液(氣)壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn)；
5.2.17 油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；
5.2.18 液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗(yàn)；
5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能；
5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗(yàn)；；
5.2.21 測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻值；
5.2.22 測(cè)量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；
5.2.23 GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗(yàn)；
5.3 大修后試驗(yàn)項(xiàng)目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機(jī)構(gòu)大修后。
5.4 定期檢查維護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
6.設(shè)備評(píng)級(jí)和缺陷管理
SF6設(shè)備評(píng)級(jí)和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
設(shè)備檢修管理制度3
一、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來人員、實(shí)習(xí)人員等。
三、職責(zé)
(一)操作人員
1、培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。
2、設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
3、認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二)維修人員
1、定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù)，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。
3、認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
(三)車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1、對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2、 總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
四、主要內(nèi)容
(一)設(shè)備的使用
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
（1）嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
�。�2）設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。
�。�3）設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。
�。�4）設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》。
(二)設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理
1、三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：
�。�1）日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交班記錄。
�。�2）一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。
�。�3）二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主，操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
2、實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”，并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。
�。�1）三好：管好、用好、修好；
�。�2）四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障；
�。�3）四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
（4）五項(xiàng)紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
(三)設(shè)備的交接班規(guī)定
1、凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4、班組長在接到匯報(bào)后，應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題，重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。
5、維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
(四)制度的執(zhí)行
關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)檢制度（通用版）
設(shè)備點(diǎn)檢是設(shè)備管理的一項(xiàng)基本工作，目的.是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長設(shè)備壽命，降低設(shè)備維修費(fèi)用，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
點(diǎn)檢制度的實(shí)質(zhì)就是全員參與、全員管理、責(zé)任到人，以預(yù)防為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心，以定修為目的，并及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)設(shè)備檢修。
一、點(diǎn)檢的三個(gè)層次
1、日常點(diǎn)檢
�。�1）作為預(yù)防維修的基礎(chǔ)、主要設(shè)備的操作者應(yīng)對(duì)自己操作的設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢。
�。�2）日常點(diǎn)檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點(diǎn)檢表、利用自己的感覺器官對(duì)設(shè)備的各部位進(jìn)行狀態(tài)調(diào)查。
�。�3）要日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)為題、解決途徑如下：
（4）一般的簡單的調(diào)整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。
�。�5）對(duì)一些較復(fù)雜的維修應(yīng)及時(shí)通知維修工。
�。�6）設(shè)備維修工人應(yīng)將維修情況填寫在設(shè)備維修記錄中。
2、定期點(diǎn)檢
�。�1）對(duì)于廠內(nèi)設(shè)備除實(shí)行日常點(diǎn)檢外，維修工還要對(duì)其進(jìn)行定期功能檢查。
�。�2）定期點(diǎn)檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。
（3）定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修表,由領(lǐng)班和維修主管簽字確認(rèn)。
3、巡檢
巡檢是值班的維修工以兩個(gè)小時(shí)為單位，對(duì)處于開機(jī)狀態(tài)的機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查。主要靠眼看和耳聽，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)做及時(shí)處理，如本人無法判斷或處理的問題應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)班和維修主管。并填寫好巡檢表。
二、設(shè)備日常點(diǎn)檢的工作要求
1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容
�。�1）設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；
�。�2）小修理——小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、剎車和限位器的緊固和調(diào)整；
�。�4）清掃——導(dǎo)軌、工作臺(tái)、地面及設(shè)備體進(jìn)行清掃；
�。�5）潤滑——油嘴及油箱部位的加油；
�。�6）排水——儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)三聯(lián)件等定期排水；
�。�7）填表——點(diǎn)檢結(jié)果及處理情況作好記錄。
2、點(diǎn)檢的十大要素
�。�1）壓力——所轄區(qū)域內(nèi)壓力表的壓力是否在要求范圍內(nèi)；
�。�2）溫度——所轄區(qū)域內(nèi)溫度是否在要求范圍內(nèi)；
�。�3）流量——流量是否變化異常（忽高忽低）；
�。�4）泄漏——無泄漏（氣、水、油）；
�。�5）給脂狀況——潤滑良好；
�。�6）異音——無異音（軸承、電機(jī)、齒輪箱、傳動(dòng)裝置等）；
�。�7）振動(dòng)——振動(dòng)頻率符合要求（無異常振動(dòng)）；
�。�8）折損——無明顯裂紋和損壞；
�。�9）磨損——磨損量符合要求；
�。�10）松弛——緊固件無松動(dòng)、連接件無松弛。
定期點(diǎn)檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。
定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修表,由領(lǐng)班和維修主管簽字確認(rèn)。
三、點(diǎn)檢內(nèi)容
1、設(shè)備解體檢查（變數(shù)箱等部件拆開檢查齒輪、軸是否完好）；
2、油箱油脂的定期成分分析及更換添加；
3、劣化傾向的檢查；
4、部件的更換、劣化部位的修復(fù)。
注：劣化——設(shè)備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。通常這是正常磨損到急劇磨損的臨界過程。
四、電器點(diǎn)檢
1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：
�。�1）管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
（2）線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
2、對(duì)室內(nèi)控制柜的點(diǎn)檢
�。�1）外觀完好、部件無缺損。
�。�2）指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。
（3）布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。
�。�4）照明良好。
�。�5）附屬設(shè)備齊全、完好。
（6）控制柜外清潔。
3、電機(jī)及控制器的點(diǎn)檢：
�。�1）電機(jī)接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動(dòng)、短路現(xiàn)象。
�。�2）繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動(dòng)、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。
�。�3）控制器及限位開關(guān)活動(dòng)部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點(diǎn)有無損壞。
建議將現(xiàn)在的點(diǎn)檢表日常的檢查由機(jī)臺(tái)人員進(jìn)行，設(shè)備的點(diǎn)檢重點(diǎn)應(yīng)放在更深入的地方，并定期進(jìn)行檢查，如每周要檢的地方定于每周一進(jìn)行檢查，每月要檢查的項(xiàng)定于每個(gè)月的第一周的周二進(jìn)行。由維修主管做出跟中確認(rèn)表，由領(lǐng)班在點(diǎn)檢時(shí)間內(nèi)跟中和確認(rèn)，還有就是以負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)機(jī)器的開機(jī)狀態(tài)對(duì)每一組進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)分，并在維修車間制作看板公布結(jié)果。得分情況建議做為年底工資評(píng)定的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，以激勵(lì)大家努力做好點(diǎn)檢。
推行辦法——對(duì)機(jī)臺(tái)長和維修人員進(jìn)行定期的點(diǎn)檢培訓(xùn)，制定相應(yīng)的制度，將點(diǎn)檢納入績效考核中，并對(duì)點(diǎn)檢優(yōu)秀的機(jī)臺(tái)人員和維修班組給與一定的獎(jiǎng)勵(lì)。點(diǎn)檢結(jié)果由主管簽字確認(rèn)。
為了更好的進(jìn)行點(diǎn)檢工作，應(yīng)由機(jī)械和電器的主管給與支持，主要是備件的采購，和定期的備件數(shù)量的回顧，應(yīng)做到想用就有，維修主管每天組織簡短的點(diǎn)檢回顧會(huì)議，并對(duì)典型的問題進(jìn)行維修分享。還可以將優(yōu)秀的點(diǎn)檢過程錄下來，給大家進(jìn)行學(xué)習(xí)，以后來了新員工也可以按著視頻進(jìn)行學(xué)習(xí)操作。
設(shè)備檢修管理制度4
�。ㄒ唬z修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
�。ǘ┓彩菣C(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
�。ㄈz修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行。不準(zhǔn)帶壓檢修。
（四）檢修中需要用臨時(shí)行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場(chǎng)所為12伏，引線中間不準(zhǔn)有接頭，絕緣要良好。
�。ㄎ澹z修中需要電動(dòng)工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的.接地，保證安全可靠。
�。┙箮щ姍z修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)經(jīng)動(dòng)力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn)，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護(hù)人，必須持證操作，無證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護(hù)。
（七）嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進(jìn)行檢修。
�。ò耍﹪�(yán)禁使用檢修機(jī)具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
�。ň牛z修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。
�。ㄊz修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，才能進(jìn)行。
�。ㄊ唬z修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)施工。
設(shè)備檢修管理制度5
一、目的
為加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備維護(hù)檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，特制定本辦法。
二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原則
1、生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2、生產(chǎn)部門在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃�？偨Y(jié)評(píng)比生產(chǎn)計(jì)劃和檢修計(jì)劃。
3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。
4、要對(duì)員工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)員工主人翁責(zé)任感和自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
三、設(shè)備在中修、大修前檢查
1、設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，再修前三個(gè)月左右進(jìn)行，修前檢查要列入月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列入周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
2、設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。
四、檢修計(jì)劃編制和修理工作統(tǒng)計(jì)
1、檢修計(jì)劃的分類和內(nèi)容
按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：
�、�、年度檢修計(jì)劃－安排全年的檢修任務(wù)。
�、�、季度檢修計(jì)劃－按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。
�、恰⒃路輽z修計(jì)劃－按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。
按修理的程度和內(nèi)容分：
�、拧⒛甓却笮蘩碛�(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。
⑵、年度中修、二級(jí)保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。
2、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定
設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
�、�、每年第三季度由機(jī)電設(shè)備部進(jìn)行全公司設(shè)備普查工作。
�、啤⒏鬈囬g的普查工作，由車間主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)機(jī)電設(shè)備部。
�、� 、機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備普查鑒定工作，會(huì)同各車間設(shè)備管理人員和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目。
3、計(jì)劃的編制
�。�1）、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)當(dāng)于年前兩個(gè)月編制完成。
�。�2）、年度檢修計(jì)劃應(yīng)當(dāng)包括：年度大修計(jì)劃（包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修）中修、二級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。
�。�3）機(jī)電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對(duì)各車間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃意見。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃由車間自行編制，報(bào)機(jī)電設(shè)備部歸口。
�。�4）、年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對(duì)計(jì)劃提出修改意見。
（5）、機(jī)電設(shè)備部根據(jù)各車間的意見和要求，機(jī)修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平衡，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，并分車間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和驗(yàn)收要求。
4、檢修計(jì)劃的審批和下達(dá)
�。�1）、年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，計(jì)劃批準(zhǔn)后，由機(jī)電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和各有關(guān)車間。
�。�2）、車間維修，有能力承擔(dān)中修和二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間，如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)，由生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修任務(wù)，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。
五、建立設(shè)備檢修文件資料
1、設(shè)備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備部管理員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開動(dòng)臺(tái)時(shí)。
六、設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
1、預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行。
預(yù)檢內(nèi)容有：
�。�1）、設(shè)備主要精度和性能的檢查。
（2）、查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項(xiàng)目。
（3）、電器部分檢查。
�。�4）、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的`部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。
（5）、測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。
（6）、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
2、復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設(shè)備管理員參加，對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。
3、編制修理技師準(zhǔn)備書
在預(yù)檢測(cè)繪后，由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
�。�1）、編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。
�。�2）、編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
（3）、編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
�。�4）、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。
修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車間。承修車間和機(jī)電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。
七、驗(yàn)收和移交
1、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收
二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進(jìn)行，填寫檢修記錄。二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)當(dāng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。
2、設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收
設(shè)備中修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗(yàn)收。進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)，技術(shù)性能試驗(yàn)。檢修部位應(yīng)當(dāng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)當(dāng)能達(dá)到最低工藝要求。驗(yàn)收后，由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式三份，送機(jī)電設(shè)備部、設(shè)備使用車間、財(cái)務(wù)科各一份。
3、設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收
設(shè)備大修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理驗(yàn)收單”一式三份，送機(jī)電設(shè)備部、使用車間、財(cái)務(wù)部各一份。
（1）、設(shè)備大修后，應(yīng)當(dāng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當(dāng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
�。�2）、對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
（3）、長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
�。�4）、大修后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
�。�5）、驗(yàn)收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書。缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
（6）、驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
�。�7）、驗(yàn)收中交接雙方意見不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)當(dāng)由機(jī)電設(shè)備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
八、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核，按照包機(jī)制管理辦法的職責(zé)及考核條款進(jìn)行。
九、設(shè)備檢修質(zhì)量的考核，參照設(shè)備包機(jī)管理辦法執(zhí)行。
設(shè)備檢修管理制度6
1目的
規(guī)范和加強(qiáng)青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理,提高機(jī)電設(shè)備的安全性和可靠性,延長機(jī)電設(shè)備的使用壽命,確保電站機(jī)電設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
2適用范圍
青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理
3職責(zé)
3.1寧電分公司
3.1.1貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。
3.1.2組織編制機(jī)組檢修需要的各項(xiàng)管理制度,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。
3.1.3嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。
3.1.4接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。
3.1.5向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進(jìn)建議。
3.2專業(yè)分公司
3.2.1落實(shí)黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實(shí)現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。
3.2.2對(duì)設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場(chǎng)文明施工負(fù)責(zé)。
3.2.3嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。
3.2.4負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。
3.2.5接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。
3.2.6配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
4規(guī)則
4.1檢修間隔及停用時(shí)間
按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-20xx)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機(jī)組各級(jí)檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級(jí)檢修
每6年一次;a級(jí)檢修間隔內(nèi)的各級(jí)檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級(jí)檢修可根據(jù)實(shí)際情況改為c級(jí)檢修);
4.1.1.2 b級(jí)檢修
安排在a級(jí)檢修第3年進(jìn)行;
4.1.1.3主變檢修
主變壓器根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定,一般10年一次a級(jí)檢修, c級(jí)檢修每年一次;
4.1.1.4輔助設(shè)備檢修
隨機(jī)組檢修進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計(jì)劃;
4.1.2停用時(shí)間
常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時(shí)間如下:a級(jí)檢修:91天-105天;b級(jí)檢修:不超過55天;c級(jí)檢修:11天-13天;d級(jí)檢修時(shí)間約為c級(jí)檢修時(shí)間的一半。
4.2檢修管理
4.2.1機(jī)電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點(diǎn)檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;
4.2.2規(guī)定的檢修停用時(shí)間內(nèi),按照檢修計(jì)劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn);
4.2.3機(jī)電設(shè)備檢修管理實(shí)行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計(jì)劃、d-實(shí)施、c-檢查、a-總結(jié))的質(zhì)量管理方法;
4.2.4質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)(h點(diǎn)、w點(diǎn))驗(yàn)收方式。對(duì)a/b級(jí)檢修逐步推行監(jiān)理制;
4.2.5制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護(hù)設(shè)備、設(shè)施以及施工機(jī)具,保持檢修現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定,并報(bào)黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級(jí)別時(shí),應(yīng)在計(jì)劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。
5程序
5.1檢修工程規(guī)劃和計(jì)劃的編制與實(shí)施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃,根據(jù)滾動(dòng)規(guī)劃制訂年度檢修工程計(jì)劃,并于每年8月15日前報(bào)送黃河水電公司。規(guī)劃和計(jì)劃的具體編制及申報(bào)、實(shí)施程序詳見dl/t838-20xx 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。
5.2發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理
5.2.1實(shí)行檢修全過程管理,使檢修計(jì)劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗(yàn)收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo);
5.2.2檢修開工前準(zhǔn)備階段
5.2.2.1根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面地狀態(tài)評(píng)估,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果和年度檢修工期計(jì)劃要求,確定重點(diǎn)檢修項(xiàng)目,制訂符合實(shí)際的對(duì)策和技術(shù)措施;
5.2.2.2完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作;
5.2.2.3在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表及檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖等工作;
5.2.2.4編制質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。
5.2.3檢修施工階段
5.2.3.1檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場(chǎng)組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會(huì);對(duì)檢修情況和進(jìn)度進(jìn)行通報(bào),及時(shí)調(diào)整檢修重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵進(jìn)度。會(huì)議須有記錄,重要會(huì)議須有紀(jì)要;
5.2.3.2按照檢修項(xiàng)目的.要求需分解的設(shè)備,相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對(duì)分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進(jìn)行認(rèn)真地核查,對(duì)不符合要求的部分及時(shí)改進(jìn)。
5.2.3.3設(shè)備檢查
1)設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對(duì)檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;
2)設(shè)備分解后,應(yīng)及時(shí)核查各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù),復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的效果。對(duì)已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,分析原因;
3)根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測(cè)的技術(shù)數(shù)據(jù),對(duì)照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀況,對(duì)設(shè)備檢修狀況全面掌握,及時(shí)調(diào)整檢修項(xiàng)目、進(jìn)度。
5.2.3.4修理和復(fù)裝
1)設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行;
2)設(shè)備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷已消除,經(jīng)驗(yàn)收合格,才可進(jìn)行復(fù)裝。
5.2.3.5設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個(gè)過程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗(yàn)和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實(shí),測(cè)量分析準(zhǔn)確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實(shí)用;
5.2.3.6質(zhì)量管理和驗(yàn)收
1)應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度,明確檢修單位和檢驗(yàn)部門職責(zé);
2)有計(jì)劃地對(duì)直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進(jìn)行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點(diǎn)、w點(diǎn),確保這些工序處于受控狀態(tài)。對(duì)關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)其過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;
3)所有項(xiàng)目的檢修和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。
5.2.3.7安全管理
1)設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強(qiáng)安全管理,落實(shí)各項(xiàng)安全措施,加強(qiáng)安全教育,確保人身與設(shè)備安全;
2)定期組織安監(jiān)人員對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,對(duì)不符合安全規(guī)定的,應(yīng)及時(shí)指出,限時(shí)更正;
3)對(duì)重大特殊項(xiàng)目的安全措施,須檢查各項(xiàng)安全措施已落實(shí),才可允許進(jìn)行工作。
5.2.4試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役
5.2.4.1分部試運(yùn)行須在分段試驗(yàn)合格,檢修項(xiàng)目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動(dòng)報(bào)告已向運(yùn)行項(xiàng)目部書面提交,并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底,檢修現(xiàn)場(chǎng)清理完畢,安全設(shè)施恢復(fù)后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進(jìn)行;
5.2.4.2機(jī)組檢修后的冷態(tài)驗(yàn)收應(yīng)在分部試運(yùn)行全部結(jié)束、試運(yùn)情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進(jìn)行。重點(diǎn)對(duì)檢修項(xiàng)目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗(yàn)、分部試運(yùn)行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查;
5.2.4.3整體試運(yùn)行的條件是:各項(xiàng)冷態(tài)驗(yàn)收合格,保護(hù)校驗(yàn)合格可全部投運(yùn),防火檢查已完成,設(shè)備標(biāo)識(shí)正確齊全,設(shè)備異動(dòng)報(bào)告已全部交給運(yùn)行部門,運(yùn)行人員并已組織學(xué)習(xí),檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運(yùn)行注意的事項(xiàng)用書面形式向運(yùn)行人員交底,運(yùn)行人員做好運(yùn)行準(zhǔn)備;
5.2.4.4整體試運(yùn)行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進(jìn)行,內(nèi)容包括各項(xiàng)冷、熱態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)。
1)在試運(yùn)行期間,檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況;
2) a/b級(jí)檢修后帶負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有6-8h。
5.2.4.5機(jī)組經(jīng)過整體試運(yùn)行,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查,確認(rèn)正常后,通知運(yùn)行項(xiàng)目部向電網(wǎng)調(diào)度報(bào)復(fù)役。
5.2.5檢修評(píng)價(jià)和總結(jié)
5.2.5.1機(jī)組復(fù)役后,寧電分公司安生部應(yīng)對(duì)檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時(shí)、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié),對(duì)檢修做出技術(shù)評(píng)價(jià);
5.2.5.2機(jī)組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報(bào)告并報(bào)黃河水電公司;
5.2.5.3機(jī)組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。
6附則
本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備檢修管理制度7
1、目的
為了加強(qiáng)公司供、用電設(shè)備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運(yùn)行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng)，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應(yīng)范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動(dòng)設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
3.1在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對(duì)電氣工作人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個(gè)月以上者必須重新學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的`組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
3.2在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認(rèn)后許可檢修時(shí)，檢修人員才進(jìn)行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時(shí)也認(rèn)真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3.3所有用電的機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)檢修時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場(chǎng)，檢修負(fù)責(zé)人才能將工作票交回，才允許送電。
3.4檢修電工要檢修正在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備時(shí)，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)指定要檢修的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設(shè)備，并分別監(jiān)督檢修。
3.5檢修電工要檢修停止運(yùn)轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備時(shí)要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢修。
3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負(fù)責(zé)人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負(fù)責(zé)人留存，檢修完工后檢修負(fù)責(zé)人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
3.7所有停用或暫時(shí)不使用的用電設(shè)備（不處于熱備用的設(shè)備），設(shè)備使用單位要即時(shí)到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
設(shè)備檢修管理制度8
為使計(jì)劃檢修的設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成，特制定本制度。
1、計(jì)劃檢修分大修、中修、小修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付，中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付。
2、實(shí)行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴(yán)格控制大修理基金費(fèi)用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長檢修間隔期。
3、根據(jù)檢修間隔期檢查評(píng)級(jí)中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。
4、設(shè)備檢修計(jì)劃由設(shè)備動(dòng)力部組織使用單位編制，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)，檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃，每年底由分管領(lǐng)導(dǎo)組織平衡。
5、停車大修要做到：
�。�1）由公司分管領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)大修工作。
�。�2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)。物資準(zhǔn)備、施工設(shè)備、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大修的.人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到三個(gè)方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場(chǎng)（既政治工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、計(jì)劃科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)）。
�。�4）大修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完工后，進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。
（5）會(huì)同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，大、中修計(jì)劃每年年底由設(shè)備動(dòng)力部組織進(jìn)行，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備小修由分廠安排。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品備件材料、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作，施工前有關(guān)科室部門應(yīng)組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向分廠和設(shè)備動(dòng)力部報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收，均由設(shè)備動(dòng)力部組織驗(yàn)收，施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
13、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)。
14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場(chǎng)要清潔，物品擺放要整齊，對(duì)工程質(zhì)量要一絲不茍，多設(shè)備檢修時(shí)，可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。
設(shè)備檢修管理制度9
第一章 總則
第一條 為規(guī)范公司〔廠〕機(jī)電設(shè)備檢修管理工作，合理安排機(jī)電設(shè)備的檢修計(jì)劃，提升設(shè)備的修理質(zhì)量和健康水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本制定。
第二條 本規(guī)定所指檢修包涵機(jī)電設(shè)備年度檢修、小修、中修、大修、事故搶修和技術(shù)改造；檢修管理是指對(duì)檢修項(xiàng)目的計(jì)劃編制、上報(bào)、審批、實(shí)施、驗(yàn)收、考核等方面進(jìn)行的管理。
第三條 本規(guī)定適用于公司〔廠〕所轄機(jī)電設(shè)備的檢修管理。
第四條 公司〔廠〕各部門、各生產(chǎn)單位可依據(jù)本規(guī)定，制定本單位設(shè)備的檢修管理規(guī)定。
第二章 檢修管理的組織機(jī)構(gòu)及使命
第五條 機(jī)動(dòng)能源部是公司〔廠〕機(jī)電設(shè)備檢修荼的歸管理部門，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、制定年度檢修計(jì)劃，審批檢修項(xiàng)目，檢查檢修計(jì)劃執(zhí)行狀況，考核檢修工作的安全、進(jìn)度和質(zhì)量，并組織對(duì)重大檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收。
第六條 生產(chǎn)調(diào)度部門依據(jù)本規(guī)定負(fù)責(zé)組織并審批各生產(chǎn)單位上報(bào)的設(shè)備檢修計(jì)劃。制定檢修計(jì)劃的.總體方案以及檢修期間的停供電安排。監(jiān)督設(shè)備檢修計(jì)劃執(zhí)行狀況，按本規(guī)定統(tǒng)計(jì)各單位檢修工作完成狀況，配合生產(chǎn)技術(shù)部制定檢修項(xiàng)目安排和對(duì)設(shè)備檢修狀況進(jìn)行考核。
第七條 各生產(chǎn)單位部門負(fù)責(zé)編制、上報(bào)、實(shí)施本單位的機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃，制訂重大檢修項(xiàng)目的實(shí)施方案，落實(shí)公司〔廠〕各項(xiàng)檢修規(guī)章、制度、要求、實(shí)施并監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收檢修計(jì)劃執(zhí)行狀況。
第三章 檢修計(jì)劃安排的原則
第八條 設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)依據(jù)公司〔廠〕生產(chǎn)計(jì)劃安排狀況及設(shè)備技術(shù)要求，結(jié)合設(shè)備檢修項(xiàng)目進(jìn)行編制，原則上由公司〔廠〕統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。
第九條 檢修計(jì)劃的編制應(yīng)全面合計(jì)生產(chǎn)、基建、調(diào)度等方面的狀況，經(jīng)籌安排，確保檢修質(zhì)量和施工安全。
第十條 設(shè)備檢修的工期可參照省電業(yè)公司有關(guān)機(jī)電設(shè)備檢修工期規(guī)定執(zhí)行。
第四章 檢修計(jì)劃管理
第十一條 設(shè)備檢修計(jì)劃分為：
〔一〕年度檢修計(jì)劃：公司〔廠〕依據(jù)各單位上報(bào)的年度檢修計(jì)劃下達(dá)機(jī)電設(shè)備年度檢修計(jì)劃。
〔二〕季度、月度檢修計(jì)劃：各生產(chǎn)單位依據(jù)公司〔廠〕批準(zhǔn)的年度檢修計(jì)劃制定相應(yīng)的季度和月度檢修計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部審核批準(zhǔn)，由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一安排各生產(chǎn)單位實(shí)施。
〔三〕非計(jì)劃檢修：各單位依據(jù)實(shí)際狀況，發(fā)現(xiàn)必須要處理的設(shè)備緊急缺陷或及時(shí)事故處理等，必須要對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行即時(shí)檢修。
第十二條 公司〔廠〕設(shè)備年度檢修計(jì)劃下達(dá)后，各單位應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間報(bào)送本單位的機(jī)電設(shè)備年度、季度和月度檢修計(jì)劃。上報(bào)的時(shí)間規(guī)定如下：
〔一〕每年10月31日前報(bào)送本單位所屬部控、礦控設(shè)備下一年度的檢修計(jì)劃。
〔二〕每季度的第3個(gè)月10日前報(bào)送本單位所屬部控、故控設(shè)備下一季度檢修計(jì)劃。
〔三〕每個(gè)月倒數(shù)第5個(gè)工作日下班前，報(bào)送本單位所屬部控、礦控設(shè)備下一個(gè)月的檢修計(jì)劃。生產(chǎn)技術(shù)部依據(jù)上報(bào)的月檢修計(jì)劃和季度檢修計(jì)劃結(jié)合公司〔廠〕生產(chǎn)具體狀況在月調(diào)度計(jì)劃中下達(dá)執(zhí)行。
〔四〕檢修時(shí)期必須停、用電，必須書面報(bào)告總調(diào)度室，由總調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。
第十三條 檢修的性質(zhì)分為計(jì)劃檢修和非計(jì)劃檢修。凡列入公司〔廠〕年度、季度和月度檢修計(jì)劃滿足檢修周期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)執(zhí)行檢修工作，均視為計(jì)劃檢修；凡是不滿足以上條件的均視為計(jì)劃檢修。
第十四條 非計(jì)劃檢修至少應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)前12小時(shí)向調(diào)度室提出面檢修申請(qǐng)，調(diào)度室依據(jù)具體狀況下達(dá)批復(fù)看法。
第十五條 事故搶修的設(shè)備運(yùn)行單位應(yīng)及時(shí)辦理或補(bǔ)辦檢修申請(qǐng)書。
第五章 檢修的實(shí)施
第十六條 強(qiáng)化檢修基礎(chǔ)管理工作，應(yīng)制定和完善各類規(guī)章制度，使設(shè)備檢修工作其始終處于可控、在控、能控狀態(tài)。
第十七條 設(shè)備檢修工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全工作規(guī)程和檢修、試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。
第十八條 設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。做好組織管理工作。
第十九條 質(zhì)量控制和監(jiān)督
〔一〕檢修項(xiàng)目完成后，申請(qǐng)驗(yàn)收應(yīng)具備的條件：
1、檢修項(xiàng)目和內(nèi)容已全部完成。
2、檢修質(zhì)量達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢修記錄、試驗(yàn)報(bào)告完備，簽章手續(xù)齊全。
〔二〕礦控及部控設(shè)備年度檢修和維護(hù)工作的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行2級(jí)收制，大修、技改工作質(zhì)量執(zhí)行3級(jí)驗(yàn)收制。檢修單位自檢為1級(jí)驗(yàn)收、運(yùn)行管理單位驗(yàn)收為2級(jí)驗(yàn)收、公司〔廠〕組織的驗(yàn)收為3級(jí)驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢。
〔三〕所有項(xiàng)目驗(yàn)收均應(yīng)執(zhí)行〔現(xiàn)場(chǎng)〕簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。
〔四〕驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，應(yīng)填寫不符合項(xiàng)通知單，并按相應(yīng)程序處理。
第二十條 安全管理
〔一〕檢修開工前應(yīng)做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析和危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控。
〔二〕檢修過程中應(yīng)始終保持"安全第一，預(yù)防為主'的思想，明確安全責(zé)任，落實(shí)安全，技術(shù)措施，保證人員、設(shè)備安全。
〔三〕嚴(yán)格搪行工作票制和其它各項(xiàng)安全工作規(guī)程及規(guī)定〔如動(dòng)火、取用臨時(shí)電源等規(guī)定〕。
〔四〕強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并改正違章。
第二十一條 設(shè)備檢修總結(jié)和評(píng)價(jià)
〔一〕設(shè)備檢修后應(yīng)及時(shí)對(duì)檢修中的安全、質(zhì)量、工時(shí)、材料和備品配件、技術(shù)監(jiān)督、費(fèi)用等進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估。
〔二〕施工單位應(yīng)及時(shí)提交完工報(bào)告、技術(shù)總結(jié)、試驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
〔三〕按照檢修和技改項(xiàng)目管理規(guī)定要求整理檢修檔案，交運(yùn)行管理單位檔案統(tǒng)一存檔，檢修檔案儲(chǔ)存周期為一個(gè)檢修周期。
〔四〕由于檢修質(zhì)量和驗(yàn)收不嚴(yán)造成事故者，應(yīng)分別追究檢修人員和驗(yàn)收人員的責(zé)任。
〔五〕強(qiáng)化檢修分析，建立健全檢修定期分析制度，特別應(yīng)視對(duì)設(shè)備異常狀況及檢修管理過程中的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)的分析、總結(jié)，以不斷提升檢修質(zhì)量和管理水平，提升設(shè)備的可靠性。
〔六〕設(shè)備年度檢修任務(wù)完成后，各單位應(yīng)對(duì)年度檢修計(jì)劃完成狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和總結(jié)，并報(bào)公司〔廠〕生產(chǎn)技術(shù)部、總調(diào)度室、企業(yè)管理部，作為年終考核的依據(jù)。
第六章 統(tǒng)計(jì)與考核
第二十二條 統(tǒng)計(jì)指標(biāo)以公司〔廠〕批準(zhǔn)下達(dá)的檢修計(jì)劃為原始考核依據(jù)，以年度統(tǒng)計(jì)為考核周期。
第二十三條 各單位統(tǒng)計(jì)指標(biāo)總分1分，分4個(gè)部分：計(jì)劃變更指標(biāo)30分，計(jì)劃檢修率指標(biāo)30分，檢修按時(shí)完工率指標(biāo)30分，檢修申報(bào)規(guī)范率指標(biāo)10分。
第二十四條 本規(guī)定解釋權(quán)歸機(jī)動(dòng)能源部。
設(shè)備檢修管理制度10
第一條為了使設(shè)備有效地為生產(chǎn)服務(wù)，做到預(yù)防為主、維護(hù)和檢修并重，
定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，按計(jì)劃組織檢修，以恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
第三條實(shí)行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長設(shè)備使用周期。
第四條設(shè)備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修、計(jì)劃性檢修和故障臨時(shí)性維修。大修理費(fèi)用（系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費(fèi)用一般由生產(chǎn)費(fèi)用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、計(jì)劃性檢修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。大修理項(xiàng)目要辦理檢修任務(wù)書。
第六條設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年檢前2個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前15天提出。
�。ㄒ唬┯煞止茉O(shè)備的副總經(jīng)理主持大檢修計(jì)劃及落實(shí)工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專門小組，指定詳細(xì)的檢修進(jìn)度，搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，人員準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。ㄈ┐髾z修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)。
第八條嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備計(jì)劃性檢修計(jì)劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準(zhǔn)；大修計(jì)劃的調(diào)整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進(jìn)行，并報(bào)公司批準(zhǔn)。
第九條結(jié)合設(shè)備大檢修、計(jì)劃性檢修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件），應(yīng)由車間向生產(chǎn)部提出報(bào)告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第十條設(shè)備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實(shí)施單位提出，生產(chǎn)部核準(zhǔn)。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。在施工中必須嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔(dān)的檢修，在檢修結(jié)束后必須嚴(yán)格辦理交接手續(xù)。
第十二條設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生產(chǎn)部報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設(shè)備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由生產(chǎn)部組織；B、C類設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十五條設(shè)備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)作它用，節(jié)約檢修費(fèi)用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計(jì)設(shè)備檢修執(zhí)行情況并匯總報(bào)有關(guān)部門。
第十八條公司各單位在設(shè)備的使用與維護(hù)中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，又要學(xué)習(xí)、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設(shè)備的操作維護(hù)人員必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設(shè)備，重要崗位的操作工不得隨意變動(dòng)工種。
第二十條設(shè)備的操作使用必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認(rèn)可并下發(fā)的設(shè)備操作規(guī)程。
新投入運(yùn)行的新機(jī)種、新機(jī)型的設(shè)備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設(shè)備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真做好記錄。
交接班必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設(shè)備操作崗位都要建立明確的崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行。固定崗位的責(zé)任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動(dòng)崗位的責(zé)任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認(rèn)真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應(yīng)按要求完成點(diǎn)檢制中規(guī)定應(yīng)由自己負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容，并認(rèn)真作好記錄。
第二十四條各設(shè)備維護(hù)崗位按設(shè)備實(shí)際需要配備維護(hù)人員，加強(qiáng)維護(hù)人員技術(shù)培訓(xùn)，滿足設(shè)備維修工作要求。
第二十五條設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由操作工和維修工共同負(fù)責(zé)，并在責(zé)任制中劃清各自范圍和職責(zé)。
第二十六條設(shè)備維護(hù)實(shí)行包機(jī)制和區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。移動(dòng)式設(shè)備宜實(shí)行包機(jī)制，固定式設(shè)備宜實(shí)行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。兩種維護(hù)制度都必須制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，并認(rèn)真執(zhí)行。
第二十七條設(shè)備維護(hù)實(shí)行點(diǎn)檢制，維修工要認(rèn)真完成點(diǎn)檢制中規(guī)定由其負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容，并做好記錄。
1.為了設(shè)備管理方便，便于統(tǒng)計(jì)，對(duì)設(shè)備按臺(tái)數(shù)劃分，并以臺(tái)（套）作為管理單位。
①一般設(shè)備有動(dòng)力、傳動(dòng)和工作機(jī)構(gòu)三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨(dú)立完成既定的生產(chǎn)工作任務(wù)，即可劃為一臺(tái)（套）設(shè)備。
�、谟梢慌_(tái)或幾臺(tái)設(shè)備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務(wù)的，如液壓站、小型除塵機(jī)等裝置，按系列單獨(dú)劃為一臺(tái)設(shè)備。
�、蹖�(duì)于大型設(shè)備，由主機(jī)與輔機(jī)聯(lián)合工作，才能同時(shí)完成既定的任務(wù)，如鍋爐由鍋爐本體與風(fēng)機(jī)、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺(tái)（套）設(shè)備。
設(shè)備級(jí)別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對(duì)生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運(yùn)輸?shù)焦臼乃�，磨，選，濃縮，脫水整個(gè)工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時(shí)兼顧設(shè)備價(jià)值，修復(fù)的難易及備用設(shè)備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:
A類設(shè)備：主流程上，對(duì)生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設(shè)備。
B類設(shè)備：非主流程上，但對(duì)生產(chǎn)影響較大的設(shè)備，如能源，氣體供應(yīng)設(shè)備；或雖在主流程上，但不構(gòu)成很大影響的設(shè)備等等。
C類設(shè)備：非主流程上，對(duì)生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復(fù)的設(shè)備。
按設(shè)備的級(jí)別，明確各級(jí)設(shè)備管理部門（車間）的管理職責(zé)，具體為：
�。�1）負(fù)責(zé)公司A、B、C類設(shè)備臺(tái)賬及技術(shù)檔案的管理；監(jiān)督，檢查公司各設(shè)備使用部門（車間）A類設(shè)備的使用情況，指導(dǎo)A類設(shè)備的運(yùn)行管理。
�。�2）負(fù)責(zé)制定A類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。指導(dǎo)設(shè)備使用部門（車間）制定B、C類設(shè)備的.操作規(guī)程和管理制度。
（3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實(shí)施對(duì)A類設(shè)備的巡檢工作，及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時(shí)通知并會(huì)同設(shè)備使用部門（車間）制定處理方案。
�。�4）協(xié)調(diào)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)掛牌情況；建立公司A類設(shè)備管理臺(tái)帳，做好設(shè)備管理的各項(xiàng)記錄工作。
�。�5）根據(jù)設(shè)備使用部門（車間）的檢修計(jì)劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設(shè)備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門對(duì)檢修的結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
�。�1）負(fù)責(zé)本部門（車間）的A、B、C類設(shè)備的生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修、維修管理。對(duì)保證本部門A、B、C類設(shè)備的正常安全運(yùn)行負(fù)有主要責(zé)任。
�。�2）負(fù)責(zé)制定本部門（車間）B、C類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設(shè)備管理部門制定本部門（車間）A類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實(shí)施對(duì)A、B、C類設(shè)備的巡檢工作，及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A、B、C類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。
（4）負(fù)責(zé)本部門（車間）設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的掛牌管理工作；建立各類設(shè)備管理臺(tái)帳，做好設(shè)備管理的各項(xiàng)記錄工作。
�。�5）對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時(shí)處理，重大設(shè)備問題及時(shí)通知并會(huì)同公司設(shè)備主管部門制定處理方案，組織實(shí)施具體的搶修和修復(fù)工作。
（6）參加公司設(shè)備主管部門組織的A類設(shè)備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設(shè)備事故分析，并上報(bào)公司設(shè)備主管部門。
設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，按一定頻率來完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
�、俜苍谟迷O(shè)備，必須做到每一型號(hào)設(shè)備都有設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程。
�、谛略O(shè)備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。
①準(zhǔn)備采取新工藝、新技術(shù)時(shí)，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)要求，對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修訂。
②崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要及時(shí)反映，生產(chǎn)部應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況后，對(duì)規(guī)程內(nèi)容修改。
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程及時(shí)下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺(tái)帳。
2.車間要組織對(duì)新崗位人員的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實(shí)際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級(jí)設(shè)備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)都要重視設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實(shí)，積極開展設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對(duì)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對(duì)崗位人員熟知規(guī)程情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。
第三十三條設(shè)備的維護(hù)狀況，是指設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設(shè)備優(yōu)化維護(hù)率等。設(shè)備維護(hù)除了《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》中規(guī)定的日常維護(hù)內(nèi)容外，還應(yīng)針對(duì)設(shè)備的狀況做出維護(hù)維修計(jì)劃，及時(shí)修理，以保證設(shè)備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實(shí)際做出設(shè)備設(shè)施的維護(hù)計(jì)劃，并做好設(shè)備維護(hù)管理工作，主要包括以下設(shè)備設(shè)施：建（構(gòu)）筑物、采掘設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、電氣設(shè)備、排水設(shè)備、供氣設(shè)備、儀器儀表、照明設(shè)施、備用設(shè)備等。
�、俑鞣N標(biāo)識(shí)牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標(biāo)志牌損壞、字跡模糊等要及時(shí)通知相關(guān)部門定做新牌。
②設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
④保持設(shè)備零部件及裝置（如安全防護(hù)裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時(shí)緊固）、調(diào)整良好（做到及時(shí)調(diào)整）。
�、拊O(shè)備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點(diǎn)、按質(zhì)、按時(shí)、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設(shè)備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
�、嘣O(shè)備都必須進(jìn)行接地和接零，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)，保證設(shè)備保護(hù)接地與接零的有效性。
⑨操作者對(duì)設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程熟知，并能認(rèn)真貫徹執(zhí)行。對(duì)設(shè)備各項(xiàng)記錄，按時(shí)填寫，做到齊全、準(zhǔn)確。
�、僭O(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動(dòng)，斷裂，脫落現(xiàn)象。
�、诮Y(jié)構(gòu)完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。
�、墼O(shè)備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時(shí)開動(dòng)；能達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn)，無震動(dòng)、無異音、并能達(dá)到能力要求（設(shè)計(jì)能力、銘牌規(guī)定能力）。
�、茉O(shè)備潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠。
�、拊O(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。
①長時(shí)間未清掃，設(shè)備及周圍大量積塵，積垢或積料，設(shè)備見不到本色。
�、跐櫥课幻黠@缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應(yīng)有的磨損。
�、墼O(shè)備部件，連接件不齊全或有松動(dòng)，未及時(shí)緊固或更換以致引起設(shè)備震動(dòng)或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。
�、菰O(shè)備交接不認(rèn)真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
潤滑是通過加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運(yùn)動(dòng)的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術(shù)措施。搞好設(shè)備潤滑，是防止設(shè)備事故，提高設(shè)備作業(yè)率，降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動(dòng)，閉式齒輪傳動(dòng)、蝸輪、凸輪傳動(dòng)，各磨擦件，滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設(shè)備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。
第三十七條潤滑工作，要認(rèn)真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備實(shí)施潤滑的人員；定點(diǎn)，全部潤滑點(diǎn)清楚準(zhǔn)確；定時(shí)，各潤滑點(diǎn)按時(shí)加油；定質(zhì)，按潤滑點(diǎn)所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點(diǎn)狀況按量加油。設(shè)備操作人員，在使用維修設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設(shè)備潤滑實(shí)行三級(jí)管理。即生產(chǎn)部、車間和設(shè)備操作者三級(jí)。
生產(chǎn)部設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)管理和指導(dǎo)設(shè)備潤滑，解決設(shè)備潤滑中的技術(shù)問題。各車間設(shè)備技術(shù)人員，負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備潤滑措施，檢查設(shè)備潤滑狀況，確保設(shè)備具有良好的潤滑條件。設(shè)備操作者負(fù)責(zé)按“五定”要求潤滑設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
對(duì)三級(jí)管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準(zhǔn)，并記錄歸檔。
第四十條設(shè)備大、中修時(shí)，必須對(duì)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)級(jí)別的修理。
第四十一條各級(jí)潤滑管理人員，應(yīng)積極進(jìn)行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實(shí)驗(yàn)、推廣工作。
第四十二條對(duì)不按規(guī)程潤滑引起的設(shè)備事故（或故障），按“設(shè)備事故管理制度”對(duì)操作者進(jìn)行處理。
第四十三條設(shè)備操作人員，應(yīng)熟練的操作設(shè)備，掌握維護(hù)保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設(shè)備，操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強(qiáng)行開車，操作人員有權(quán)越級(jí)上報(bào)，造成設(shè)備事故者按“設(shè)備事故管理制度”從重處理。對(duì)違章作業(yè)者，要進(jìn)行分析并處理。
特種設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)試和試驗(yàn)由國家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試合格后發(fā)檢驗(yàn)合格證書和合格證。生產(chǎn)部設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)部門對(duì)公司特種設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，并保存檢驗(yàn)合格證書和合格證。
1.新安裝設(shè)備在安裝、調(diào)試、試車階段都應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試和試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)才可交付使用。
2.設(shè)備在使用中，如出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等情況應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，為修理提供依據(jù)。
3.設(shè)備在更換一些需測(cè)量、測(cè)試的部件時(shí)，必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標(biāo)志設(shè)備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，對(duì)檢查結(jié)果記錄入檔，確保有效性。
設(shè)備檢修管理制度11
第一章總則
第一條為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)第二章熱力機(jī)械工作票制度及相關(guān)制度,健全和完善設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理機(jī)制,防止重要設(shè)備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴(yán)重后果,特制定本制度。
第二條本制度對(duì)設(shè)備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內(nèi)容與要求,規(guī)定的實(shí)施與監(jiān)督檢查。
第三條本制度適用于本公司范圍內(nèi)的設(shè)備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。
第四條引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》
國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》
第二章職責(zé)
第五條設(shè)備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門,負(fù)責(zé)本制度的貫徹實(shí)施、監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。
第六條各專業(yè)負(fù)責(zé)人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條運(yùn)行人員審查工作票/工單安全措施時(shí),對(duì)檢修設(shè)備應(yīng)加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進(jìn)行補(bǔ)充,并向工作負(fù)責(zé)人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險(xiǎn)等。
第八條工作票/工單策劃人對(duì)所檢修設(shè)備的安全隔離措施負(fù)責(zé),措施中要求加鎖的截門或隔離堵板,運(yùn)行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。
第九條運(yùn)行人員負(fù)責(zé)實(shí)施技術(shù)措施和工作票/工單中的設(shè)備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負(fù)責(zé)檢修設(shè)備安全隔離加裝堵板。
第三章管理內(nèi)容與方法
第十條在進(jìn)行檢修或安裝工作時(shí),為了能夠保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行,防止發(fā)生誤操作事故,各級(jí)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票/工單管理制度。
第十一條工作前制定技術(shù)措施和填寫工作票/工單時(shí),安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應(yīng)加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時(shí),運(yùn)行、檢修人員必須正確地逐條逐項(xiàng)執(zhí)行,運(yùn)行許可人和檢修負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。
第十二條在許可開始檢修前,運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作,保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷,放去內(nèi)部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖,并掛警告牌,對(duì)電動(dòng)閥門還應(yīng)切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知,詳細(xì)地記錄在值班日志中。
第十三條檢修人員只有在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,方可進(jìn)行工作,開始工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中的管道隔斷,沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條在汽、水管道上進(jìn)行長時(shí)間的檢修工作時(shí),檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),兩個(gè)串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。
第十五條在燃油管道上進(jìn)行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等)應(yīng)將檢修的一段管道與運(yùn)行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板),然后用蒸汽通入管道進(jìn)行吹洗,將殘留的燃油完全排出,并用儀器檢測(cè),證明管道內(nèi)確無燃油,方可開始檢修工作。
第十六條儲(chǔ)氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴(yán)密的'堵板并將氫氣置換為空氣,經(jīng)過氫量測(cè)定證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可開始檢修工作。
第十七條在鍋爐管道、閥門上進(jìn)行檢修作業(yè)前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運(yùn)系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)上鎖并掛上警告牌。
第十八條汽輪機(jī)在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動(dòng)閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進(jìn)行工作。
第十九條設(shè)備檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后方可開始工作。
第二十條熱交換器長期檢修時(shí)和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對(duì)被檢修的設(shè)備加上堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
第二十一條進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán)上鎖并掛警告牌。
第二十二條檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行值班人員檢查檢修工作確已完結(jié),加裝的堵板已拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場(chǎng)所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時(shí),必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽水放盡。才可通知運(yùn)行人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
第四章檢查與考核
第二十三條各級(jí)生產(chǎn)管理人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況,有權(quán)、有責(zé)任要求有關(guān)人員按規(guī)定履行本制度,否則應(yīng)令其停止工作。
第二十四條職能部門及專業(yè)人員,應(yīng)負(fù)責(zé)組織對(duì)本制度的實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。
第二十五條對(duì)不符合本制度的行為進(jìn)行糾正和處理,對(duì)安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力,按照反三違管理規(guī)定、績效管理辦法,對(duì)責(zé)任部門、責(zé)任崗位人員進(jìn)行考核。
第五章附則
第二十六條本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。
第二十八條本制度由某發(fā)電公司設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備檢修管理制度12
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的有效管理，防止事故的發(fā)生，有效地降低在生產(chǎn)過程中的各種風(fēng)險(xiǎn)、避免事故的發(fā)生，制定本制度。
2、適用范圍
適用于本公司設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)及報(bào)廢的整個(gè)過程。
3、職責(zé)
3.1采購部負(fù)責(zé)采購計(jì)劃的編制。
3.2 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的管理。
3.3財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)設(shè)備資產(chǎn)的管理。
3.4 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)設(shè)備安全設(shè)施、使用過程的安全監(jiān)督管理。
4、管理內(nèi)容
4.1基本要求
1）車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求，組織現(xiàn)場(chǎng)安全交底及竣工驗(yàn)收，檢查安措落實(shí)情況，對(duì)維修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
2）維修人員嚴(yán)格遵守維修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程；進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù)，保證文明、安全維修。
3）維修計(jì)劃必須項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。
4.2維護(hù)頻率
1）大、中、小維護(hù)的'時(shí)間及維護(hù)范圍：
�。�1）每年進(jìn)行一次大修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的主題進(jìn)行維護(hù)。
�。�2）每季進(jìn)行一次中修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)。
�。�3）每月進(jìn)行一次小修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的易損件進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
2）日常維護(hù)保養(yǎng)。由操作人員負(fù)責(zé)，每天班前、班后或班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查和擦試，使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔、齊全、緊固，及時(shí)排除缺陷和故障。
3）大中修。由車間組織實(shí)施，專業(yè)維修人員為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵和主要部位進(jìn)行修理，排除故障。
4.3維護(hù)要求
1）必須全面檢查安全技術(shù)措施落實(shí)情況，確認(rèn)后方可開始工作。
2）凡有兩人以上同時(shí)參加維修項(xiàng)目的，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
3）委托承包商進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維修時(shí)，必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過程中隨時(shí)掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況。
4）參加維修的外單位人員，必須到管理部門接受安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度，注意事項(xiàng)，并對(duì)其承包地維修設(shè)備設(shè)施的安全工作負(fù)責(zé)。
5）電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
6）定期檢查備用設(shè)備，檢查其存放地點(diǎn)的防潮、防汛、防凍、防塵、反腐蝕措施是否到位。
4.3維修后驗(yàn)收
1）生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗(yàn)收手續(xù)，兩方驗(yàn)收人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，保證質(zhì)量合格，安全設(shè)施齊全。
2）現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
4.4維護(hù)記錄
1）維護(hù)記錄里要明確設(shè)備設(shè)施的全稱，設(shè)備設(shè)施編號(hào)。
2）同設(shè)備設(shè)施的負(fù)責(zé)人（使用者）一起進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維護(hù)，聽取負(fù)責(zé)人對(duì)該設(shè)備設(shè)施日常運(yùn)行狀況的描述，做出相應(yīng)記錄。
3）維護(hù)記錄里要明確進(jìn)行維護(hù)的內(nèi)容，檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況。
4）最后由維護(hù)人員在記錄上簽字，并給出建議（如可以正常運(yùn)行、待修、報(bào)廢等）。
5 相關(guān)文件
5.1設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳
設(shè)備檢修管理制度13
�。ㄒ唬┐笮驮O(shè)備日常檢修安全技術(shù)措施適用范圍
1、從事豎井井筒裝備、設(shè)施的檢查維修
2、從事大型設(shè)備機(jī)械維修
3、從事大型設(shè)備電氣維修
4、從事采區(qū)電氣設(shè)備維修
（二）維修工上崗條件
1、經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格，取得有效證件后，方能進(jìn)行相應(yīng)維修作業(yè)。
2、熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的電氣維修、機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。
3、熟知所維修的設(shè)施設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施，并了解井筒淋水、井壁狀況變化情況。
4、熟知維修作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
5、無妨礙本職工作的病癥。
�。ㄈ┐笮驮O(shè)備維修工安全規(guī)定
1、班前、班中嚴(yán)禁喝酒，入井時(shí)必須攜帶礦燈和自救器，電工、電焊工和管理人員要攜帶瓦斯便攜儀，嚴(yán)禁穿化纖衣物，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品（電氣焊作業(yè)施工負(fù)責(zé)人除外），班中不做與工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、井下平巷行走時(shí)，要注意迎面是否有無軌膠輪車駛來，注意行走的上下道。保持精力集中，注意攜帶超長超寬物品的人員，防止傷及自身和他人。上下山行走時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人規(guī)定，嚴(yán)禁進(jìn)入長度小于6米的巷道進(jìn)行作業(yè)。乘坐人行車時(shí)，嚴(yán)禁攜帶超長超寬物品，嚴(yán)禁身體任何部位探出人行車。
3、乘坐架空乘人裝置時(shí)，要遵守相關(guān)制度。
4、所有手拉葫蘆、繩頭、起吊生根點(diǎn)及安全帶等起吊和安全用具，必須在檢修前指定專人檢查檢修，符合要求，方可使用。起吊重物捆綁可靠，重心不得傾斜，試起吊200毫米，嚴(yán)禁用手觸摸起吊索具，或手腳伸入重物下方，以防擠手砸腳，發(fā)現(xiàn)問題將物件平穩(wěn)放至地面，調(diào)整并確�？煽亢蠓娇稍俅纹鸬�，起吊過程中，嚴(yán)禁重物下方有人停留。
5、所有的起吊鼻子在檢修前必須專人檢查，確�？煽亢蠓娇赏度胧褂�。
6、井上下運(yùn)輸前，必須將一坡三擋等安全設(shè)施安裝好，檢查好小絞車，包括供電開關(guān)、鋼絲繩、基礎(chǔ)、控制按鈕、制動(dòng)手閘等部分，確認(rèn)完好后方可使用，且封車要牢靠，重心不得傾斜。
7、小絞車司機(jī)和信號(hào)把鉤工必須持證上崗，上崗時(shí)要精心操作。
7、小絞車司機(jī)和信號(hào)把鉤工必須持證上崗，上崗時(shí)要精心操作。
8、運(yùn)輸過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行行人不行車制度，小絞車下方嚴(yán)禁有人停留，有三叉門的地方要安設(shè)專人（信號(hào)把勾工）看守，嚴(yán)防無關(guān)人員進(jìn)入行車道。
9、電工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、短路接地，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修完畢，拆除短路接地，清點(diǎn)工具，確保安全可靠后，方可聯(lián)系試送電，嚴(yán)禁一次性送電。
10、整個(gè)日檢過程中，要統(tǒng)一信號(hào)，專人指揮，并設(shè)專職安全負(fù)責(zé)人。
11、燒焊項(xiàng)目還要嚴(yán)格執(zhí)行《井下電（氣）焊安全措施》。
�。ㄋ模┤粘z修準(zhǔn)備
1、檢修前隊(duì)組召開班前會(huì)，由日檢負(fù)責(zé)人向參加日檢作業(yè)的全體人員講明本次作業(yè)要求、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及治理要求，布置落實(shí)隊(duì)組分配工作任務(wù)的各項(xiàng)內(nèi)容。安排的`日常檢修安全技術(shù)措施必須有記錄。特殊情況下的措施必須簽字、考試。
2、各班組安排10～20分鐘的討論時(shí)間，日檢負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加檢修的人員知曉檢修內(nèi)容，掌握檢修標(biāo)準(zhǔn)，討論研究安全技術(shù)措施和施工方案，要求做到人人心中有數(shù)，檢修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠；日檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本次日檢的安全質(zhì)量工作。
3、每班班組長負(fù)責(zé)本班組安全及質(zhì)量工作，又是檢修負(fù)責(zé)人，檢修負(fù)責(zé)人必須與井上、下信號(hào)工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間和信號(hào)等。
4、日檢中使用的設(shè)備、材料、配件務(wù)于檢修開始前，運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。
5、每一檢修項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確一名安全負(fù)責(zé)人專門負(fù)責(zé)安全工作。
6、每一日檢項(xiàng)目竣工后，應(yīng)向礦調(diào)度室匯報(bào)。
7、凡在日檢時(shí)間內(nèi)完不成的工作，要提前寫書面申請(qǐng)，交礦調(diào)度批準(zhǔn)并匯報(bào)科值班室。
8、大型設(shè)備每天按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行不少于2小時(shí)日檢。
�。ㄎ澹┤粘z修內(nèi)容：
1、電氣部分
�。�1）檢查各指示儀表指示是否正常，到位開關(guān)、行程開關(guān)、傳感器等是否到位，動(dòng)作是否正常；檢查繼電器、接觸器、電子板、插件等是否正常，接線有無松動(dòng)，開關(guān)或開關(guān)柜有無積塵，隔爆開關(guān)有無失爆現(xiàn)象。
�。�2）檢查操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
（3）檢查各保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏，保護(hù)值是否正確。 （4）檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滑環(huán)、軸承、編碼器等是否正常。 2、機(jī)械部分
�。�1）檢查連接裝置是否可靠，有無空轉(zhuǎn)、磨損、震動(dòng)、斷裂等現(xiàn)象。
�。�2）檢查傳動(dòng)裝置是否平穩(wěn)，有無異響，潤滑是否正常，有無異常超溫、震動(dòng)等現(xiàn)象。
（3）檢查各部連接螺絲有無松動(dòng)，各部旋轉(zhuǎn)部位潤滑是否良好，運(yùn)動(dòng)有無異�，F(xiàn)象。
�。�4）檢查各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活，間隙是否正常，有無變形、移位等現(xiàn)象。
�。�5）系統(tǒng)檢查，包括油壓、電壓、電流、行程等運(yùn)行參數(shù)是否正常。
�。╇姎馊諜z按以下措施執(zhí)行：
1、設(shè)備或線路需要停電檢修時(shí)，必須經(jīng)礦調(diào)度同意后，方可停電，并有專人負(fù)責(zé)看守。嚴(yán)禁無計(jì)劃或約時(shí)停送電。
2、停送電時(shí)，檢修人員必須嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)規(guī)程，按停送電計(jì)劃執(zhí)行，辦理停送電手續(xù)，專人停送電，并有人監(jiān)護(hù)。
3、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修所有的帶電體和設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源（包括反饋電源），然后進(jìn)行驗(yàn)電、放電、短路接地，并懸掛警示牌及設(shè)置臨時(shí)遮欄，方可進(jìn)行工作。
4、停送電人員進(jìn)行千伏級(jí)操作時(shí)，必須使用合格的絕緣用具。
5、變電所檢修時(shí)要防止反饋電，并懸掛有人工作，嚴(yán)禁送電警示牌，雙回路供電的設(shè)備必須將兩路供電上級(jí)電源全部切斷后才能進(jìn)行檢修。
6、日檢完畢后，檢修負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤方可解除接地裝置，摘下警示牌，聯(lián)系送電。
7、變電所檢修時(shí)必須嚴(yán)格按照電工停送電規(guī)程執(zhí)行，停送電前必須與上、下級(jí)變電所聯(lián)系，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。
8、日檢時(shí)必須安排好停送電時(shí)間，停送電嚴(yán)格執(zhí)行電工停送電操作規(guī)程，誰停誰送，掛停電牌，設(shè)專人看守，對(duì)于不同項(xiàng)目申請(qǐng)同一電源停電的，必須掛相應(yīng)數(shù)量的停電牌，只有全部項(xiàng)目竣工并申請(qǐng)送電后，方可按規(guī)程操作。
9、車房內(nèi)及泵房各變電所開關(guān)有可能出現(xiàn)反饋電的，必須貼上明顯標(biāo)志。
10、日檢完畢后，日檢負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后，方可解除接地裝置，摘下警示牌，聯(lián)系送電。對(duì)新投入運(yùn)行或事故處理后的線路，在送電前必須搖測(cè)絕緣電阻，新投入線路應(yīng)有耐壓試驗(yàn)報(bào)告，雙回路必須找相、定相、做好記錄，確認(rèn)無誤后，方可送電。
11、送電后，應(yīng)觀察儀表指示是否正常。低壓線路送電時(shí)要試送，一般試送2—3次，不得一次送電成功。
12、日檢時(shí)，各變電所一定要將各分段聯(lián)絡(luò)開關(guān)拉開，防止其它變電所檢修時(shí)出現(xiàn)反饋電。
�。ㄆ撸C(jī)械日常檢修必須按以下措施執(zhí)行：
1、所有起吊設(shè)備，索具使用前，應(yīng)有專人檢查，確認(rèn)安全可靠，方可使用。起吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一信號(hào)、專人指揮，設(shè)備、重物下嚴(yán)禁有人停留。
2、檢修設(shè)備、管路時(shí)，一定要關(guān)閉有關(guān)閥門，如需放水時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)提前和司機(jī)聯(lián)系好，并通知調(diào)度。
3、有電氣焊的項(xiàng)目，必須嚴(yán)格按電氣焊報(bào)告執(zhí)行。
4、設(shè)備檢修前必須切斷按鈕以上電源。
5、高空作業(yè)時(shí)，要佩戴安全帽，穿防滑靴，使用合格的安全帶，并系在安全可靠的地方。（安全帶應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人檢查試驗(yàn)）
6、需在立井或斜井作業(yè)時(shí)，上、下井口及井筒中嚴(yán)禁交叉及平行作業(yè)，井筒中作業(yè)時(shí)，要安排好上、下井口的守護(hù)人員，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入井口10M以內(nèi)的范圍。在傾斜巷道作業(yè)時(shí)，人員嚴(yán)禁站在礦車上、下方作業(yè)。作業(yè)前必須將礦車放到上、下把鉤位置后才能施工。
7、需在原煤倉下方施工時(shí)，施工前將原煤倉放空，以防落煤傷人，并在施工過程中安排專人看倉，以防墜物傷人。
8、凡解體檢修的設(shè)備，必須經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)無誤后，方可施工。
9、日常檢修項(xiàng)目時(shí)，發(fā)現(xiàn)新的事故隱患大于日常檢修任務(wù)時(shí)，應(yīng)立即向機(jī)電運(yùn)輸科和礦調(diào)度匯報(bào)，以便妥善處理。
10、較大檢修項(xiàng)目必須單獨(dú)制定相應(yīng)安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后傳達(dá)給每位參加施工人員并簽字。
11、絞車、空氣壓縮機(jī)、抽風(fēng)機(jī)及水泵等設(shè)備，機(jī)電修在進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)在操作箱處懸掛停電牌或有專人在操作臺(tái)看守，防止檢修中動(dòng)車傷人。
12、立井檢修或調(diào)閘時(shí)，必須用機(jī)械鎖車裝置鎖住車。斜井絞車檢修時(shí)，必須將車提到上、下車場(chǎng)后才能進(jìn)行。
�。ò耍└鞣N設(shè)備檢修后，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1、檢修人員必須清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
2、各種檢修項(xiàng)目檢修完畢，必須經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和司機(jī)或配
電工共同驗(yàn)收合格后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
3、認(rèn)真填寫檢修記錄，確保檢修技術(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
4、檢修后應(yīng)及時(shí)回收更換下來的設(shè)備、管路、閥門等。
5、除以上措施外，每次檢修還必須遵守煤礦安全技術(shù)規(guī)程中的安全技術(shù)措施。
�。ň牛┤粘z修特殊說明
1、高空作業(yè)時(shí)，要佩戴安全帽，穿防滑靴，使用合格的安全帶，并系在與站立處無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的安全可靠的地方。（安全帶應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人檢查試驗(yàn)）
2、高空作業(yè)包括立井作業(yè)、在煤倉上、下口和煤倉內(nèi)施工，及離開地面2米以上的施工項(xiàng)目。
3、更換主排水管路、閘閥時(shí)，必須將有關(guān)閘閥關(guān)閉，確保安全。需要打開管路卡蘭時(shí)，嚴(yán)禁站在卡蘭前方。
4、絞車系統(tǒng)嚴(yán)禁私自打點(diǎn)走鉤。
5、主井箕斗嚴(yán)禁非井筒檢查工上下和乘坐。
6、未經(jīng)機(jī)電總工同意，嚴(yán)禁甩掉任何保護(hù)不用。
7、井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。
8、進(jìn)入采掘巷道施工時(shí)，要注意周圍環(huán)境的變化，出現(xiàn)異常情況立即撤出工作地點(diǎn)。
9、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，定期對(duì)機(jī)房硐室接地系統(tǒng)、抽風(fēng)機(jī)溫度報(bào)警等《煤礦安全規(guī)程》要求的項(xiàng)目檢查、搖測(cè)、試驗(yàn)，并填入檢修記錄中。
�。ㄊ┩．a(chǎn)檢修或其它特殊情況下的檢修必須制定專門的安全技術(shù)措施貫徹執(zhí)行。
設(shè)備檢修管理制度14
設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，1范圍1.1本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎(jiǎng)懲考核。1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。2規(guī)范性引...
1 范圍
1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎(jiǎng)懲考核。
1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》（20xx年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（20xx年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（20xx年）
3 管理機(jī)構(gòu)與職貫
3.1 設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的`"設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督小組"，其成員根據(jù)不同設(shè)備，由一至三級(jí)檢驗(yàn)收人員組成。
3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗(yàn)與驗(yàn)收實(shí)行廠部、車間、班組三級(jí)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收工作。
3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)三級(jí)機(jī)構(gòu)：一級(jí)檢驗(yàn)小組：由班 （組）長、工程技術(shù)人員、工作負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)值班人員組成；二級(jí)檢驗(yàn)小組：由車間正、副主任、技術(shù)專責(zé)人及一級(jí)驗(yàn)收人員組成；三級(jí)驗(yàn)收小組：由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責(zé)人、車間正、副主任、班 （組）長組成。
3.4 廠部、車間、班組三級(jí)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)范圍：一級(jí)（班組）：輔助設(shè)備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后；二級(jí)（車間）：重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級(jí)（廠部）主要設(shè)備大小修，重要設(shè)備技術(shù)改造，大壩中的較大異常處理之后。
3.5 三級(jí)檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級(jí)；二級(jí)檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級(jí)，一級(jí)檢驗(yàn)小組自覺服從三、二級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理；二級(jí)檢驗(yàn)服從三級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理。
3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持檢修人員自檢為主，驗(yàn)收人員綜合檢驗(yàn)為輔的原則。
3.7 檢修人員對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，檢查驗(yàn)收人員對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)有驗(yàn)收責(zé)任。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 管理目標(biāo)
4.1.1 堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，真做好設(shè)備檢修管理工作，保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運(yùn)行；
4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；
4.1.3 鼓勵(lì)各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動(dòng)，全面上等級(jí)，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責(zé)任感與良好的工藝確保檢修（調(diào)試）質(zhì)量，在每項(xiàng)工作結(jié)束后，檢修人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不交驗(yàn)收；自己不滿意不交驗(yàn)收；缺陷沒有消除不交驗(yàn)收；
4.2.2 設(shè)備檢驗(yàn)人員要深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，參加現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)、主動(dòng)幫助設(shè)備檢修人員解決問題，同時(shí)必須堅(jiān)持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；
4.2.3 設(shè)備大修前，其修試、檢驗(yàn)、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計(jì)量器具）必須送檢或自檢合格；
4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員的作用，以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。
4.3 管理?xiàng)l件
4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，必須對(duì)“儀器儀表”、“熱工校驗(yàn)”、“計(jì)量器具”、重要測(cè)試工具檢定合格，以便檢驗(yàn)值真實(shí)有效；
4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，要求設(shè)備檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)有二年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)；
4.3.3 加快科技進(jìn)步應(yīng)用步伐，抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理，促進(jìn)設(shè)備檢修質(zhì)量上等級(jí)。
4.4 管理方法
4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負(fù)責(zé)”、“誰專責(zé)誰先檢驗(yàn)”的原則；
4.4.2 無論大小修、技改項(xiàng)目均由工作負(fù)責(zé)人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后再交上級(jí)檢查驗(yàn)收。
4.5 管理程序
4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行靜動(dòng)態(tài)驗(yàn)收的分級(jí)制度；
4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)廠的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》或相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；
4.5.3 水輪發(fā)電機(jī)組、變壓器大修，主要設(shè)備更新改造的整體驗(yàn)收。廠部將成立質(zhì)量驗(yàn)收委員會(huì)進(jìn)行驗(yàn)收，其專責(zé)部門在驗(yàn)收前應(yīng)提交：
4.5.3.1 竣工報(bào)告；
4.5.3.2 大修項(xiàng)目執(zhí)行完成情況；
4.5.3.3 主要缺陷消除情況；
4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實(shí)情況；
4.5.3.5 技術(shù)革新實(shí)際應(yīng)用情況；
4.5.3.6 存在的問題和處理情況；
4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；
4.5.3.8 大修后試驗(yàn)與試運(yùn)行準(zhǔn)備情況。
4.5.4 設(shè)備提交檢驗(yàn)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量驗(yàn)收入預(yù)備詳細(xì)的匯報(bào)檢修概況、調(diào)試記錄
設(shè)備檢修管理制度15
設(shè)備是實(shí)現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點(diǎn)
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計(jì)劃檢修和計(jì)劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況,制訂檢修計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱計(jì)劃檢修。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期和要求不同,計(jì)劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運(yùn)行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修,稱為計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修作業(yè)量主要有:
�、傩孤Ｖ饕孤┯�:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
�、诟鞣N襯墊、填料磨損、易損件更換等;
�、坜D(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計(jì)劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計(jì)劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計(jì)劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運(yùn)行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析,作出結(jié)論,對(duì)癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點(diǎn)
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)。
�、贆z修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。
②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺(tái)數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),
③檢修作業(yè)危險(xiǎn)性大
乙炔生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險(xiǎn)性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動(dòng)火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時(shí),局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時(shí)根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng),搞好現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗(yàn)收和試車工作是搞好安全檢修的3個(gè)重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準(zhǔn)備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的.重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計(jì)劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項(xiàng)檢修的準(zhǔn)備工作。
�、俳M織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對(duì)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項(xiàng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
�、谥朴啓z修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對(duì)本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。
�、墼O(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離
為確保安全,對(duì)檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對(duì)檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗(yàn),確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時(shí),對(duì)檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施
為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動(dòng)員會(huì)議,讓大家明確本次檢修的目的、項(xiàng)目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險(xiǎn)性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項(xiàng)內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。
(2)檢修的實(shí)施
�、贆z修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。
�、趯�(duì)檢修部位進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)
設(shè)備停后,需動(dòng)火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對(duì)設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗(yàn)罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時(shí)檢測(cè)檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測(cè),保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過監(jiān)測(cè)周期(每半小時(shí)1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè),杜絕事故發(fā)生。
�、圩裾率丶o(jì),認(rèn)真施工
堅(jiān)持做到“三不動(dòng)火”即無火票不動(dòng)火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動(dòng)火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
�、茏龊脵z修記錄
檢修過程中,對(duì)檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便為合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗(yàn)收
�、偾謇憩F(xiàn)場(chǎng)
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。
�、谠囓�
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清及試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
�、垓�(yàn)收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查各項(xiàng)檢修技術(shù)資料及各項(xiàng)記錄等,復(fù)核驗(yàn)收。
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