企業(yè)2006年上半年管理工作總結(jié)

轉(zhuǎn)眼已到流火的七月，窗外屢屢攀升的氣溫，猶如我公司的各項工作水平也在發(fā)生著一天天的變化和提高，令人欣喜、振奮。在公司和處長的領(lǐng)導和安排下，生產(chǎn)科認真學習鎮(zhèn)海煉化精細化管理經(jīng)驗，在生產(chǎn)管理上‘精耕細作’管理經(jīng)驗，積極配合各車間安全、按計劃、高質(zhì)量完成各項加工任務，管理工作取得了很大的成績，受到好評�；仡櫚肽陙淼墓ぷ�，主要有以下幾點：
    一、生產(chǎn)管理精細化
    在生產(chǎn)管理中，認真學習**煉化“生產(chǎn)管理上‘精耕細作’、現(xiàn)場管理上‘精雕細刻’、成本管理上‘精打細算’、技術(shù)管理上‘精益求精’，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的精細化管理”經(jīng)驗，對照先進根據(jù)我公司生產(chǎn)運行的實際情況，查問題、找漏洞、尋差距、找原因，制定出各裝置細致的管理目標和以及達到該目標要采取的各項管理措施，把精細化管理工作做到每一項經(jīng)濟技術(shù)指標完成的各環(huán)節(jié)。認真做好主要生產(chǎn)車間的裝置運行情況監(jiān)控，對餾出口質(zhì)量、操作紀律執(zhí)行情況、現(xiàn)場跑、冒、滴、漏和長明燈、長流水現(xiàn)象及“防凍防凝”等工作認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促車間進行整改，如無法立即整改的，要求提出整改方案，確定整改時間。上半年共進行操作紀律檢查18次，查出各種問題及隱患共30多條，檢查結(jié)果在調(diào)度會、內(nèi)部網(wǎng)進行通報，對能耗管理方面的“地、老、壞”現(xiàn)象在宣傳欄等進行曝光，同時按照考核辦法進行經(jīng)濟責任制考核。通過不斷的檢查和督促，目前各車間的操作紀律執(zhí)行良好，餾出口質(zhì)量達到目標要求，現(xiàn)場跑、冒、滴、漏現(xiàn)象大大減少，長明燈、長流水現(xiàn)象已經(jīng)基本消失，一季度的未發(fā)生一起設備、管線凍壞事故，上半年未發(fā)生上報總公司的非計劃停工事故。
    科室技術(shù)員每天深入到車間了解生產(chǎn)實際，從裝置達標、水、氣風質(zhì)量指標合格率、裝置操作平穩(wěn)率等幾個方面檢查裝置的運行情況。加強股管理基礎，建立了原油質(zhì)量、餾出口質(zhì)量、外排污水等質(zhì)量臺帳，并定期分析，為合理調(diào)整生產(chǎn)方案，提供科學依據(jù)。
    氣分裝置4月開工準備期間，技術(shù)人員每天到現(xiàn)場了解進度，熟悉、學習裝置情況，檢查流程，為裝置的正常開工做好準備。4月22日開工生產(chǎn)，4月25日生產(chǎn)正常，到 6月底處理原料氣17516噸，生產(chǎn)丙烯4306噸，民用液化氣12645噸。丙烯質(zhì)量合格率為97.26%。
    二、專業(yè)管理深入一線
    在按照公司要求，多產(chǎn)液化氣的生產(chǎn)方案調(diào)整過程中，和車間一起按照實際情況多次調(diào)整反應溫度，對于催化裝置干氣、液化氣的產(chǎn)量、質(zhì)量進行跟蹤、統(tǒng)計、核算，對使用丙烯助劑情況，以及使用催化劑后反應、吸收穩(wěn)定崗位出現(xiàn)的新問題和產(chǎn)品收率情況進行了總結(jié)分析，為提高公司效益，改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)取得了基礎數(shù)據(jù)。
    在裝置檢修中，制定了高、低壓瓦斯系統(tǒng)吹掃方案，化學清洗方案，對開、停工方案，提出指導性建議。在裝置停工階段，派專人對各系統(tǒng)吹掃過程進行跟蹤，監(jiān)控，每天總結(jié)進度，使停工過程安全、平穩(wěn)、正常，裝置按期交到檢修隊伍手中。檢修過程中，及時了解進度，做好各項配合工作。裝置開工、調(diào)整時，派技術(shù)員對裝置的生產(chǎn)情況進行跟蹤指導，使裝置盡快恢復平穩(wěn)操作，質(zhì)量合格。有一名同志被評為檢修工作先進個人。
    去年我們被總部點名批評的一點就是能耗高。在今年能源管理過程中，狠抓現(xiàn)場檢查，使各部門的員工都能樹立起節(jié)能的意識，取得了一定的效果。針對能源計量不準、計量器具投入不全這種情況，我們對無法測量的單元根據(jù)設計值和全公司的平衡確定流量，各車間建立了周、月報制度，根據(jù)周報表預計分公司及各車間本月能耗完成情況，并適當調(diào)整計劃。在下旬根據(jù)本月完成情況及下月的生產(chǎn)安排進行反復的測算，依據(jù)全年的能耗計劃制定下月的能耗計劃。細化各項用能管理，針對很多水冷器的循環(huán)水進出口溫差非常小，甚至沒有溫差的現(xiàn)象，經(jīng)過多次的督促和檢查，促使車間對各冷卻器的循環(huán)水進出口溫差控制納入到日常管理中來，減少了循環(huán)水的用量。目前節(jié)水減排項目已經(jīng)實施了5項，其它4個項目也將按照計劃于今年實施完畢。節(jié)水減排項目的實施，必將使我公司的用水水平逐步提高。完善了氣分裝置的能耗管理工作，完成了計劃指標。在節(jié)能宣傳周期間開展了多項活動，節(jié)能知識答題、節(jié)能合理化建議、節(jié)能征文等，還進行了懸掛橫幅、節(jié)能板報評選等活動，同時在分公司網(wǎng)絡、電視上進行大力宣傳，在全廠營造了良好的節(jié)能氛圍。
    針對原油性質(zhì)的改變對裝置操作的影響，對瀝青中質(zhì)原油、塔里木原油的性質(zhì)進行了分析總結(jié)，從操作參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量方面為車間提出指導意見。
    在生產(chǎn)事故管理中，負責三起生產(chǎn)事故的調(diào)查處理
    三、積極開展業(yè)務知識培訓
     根據(jù)公司質(zhì)量管理體系審核要求，年初對C版程序文件進行了修訂，修改了《生產(chǎn)運行調(diào)度控制程序》、《生產(chǎn)計劃控制程序》等三個程序文件，形成了D版文件，并在全科室進行了宣貫，元月份完成了內(nèi)部審核工作，關(guān)閉了二個不合各項，二月份配合完成了認證審核工作。在一體化管理整合標準知識培訓中，對全處室人員進行了一整天集中培訓，使大家基本掌握了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三個體系基本知識，共組織了二次管理體系標準知識考試，為公司開展一體化管理體系打好理論基礎。
    二月份在人力資源處安排下，在全公司組織了一次相關(guān)部門和生產(chǎn)車間參加的能源管理知識培訓，為基層車間做好能源管理工作做好知識儲備。6月初完成了內(nèi)控制度的自查工作，對發(fā)現(xiàn)問題進行整改。

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