國際計量日經(jīng)驗材料—節(jié)能降耗計量管理出新招

　　水泥股份有限公司是一家擁有A、B股票的大型上市公司。近幾年經(jīng)過內(nèi)部整合、建立新廠、收購擴張、實現(xiàn)了跨躍式的發(fā)展,現(xiàn)擁有五條日產(chǎn)2500多噸以上的干法生產(chǎn)線和三條濕法生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)過程全部實行自動化控制，水泥年生產(chǎn)能力達(dá)1500萬噸，利潤上億元的大型水泥企業(yè)集團。1987年被評為國家一級計量企業(yè),1996年通過完善計量檢測體系國家評審,2001年通過國家復(fù)評取得完善計量檢測體系合格證書。幾年來公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視技術(shù)改造和創(chuàng)新，在生產(chǎn)工藝設(shè)計、水泥設(shè)備改造、自動化計量檢測設(shè)備引進(jìn)和國產(chǎn)化的應(yīng)用中走出了一條自己的科學(xué)發(fā)展路子，狠抓計量管理提高了水泥生產(chǎn)能力，降低能源消耗，2003年為公司創(chuàng)造800多萬元的經(jīng)濟效益，取得了可喜成果。我們的做法和體會如下：
　　一、在工藝設(shè)備改造中，抓好計量檢測設(shè)備的改造和應(yīng)用
　　水泥企業(yè)要想提高產(chǎn)量、降低能耗，首先要在工藝生產(chǎn)線上下功夫。公司4號窯是90年代投入的日產(chǎn)2000噸干法生產(chǎn)線，如何使日產(chǎn)2000噸生產(chǎn)線擴大其生產(chǎn)能力，公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，組織專門技術(shù)人員攻關(guān)，除對冷卻機的改造外，公司投入了近50多萬元，對K4窯喂煤系統(tǒng)進(jìn)行改造，采用了變頻調(diào)速雙傳感器的喂煤秤，對進(jìn)窯煤粉計量的菲斯特轉(zhuǎn)子秤和一氧化碳、二氧化碳?xì)怏w分析裝置進(jìn)行了改造，完成了計量檢測設(shè)備等多項技改措施，使K4窯的熟料生產(chǎn)能力提高到日產(chǎn)2600噸以上，能耗由每噸熟料實物煤耗190公斤/噸，下降到165公斤/噸，年節(jié)約實物煤近1.5萬噸，年創(chuàng)效300多萬元。
　　二、抓好進(jìn)出廠物資計量設(shè)備的配備，嚴(yán)格進(jìn)出廠物資的計量管理
　　公司的快速發(fā)展，對完善進(jìn)出廠物資計量設(shè)備的配備提出了新的要求。公司1-5號窯布局在黃石市，K6號窯在宜都市,K7號窯在陽新縣公司在黃石分公司投入近300多萬元配備了4臺電子汽車衡、2臺軌道衡、一臺熟料散料秤，形成了公路、鐵路、水路進(jìn)出廠物資的計量檢測網(wǎng)絡(luò)，并對原有的汽車衡、軌道衡進(jìn)行微機改造，實現(xiàn)黃石分公司計量數(shù)據(jù)信息網(wǎng)絡(luò)化。在陽新分公司投資100多萬元安裝了一臺120噸汽車衡和船運熟料散料秤，在宜都分公司投入近80萬元，安裝了兩臺汽車衡和一臺動態(tài)軌道衡。對這些一級計量設(shè)備，根據(jù)國家計量法規(guī)定，由技術(shù)監(jiān)督部門按規(guī)定進(jìn)行檢定，計量處負(fù)責(zé)維護比對，保證了衡器的計量準(zhǔn)確性。根據(jù)公司現(xiàn)狀，公司制訂了“物資進(jìn)出廠計量管理規(guī)定”，對貿(mào)易結(jié)算、物資驗收憑計量單據(jù)結(jié)算，保證了公司大宗原燃材料進(jìn)出廠的計量檢測，僅對袋裝水泥出廠每車必須經(jīng)汽車衡計量一項，年減少水泥出廠的損失200多萬元。
　　三、加強原煤質(zhì)量計量檢測，保證原煤質(zhì)量
　　進(jìn)廠原煤質(zhì)量好壞是由煤的熱值、灰份、含硫量等指標(biāo)確定，過去都是由對方提供數(shù)據(jù)作為結(jié)算依據(jù)，但實際進(jìn)廠煤質(zhì)與對方提供數(shù)據(jù)往往不相符合，相差很大，企業(yè)吃虧較多。針對這種情況，公司加強了對煤質(zhì)的計量檢測,改變結(jié)算方式，對進(jìn)廠的每節(jié)車廂煤都由化驗室進(jìn)行取樣分析，然后按實測質(zhì)量付款，對質(zhì)量超標(biāo)的從原結(jié)算中均扣出相應(yīng)貨款，并根據(jù)計量檢測質(zhì)量情況，將原煤合理均化調(diào)配使用。為降低生產(chǎn)成本，充分利用地方資源，對進(jìn)廠的每車原煤進(jìn)行計量檢測，對不同原煤不同質(zhì)量的地方煤與平頂山原煤搭配使用，進(jìn)行嚴(yán)格計量控制，做到準(zhǔn)確計量。公司在加強原煤質(zhì)量計量檢測，保證原煤質(zhì)量，利用地方原煤，每年創(chuàng)經(jīng)濟效益400多萬元。
　　四、加強在用計量設(shè)備的校準(zhǔn)檢定，保證在用測量設(shè)備的準(zhǔn)確。
　　按照計量檢測體系文件的規(guī)定，公司每月按期下達(dá)計量器具周期校準(zhǔn)計劃，月末進(jìn)行小結(jié)評價，檢查本月工作完成情況，堅持做好量值傳遞。公司規(guī)定強制檢定計量器具送檢率必須達(dá)到100，在線測量設(shè)備檢定校準(zhǔn)率98，年抽檢計量器具達(dá)10。近幾年來，實行了對各二級單位進(jìn)行測量設(shè)備送檢率的考核，已實現(xiàn)了公司考核指標(biāo)的要求。
　　為了保證電能計量準(zhǔn)確，降低能源消耗，對在用的能源計量設(shè)備嚴(yán)格周期檢定校準(zhǔn)把關(guān)。特別對一級計量的電能表，積極與配合相關(guān)部門做好檢定，提高了電能表的準(zhǔn)確性，每年可為公司節(jié)省電費100多萬元。
　　五、加強在線工藝控制，做好計量技術(shù)服務(wù)
　　華新水泥股份公司的整個生產(chǎn)線上主要設(shè)備都實現(xiàn)了中控遠(yuǎn)程控制，現(xiàn)場計量設(shè)備與PLC上位機構(gòu)成了完備的計量控制體系。計量檢測滲透到了工藝生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)，因此測量設(shè)備的工作狀態(tài)直接影響到生產(chǎn)能否連續(xù)穩(wěn)定運行，影響到節(jié)能降耗。公司設(shè)立了三級計量管理網(wǎng)絡(luò)，公司計量處對下級管理單位實行重點設(shè)備抽查和校準(zhǔn)檢定，按國家周期檢定制度，定期對各單位所轄計量設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查，同時協(xié)助公司各單位處理故障，提供計量技術(shù)支持。公司各單位都有計量負(fù)責(zé)人和儀表計量員負(fù)責(zé)本單位計量設(shè)備的維護修理和校準(zhǔn)。實踐證明，這種做法有利于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并得到及時處理，促進(jìn)了計量管理工作的開展。
　　在機遇與挑戰(zhàn)并存的市場面前，能源緊缺，煤電漲價，華新水泥面臨著更激烈的市場競爭，作為企業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)重要組成部分計量工作將更顯得重要，繼續(xù)做好計量管理工作,提高計量檢測水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源消耗，增強企業(yè)的產(chǎn)品竟?fàn)幠芰�，為企業(yè)增收創(chuàng)效，提供更好更有效的計量保證，是我們?nèi)沃囟�道遠(yuǎn)的重任。

【國際計量日經(jīng)驗材料—節(jié)能降耗計量管理出新招】相關(guān)文章：

世界計量日經(jīng)驗材料—強化計量基礎(chǔ)管理促進(jìn)節(jié)能降耗06-08

計量管理制度10-18

供水公司計量站優(yōu)秀職工先進(jìn)材料08-24

計量培訓(xùn)心得08-13

計量管理培訓(xùn)心得體會11-18

計量器具管理制度07-25

計量宣傳標(biāo)語08-21

計量工作總結(jié)07-10

計量工作總結(jié)05-20

計量器具管理制度范文03-15