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設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

時間：2024-08-08 17:19:47 規(guī)章制度我要投稿

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度[經(jīng)典]

　　在現(xiàn)在社會，很多場合都離不了制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的設(shè)備點(diǎn)檢管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度[經(jīng)典]

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度1

　　1、生產(chǎn)車間每天早晨和16：00各自舉辦維護(hù)保養(yǎng)會議和維護(hù)保養(yǎng)工作匯報會，以掌握并掌握機(jī)器設(shè)備情況，與此同時與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護(hù)保養(yǎng)工作人員無端不可缺陣。

　　2、每天的計劃維修新項目，在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò)問題，務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。

　　3、維護(hù)保養(yǎng)工作人員每日匯報當(dāng)日已處理新項目及計劃維修新項目，信息規(guī)定詳細(xì)、詳盡、精確，不可虛報謊報少報。

　　4、每日的報告基本內(nèi)容已處理工程項目的任務(wù)完成情況及設(shè)備情況，及其方案維修項目及存有缺陷的機(jī)器設(shè)備情況。

　　5、方案維修工程應(yīng)標(biāo)出計劃完成限期，特別要求此外標(biāo)明。

　　6、方案維修新項目應(yīng)依據(jù)機(jī)器設(shè)備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準(zhǔn)備狀況等多種因素充分考慮匯報。

　　7、維護(hù)保養(yǎng)工作人員每日、每周五統(tǒng)計分析方案維修未完成的.新項目，心中有數(shù)，并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò)融洽解決，不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

　　8、維修工作中正常情況下規(guī)定日事日畢。當(dāng)日并沒有妥善處理的或者無法處理完畢的一個項目，一定要向生產(chǎn)車間報告并說明原因。

　　9、若有務(wù)必關(guān)機(jī)才可以維修的機(jī)器難題，a)務(wù)必立刻關(guān)機(jī)解決的機(jī)器難題，維護(hù)保養(yǎng)工作人員應(yīng)立即向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機(jī)維修事項。

　　b)能夠直到煉鐵高爐方案休風(fēng)時同歩關(guān)機(jī)解決的機(jī)器難題，需及時載入方案維修新項目。

　　c)之上這兩種情況以外者，維護(hù)保養(yǎng)工作人員需及時向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機(jī)維修事項。

　　10、針對有關(guān)人員發(fā)覺的機(jī)器難題，維護(hù)保養(yǎng)工作人員要好好核查，正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者，維護(hù)保養(yǎng)工作人員一定要向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽維修事項。

　　11、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實(shí)行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標(biāo)準(zhǔn)。

　　12、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

　　13、本制度自發(fā)布之日起實(shí)行。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度2

　　1、維護(hù)保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位，下午11:30─13:00為用餐休息日，13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結(jié)會。無端禁止在休息區(qū)停留，每違背一次考評XX元。

　　2、無故缺席維護(hù)保養(yǎng)工作匯報會，每一次考評XX元。

　　3、維護(hù)保養(yǎng)工作人員手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系的用處，聯(lián)絡(luò)堵塞者，每一次考評XX元。

　　4、生產(chǎn)車間使用的維護(hù)保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者，每一次考評XXX元。

　　5、正常情況下維修新項目必須按照期限進(jìn)行，維護(hù)保養(yǎng)工作人員承擔(dān)管控催促。若有推遲則無充足原因者，每一次考評XX元。

　　6、紀(jì)錄填好未達(dá)規(guī)定，每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。

　　7、漏驗未導(dǎo)致任何影響的.，每一次考評XX元。；造成本系列產(chǎn)品關(guān)機(jī)而未危害煉鐵高爐反吹者，每一次考評XX元。；導(dǎo)致設(shè)備事故的，每一次考評XX元。

　　8、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實(shí)行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標(biāo)準(zhǔn)。

　　9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

　　10、本制度自發(fā)布之日起實(shí)行。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度3

　　1目的

　　為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。

　　2 設(shè)備的分類

　　每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。

　　2.1 高爐主風(fēng)機(jī)

　　2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

　　2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)

　　2.4 開口機(jī)

　　2.5 泥炮

　　2.6 中速磨煤機(jī)

　　3 點(diǎn)檢項目

　　操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)，并按五定(定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。

　　3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次；

　　3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次；

　　3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點(diǎn)檢一次；

　　3.4 對于c類設(shè)備，每周點(diǎn)檢2一3次。

　　4 點(diǎn)檢結(jié)果處理

　　4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》上；

　　4.2 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動)，點(diǎn)檢人員要及時處理，并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中；

　　4.3 需要維修工處理的'問題，要及時通知維修工進(jìn)行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；

　　4.4 對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；

　　4.5 對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認(rèn)后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》；

　　4.6 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；

　　5 考核

　　5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》要及時填寫，不準(zhǔn)回憶填寫；

　　5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》記錄要求齊全、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；

　　5.3 如因點(diǎn)檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時扣除200元；

　　5.4 因點(diǎn)檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，(與第3項不累計)；

　　5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。

　　6 其它

　　6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度4

　　第一章總則

　　第一條為適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要，進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)機(jī)器的管理方法，做好設(shè)備維護(hù)管理維修，不斷提升機(jī)器的可靠性，使之常常處在完好無損情況，保證“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)制造，結(jié)合公司進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作中的具體，制定本規(guī)定。

　　第二條設(shè)備點(diǎn)檢制，是按規(guī)定的人和周期，用明確的辦法設(shè)備檢查的特定身體部位，按照規(guī)范分辨機(jī)器的技術(shù)狀況并決定維護(hù)保養(yǎng)維修的工作設(shè)備維修管理制度。

　　第三條本規(guī)定適用我們公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理方法。

　　第二章單位與崗位職責(zé)

　　第四條企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點(diǎn)檢管理的職能單位。其工作職責(zé)是:

　　(一)貫徹落實(shí)國家和相關(guān)部門施行的各種相關(guān)政策法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范；

　　(二)承擔(dān)企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和維護(hù)保養(yǎng)整個過程的組織協(xié)調(diào)；

　　(三)具體負(fù)責(zé)編寫、核準(zhǔn)企業(yè)關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)技術(shù)文檔；

　　(四)承擔(dān)對企業(yè)關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備按時維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)方案審核，對實(shí)施情況考核；

　　(五)承擔(dān)對企業(yè)各個單位維護(hù)保養(yǎng)管理方法開展業(yè)務(wù)指導(dǎo)，檢查督促維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行；

　　(六)承擔(dān)按時機(jī)構(gòu)企業(yè)關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備情況分析評價，對于機(jī)器設(shè)

　　備存有的技術(shù)難點(diǎn)深入開展科技攻關(guān)；

　　(七)具體負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢管理者培訓(xùn)工作和考核；

　　(八)具體負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢新技術(shù)應(yīng)用、新方式的推廣應(yīng)用。

　　第五條工廠機(jī)器設(shè)備層面責(zé)任人承擔(dān)本部門各個單位設(shè)備點(diǎn)檢管理方面。

　　第六條生產(chǎn)車間的崗位職責(zé):

　　(一)生產(chǎn)線的機(jī)器負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本車間設(shè)備點(diǎn)檢管理方面；

　　(二)貫徹落實(shí)企業(yè)、廠里設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)范；

　　(三)參加機(jī)器設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的編制，機(jī)構(gòu)本公司維護(hù)保養(yǎng)工作人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)把握機(jī)器的《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(四)負(fù)責(zé)對本公司機(jī)修工、電氣設(shè)備、儀表盤和作業(yè)人員維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施情況開展監(jiān)督管理；

　　(五)承擔(dān)各種設(shè)備點(diǎn)檢材料的建冊存檔，參加機(jī)器設(shè)備情況的分析評價；

　　(六)機(jī)修工、電氣設(shè)備、儀表盤、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴(yán)格遵守設(shè)備點(diǎn)檢的管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和。依照各類管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和對應(yīng)的分工協(xié)作，對系統(tǒng)情況立即查驗及時。對發(fā)覺的各種難題按有關(guān)規(guī)定及時和處理匯報。

　　第三章維護(hù)保養(yǎng)程序流程、相關(guān)要求

　　第七條企業(yè)各個類型機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，依照統(tǒng)一、規(guī)范化的管理規(guī)范，實(shí)行如下所示基本流程:

　　第八條機(jī)器設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》，是對系統(tǒng)情況開展安全檢查、分辨、剖析、評價技術(shù)性規(guī)則。焦化各個單位會對所有生產(chǎn)制造設(shè)備分類制訂設(shè)備點(diǎn)檢通用規(guī)范，并逐臺機(jī)器設(shè)備編寫維護(hù)保養(yǎng)的專用標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)器設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的系統(tǒng)組成如下所示: 第九條制訂機(jī)器設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》必須堅持合理性與應(yīng)用性相統(tǒng)一原則，需要達(dá)到下列基本原則:

　　(一)定位置，要確定特定機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)位置，按位置要求對應(yīng)的檢查的項目的內(nèi)容和；

　　(二)定方式，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有明確的方式和對應(yīng)的器材；

　　(三)定標(biāo)準(zhǔn)，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要確立給出情況判定標(biāo)準(zhǔn)

　　(四)定工作人員，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有固定工作人員承擔(dān)；

　　(五)定周期時間，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要有規(guī)定時間周期時間。

　　第十條機(jī)器設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》上對各類的內(nèi)容區(qū)劃理應(yīng)遵照標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)則。

　　(一)查驗頻域的區(qū)劃如下所示:

　　1、機(jī)器運(yùn)行期內(nèi)檢查；

　　2、機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)過程的查驗；

　　3、機(jī)器設(shè)備停止運(yùn)營期內(nèi)檢查；

　　4、機(jī)器設(shè)備啟動過程的查驗。

　　(二)查驗類型的區(qū)劃如下所示:

　　1、日常維護(hù)保養(yǎng)，就是指實(shí)行周期時間在24h之內(nèi)(包含24鐘頭)的設(shè)備檢查；

　　2、按時維護(hù)保養(yǎng)，就是指實(shí)行周期時間超出24鐘頭，機(jī)器設(shè)備在線運(yùn)行期內(nèi)檢查；

　　3、定期維護(hù)，就是指實(shí)行周期時間超出24鐘頭，機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)或離線狀態(tài)中的查驗。

　　(三)檢查員的劃分如下所示:

　　1、機(jī)修工，就是指各生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備維護(hù)員；

　　2、電氣設(shè)備，就是指電氣設(shè)備維護(hù)員；

　　3、儀表盤，就是指儀表維護(hù)工作人員；

　　4、運(yùn)作，就是指生產(chǎn)線加工工藝工作人員；

　　5、技術(shù)專業(yè)，就是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)。

　　第十一條設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備(a級)維護(hù)保養(yǎng)專用標(biāo)準(zhǔn)的施行必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部核準(zhǔn)；生產(chǎn)車間關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備(b級)和一般機(jī)器設(shè)備(c級)維護(hù)保養(yǎng)專用標(biāo)準(zhǔn)的施行必須經(jīng)過各廠里核準(zhǔn)，主管領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許

　　第十二條企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機(jī)器設(shè)備全面實(shí)行由機(jī)修工、電氣設(shè)備、儀表盤、運(yùn)作和專業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護(hù)理包體制”，一般機(jī)器設(shè)備要嚴(yán)格落實(shí)“定機(jī)定人”。各種負(fù)責(zé)人對主抓機(jī)器設(shè)備的各種查驗要嚴(yán)格遵守規(guī)范，立即查驗及時，并按照規(guī)范化的'填好《點(diǎn)檢檢查記錄》。

　　第十三條設(shè)備點(diǎn)檢檢查的項目標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)分工:

　　(一)生產(chǎn)線主要從事日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容；

　　(二)各生產(chǎn)車間機(jī)修工、機(jī)動科(電氣設(shè)備、儀表盤)及廠專業(yè)團(tuán)隊主要從事按時維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)；

　　(三)廠里承擔(dān)定期檢查維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施情況開展安全檢查。

　　第十四條設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)覺設(shè)備異常狀況，必須按照職責(zé)范圍與工作程序進(jìn)行妥善處理和匯報。機(jī)器的異常、缺點(diǎn)、毀壞及常見故障關(guān)機(jī)處理情況務(wù)必詳盡填好紀(jì)錄。

　　第十五條企業(yè)、工廠、各生產(chǎn)車間要依照機(jī)器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定所界定的范疇，按時組織對廠控關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備(a級)、生產(chǎn)車間關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備(b級)、一般機(jī)器設(shè)備(c級)的情況等級分類開展分析評價。根據(jù)評估結(jié)果不斷完善維護(hù)保養(yǎng)管理與為機(jī)器設(shè)備維修、更新改造、升級給予決策的依據(jù)。

　　第十六條機(jī)器設(shè)備情況分析評價的重要依據(jù)是維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行結(jié)果。機(jī)器設(shè)備情況分析評價的數(shù)據(jù)步驟如下所示:

　　機(jī)器設(shè)備數(shù)據(jù)資料

　　動態(tài)性數(shù)據(jù)監(jiān)測

　　維護(hù)保養(yǎng)檢查情況

　　常見故障安全事故狀況

　　維修檢修狀況

　　其他相關(guān)情況

　　材料數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析剖析

　　機(jī)構(gòu)技術(shù)專業(yè)會議點(diǎn)評填報分析評價匯報

　　改善維護(hù)保養(yǎng)管理方法意見

　　機(jī)器設(shè)備維修、更新改造、升級提議

　　第十七條廠、生產(chǎn)車間按照機(jī)器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定對設(shè)備點(diǎn)檢的各種材料等級分類建冊，統(tǒng)一存檔。對系統(tǒng)可視化數(shù)據(jù)紀(jì)錄要添充立即、精確，并按時歸納開展數(shù)據(jù)分析。機(jī)器設(shè)備情況分析評價結(jié)論要形成報告并及時溝通。

　　第十八條設(shè)備點(diǎn)檢的檔案資料主要包含:

　　(一)《設(shè)備點(diǎn)檢通用規(guī)范》；

　　(二)《設(shè)備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(三)《設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄》；

　　(四)《設(shè)備定期點(diǎn)檢記錄》；

　　(五)《設(shè)備定期檢查記錄》；

　　(六)《定期點(diǎn)檢、定期檢查計劃》；

　　(七)《定期點(diǎn)檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；

　　(八)《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；

　　(九)《設(shè)備故障記錄》；

　　(十)《設(shè)備事故報告》；

　　(十一)《設(shè)備檢維修記錄》；

　　(十二)《設(shè)備狀況分析評價報告》。

　　第十九條要逐漸引入智能化方式，推行設(shè)備點(diǎn)檢信息管理系統(tǒng)的電腦管理，做好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障檢測和失靈說明等科技的應(yīng)用推廣，不斷提升設(shè)備點(diǎn)檢管理能力。

　　第四章附錄

　　第二十條本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋

　　第二十一條本規(guī)定自下達(dá)之日起施行。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度5

　　一、車間開設(shè)設(shè)備管理員，承擔(dān)我廠所有機(jī)器機(jī)器的備案入冊，創(chuàng)建設(shè)備檔案，進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，做好記錄，維護(hù)保養(yǎng)完成后，要執(zhí)行簽名工程驗收辦理手續(xù)。

　　二、設(shè)備管理員要按照實(shí)際必須做好機(jī)器機(jī)器設(shè)備、儀器設(shè)備、儀表盤的采購方案，經(jīng)負(fù)責(zé)人審核后才能購置。

　　三、我廠每一個機(jī)器機(jī)器設(shè)備、專用工具、儀器設(shè)備、儀表盤要明確使用期限，依據(jù)使用價值尺寸納入固資或低值易耗。在使用期限內(nèi)，若有遺失、毀壞應(yīng)給予賠付，經(jīng)管理人員檢測，確屬產(chǎn)品質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和負(fù)責(zé)人評定后才可免減賠付。

　　四、固定不動不可以移動常用工具機(jī)器設(shè)備，如數(shù)控車床、數(shù)控磨床、油泵試驗臺等，由專業(yè)作業(yè)人員存放、檢修、維護(hù)保養(yǎng)。別人一律不得登臺實(shí)際操作。電弧焊接機(jī)器設(shè)備由板金工人專業(yè)應(yīng)用、維護(hù)保養(yǎng)。

　　五、一般公用的專用工具，如擴(kuò)孔鉆、前輪定位儀等，由庫房管理員存放，應(yīng)用借出去、償還要備案，辦理交接手續(xù)。因為使用時違背實(shí)際操作而破損的，由使用人賠付；因為管理不合理所引起的'毀壞，由保管員負(fù)責(zé)任。

　　六、汽車舉升機(jī)什么的重要公用設(shè)備，廠里特定專業(yè)隊組存放檢修，然后由設(shè)備管理員巡視監(jiān)管。若發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，應(yīng)給予30--50元罰款。導(dǎo)致破損的，應(yīng)給予賠付。

　　七、要提升機(jī)器的使用率，對長期性閑置不用的機(jī)器，要保管好好。

　　八、廠里每個季度會對機(jī)器、機(jī)器設(shè)備、儀器設(shè)備、儀表盤進(jìn)行一次查驗。平時要多開展抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要妥善處理。針對妥善保管的要給予夸獎，若發(fā)現(xiàn)遺失、破損的要追責(zé)。

　　九、設(shè)備管理員要切實(shí)履行崗位職責(zé)，如發(fā)生瀆職造成機(jī)器設(shè)備毀壞，經(jīng)濟(jì)損失的要追責(zé)。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度6

　　1、目的

　　為降低設(shè)備故障，提高設(shè)備作業(yè)率，促進(jìn)瑞土公司礦山的設(shè)備管理，特制定本制度。

　　2、實(shí)施辦法

　　(1)瑞土公司礦山點(diǎn)、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點(diǎn)、巡檢工作貫徹實(shí)施。

　　(2)技術(shù)科組織點(diǎn)巡檢綜合小組成員，實(shí)施每周一次的設(shè)備巡檢工作。

　　(3)點(diǎn)巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點(diǎn)巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。

　　(4)對點(diǎn)巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。

　　(5)各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢實(shí)績分析并提出整改措施。

　　3、標(biāo)準(zhǔn)與考核原則

　　(1)各責(zé)任區(qū)點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人必須如實(shí)實(shí)施點(diǎn)巡檢，如實(shí)填點(diǎn)巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人不按規(guī)定點(diǎn)檢和填寫點(diǎn)檢情況的，每項次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人20元，弄虛作假的.，每項次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人50元，已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人100元，由此而造成的設(shè)備事故停機(jī)停產(chǎn)時間同時納入責(zé)任單位的故障時間進(jìn)行雙重考核。

　　(2)填寫點(diǎn)檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。

　　(3)各車間負(fù)責(zé)每月末收回點(diǎn)檢各項記錄，并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對點(diǎn)檢記錄總結(jié)，資料員發(fā)放下月點(diǎn)檢記錄表。

　　(4)點(diǎn)巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé)，凡各點(diǎn)巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。

　　(5)資料員(材料員兼)負(fù)責(zé)對點(diǎn)檢記錄本進(jìn)行收集管理，并對點(diǎn)檢表進(jìn)行歸納整理，結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的異常率、事故率進(jìn)行分類統(tǒng)計，以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計，考核資料員50元，數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。

　　(6)點(diǎn)檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點(diǎn)的設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作進(jìn)行抽查，經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點(diǎn)、巡檢和填寫記錄的，每項次考核責(zé)任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責(zé)任單位100元，記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的，按無法查閱的項目內(nèi)容計算，每項考核責(zé)任單位20元。

　　4、相關(guān)報告、記錄

　　(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。

　　(2)XXX礦山設(shè)備點(diǎn)檢記錄表。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度7

　　設(shè)備點(diǎn)檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢的管理，搞好設(shè)備維護(hù)檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍病⒎€(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，并結(jié)合我廠開展設(shè)備點(diǎn)檢工作的實(shí)際，重新制定本規(guī)定。

　　XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢，嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度，巡檢時間分別為上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜間12：00。隨著維護(hù)時間的增長，維護(hù)深度的加深，鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全，設(shè)備檔案（TPM設(shè)備履歷）內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護(hù)總結(jié)等，設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護(hù)起到了很好的指導(dǎo)作用，有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。

　　一、設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實(shí)用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求：

　　1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點(diǎn)檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

　　2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

　　3. 定標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)；

　　4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；

　　5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

　　二、設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

　　1．設(shè)備運(yùn)行期間的檢查；

　　2．設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；

　　3．設(shè)備停運(yùn)期間的檢查；

　　4．設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。

　　三、檢查類別的劃分內(nèi)容

　　1．日常點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

　　2．定期點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運(yùn)行期間的檢查；

　　3．定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。

　　四、檢查人員的劃定

　　全廠各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設(shè)備全面實(shí)行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護(hù)包機(jī)制”，一般設(shè)備要落實(shí)“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查到位，并按規(guī)范的要求填寫《點(diǎn)檢檢查記錄》。

　　1．鉗工，是指雁翔機(jī)電動設(shè)備維護(hù)人員；

　　2．電氣，是指雁翔機(jī)電電氣維護(hù)人員；

　　3．儀表，是指雁翔機(jī)電儀表維護(hù)人員；

　　五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點(diǎn)檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程：

　　六、關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備(A、B類) “點(diǎn)檢”管理規(guī)定

　　為了加強(qiáng)關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備的管理，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設(shè)備安全長期運(yùn)行，特制定本制度。

　　1．鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點(diǎn)機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)》及《設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定》要求嚴(yán)格進(jìn)行點(diǎn)檢，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。

　　2．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。

　　3．按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時處理，確保安全運(yùn)行。

　　七、設(shè)備維護(hù)人員職責(zé)

　　1．嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行定期巡檢和點(diǎn)檢。

　　2．點(diǎn)檢時認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理的設(shè)備問題要反映在點(diǎn)檢記錄里。

　　3．發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。

　　4．及時清理設(shè)備衛(wèi)生，保持良好的設(shè)備面貌，如看窗、油標(biāo)看不清，臺板積油等。

　　5．?dāng)y帶必要的工具，對簡單的`設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行處理。

　　6．在巡檢過程中，對職責(zé)內(nèi)的工作要及時處理，并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。

　　7．空冷風(fēng)機(jī)每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

　　8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

　　9．對剛檢修完的設(shè)備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認(rèn)。

　　10.嚴(yán)格按安全規(guī)章制度執(zhí)行，巡檢時勞保穿戴要齊全。

　　11.進(jìn)裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。

　　12.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行參數(shù)，了解設(shè)備故障診斷常識，正確判斷設(shè)備運(yùn)行狀況，嚴(yán)格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》。

　　13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。

　　14.每天不少于兩次巡檢，除運(yùn)行的設(shè)備外，對備用的設(shè)備也要進(jìn)行檢查。特護(hù)設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。

　　15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。

　　16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。

　　17.對剛切換運(yùn)行的設(shè)備，如錯過巡檢時間，需額外對其進(jìn)行巡檢并做好記錄。

　　18．檢查運(yùn)行及備用的柱塞泵時，著重注意它的油位、油質(zhì)、運(yùn)行聲音及閥門開度。

　　19.對剛檢修過的設(shè)備，在運(yùn)行之后的1～2天內(nèi)進(jìn)行檢查確認(rèn)，無任何問題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護(hù)裝置責(zé)任人）。

　　八、巡檢質(zhì)量保證措施

　　1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好，結(jié)構(gòu)完整，主體整潔，零附件齊全好用。

　　2.變壓器運(yùn)行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計齊全無損，指示正確。

　　3.認(rèn)真執(zhí)行“三票”制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。

　　4.搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。

　　5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設(shè)備安全運(yùn)行提供最完善資料。

　　6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度8

　　1.車間每天早上和16：00分別召開點(diǎn)檢例會和點(diǎn)檢工作匯報會，以了解和掌握設(shè)備狀況，同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無故不得缺席。

　　2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必須及時告知一檢修技術(shù)組。

　　3.點(diǎn)檢人員每天上報當(dāng)日已處理項目和計劃檢修項目，內(nèi)容要求完整、詳實(shí)、準(zhǔn)確，不得謊報瞞報漏報。

　　4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的'完成情況和設(shè)備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。

　　5.計劃檢修項目應(yīng)標(biāo)明計劃完成期限，特殊要求另外注明。

　　6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報。

　　7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。

　　8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。

　　9.如有必須停機(jī)才能檢修的設(shè)備問題，

　　a)必須馬上停機(jī)處理的設(shè)備問題，點(diǎn)檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

　　b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時同步停機(jī)處理的設(shè)備問題，應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。

　　c)以上兩種情況之外者，點(diǎn)檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

　　10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，點(diǎn)檢人員要認(rèn)真核實(shí)，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。

　　11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

　　12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度9

　　1 目的

　　對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

　　2 范圍

　　本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

　　3 職責(zé)和權(quán)限

　　3.1. 設(shè)備的點(diǎn)檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；

　　3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點(diǎn)檢表；

　　3.3. 設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)；

　　3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點(diǎn)檢由操作人員負(fù)責(zé)。

　　4 工作程序

　　4.1. 設(shè)備操作點(diǎn)檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；

　　4.2. 設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢按“設(shè)備日常點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；

　　4.3. 專業(yè)點(diǎn)檢日常管理內(nèi)容:

　　a)設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢項目的實(shí)施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；

　　b)設(shè)備的操作點(diǎn)檢項目的'監(jiān)督、指導(dǎo)；

　　c)設(shè)備點(diǎn)檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改；

　　d)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，修正；

　　e)提出并實(shí)施設(shè)備故障預(yù)防措施；

　　f)提出并實(shí)施設(shè)備的完善化技改項目；

　　g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；

　　h)設(shè)備安全隱患整改。

　　4.4. 一般情況下，當(dāng)班點(diǎn)檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點(diǎn)檢計劃實(shí)施點(diǎn)檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。

　　4.5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，點(diǎn)檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理，點(diǎn)檢員應(yīng)能立即著手迅速獨(dú)立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。

　　行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機(jī)組設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定

　　大分類行車叉車項目編號

　　中分類作業(yè)準(zhǔn)備責(zé)任部門生產(chǎn)部

　　小分類設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定發(fā)布日期

　　4.6. 實(shí)施點(diǎn)檢項目如需停機(jī)，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機(jī)。

　　4.7. 當(dāng)點(diǎn)檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點(diǎn)檢員應(yīng)立即加以緊急修理，防止劣化加劇。

　　4.8. 點(diǎn)檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點(diǎn)檢記錄。

　　4.9. 點(diǎn)檢實(shí)施中，如發(fā)現(xiàn)在點(diǎn)檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應(yīng)在檢修記錄、點(diǎn)檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度10

　　一、目的

　　設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。

　　二、范圍

　　1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

　　2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

　　三、職責(zé)

　　1、車間職責(zé)

　　1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

　　1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

　　1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

　　1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。

　　1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

　　1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

　　1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

　　2、班組長職責(zé)

　　2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

　　2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

　　2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人員職責(zé)

　　3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

　　3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

　　3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

　　3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

　　3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

　　3.6 對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

　　3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的`要用油脂封閉。

　　3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。

　　四、潤滑油（脂）儲存和保管

　　1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

　　2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫

　　3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

　　4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進(jìn)行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

　　五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

　　1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

　　2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。

　　3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時做好交接

　　4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

　　5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

　　6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

　　六、潤滑油使用

　　1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補(bǔ)充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

　　2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。

　　3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

　　4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

　　5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

　　6 具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運(yùn)行。

　　7 運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

　　8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度11

　　1.設(shè)備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。

　　2.每天對磨機(jī)和排煤風(fēng)機(jī)等A類設(shè)備進(jìn)行巡檢。

　　3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機(jī)等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。

　　4.每月15日對全車間所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。

　　5.所有減速機(jī)一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。

　　6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補(bǔ)齊。

　　7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補(bǔ)齊。

　　8.潤滑油泵每月倒換一次

　　9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。

　　10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度12

　　1目地

　　為加強(qiáng)優(yōu)化廠區(qū)設(shè)備管理工作，提升設(shè)備點(diǎn)檢，提升設(shè)備完好率，充足落實(shí)“作業(yè)者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人”的發(fā)展理念，特制定本本制度。

　　2 機(jī)器設(shè)備的種類

　　每一個生產(chǎn)車間應(yīng)該根據(jù)隸屬機(jī)器設(shè)備的.必要性、對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造危害的重要程度，將機(jī)器設(shè)備分為級別不同類型的級別，分別為a類機(jī)器設(shè)備、b類機(jī)器設(shè)備、c類機(jī)器設(shè)備。對一些重要a類機(jī)器設(shè)備，作為廠控機(jī)器設(shè)備(此設(shè)備毀壞，必然導(dǎo)致煉鐵高爐休風(fēng))，關(guān)鍵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。廠控機(jī)器設(shè)備一定是生產(chǎn)車間a類機(jī)器設(shè)備，也包含預(yù)留廠控機(jī)器設(shè)備。

　　2.1 煉鐵高爐主風(fēng)機(jī)

　　2.2 8#、9#煉鐵高爐循環(huán)泵

　　2.3 轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備(包含投料)

　　2.4 開口機(jī)

　　2.5 泥炮

　　2.6 中速磨煤機(jī)

　　3 維護(hù)保養(yǎng)新項目

　　作業(yè)人員要利用自己的經(jīng)驗，充分利用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般維護(hù)保養(yǎng)專用工具(檢測儀器、一般設(shè)備等)，對隸屬機(jī)器設(shè)備要求位置及運(yùn)行情況開展日常點(diǎn)檢與維護(hù)，并按照五定(指定、按時、定質(zhì)、定量分析、定崗定責(zé))標(biāo)準(zhǔn)，對隸屬系統(tǒng)進(jìn)行潤化。

　　3.1 對廠控機(jī)器設(shè)備，作業(yè)人員每個班要維護(hù)保養(yǎng)2次，廠專業(yè)技術(shù)和專家每旬對廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次；

　　3.2 針對生產(chǎn)車間a類機(jī)器設(shè)備，作業(yè)人員每個班要維護(hù)保養(yǎng)一次；

　　3.3 針對b類設(shè)備及廠控預(yù)留機(jī)器設(shè)備，每日維護(hù)保養(yǎng)一次；

　　3.4 針對c類機(jī)器設(shè)備，每星期維護(hù)保養(yǎng)2一3次。

　　4 維護(hù)保養(yǎng)結(jié)論解決

　　4.1 每天的維護(hù)保養(yǎng)結(jié)論要如實(shí)填寫在地區(qū)《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》上；

　　4.2 在巡檢中，找到的一般難題(如非轉(zhuǎn)動位置螺栓松動)，維護(hù)保養(yǎng)工作人員要妥善處理，并按照要求記錄于工作組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中；

　　4.3 必須設(shè)備維修工處理難題，一定要通知設(shè)備維修工進(jìn)行修復(fù)，并把問題與處置結(jié)果，填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中，不可以妥善處理問題，要納入周檢方案，加以解決；

　　4.4 對維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的必須要在休風(fēng)處理難題，要納入檢修計劃，并記錄在工作組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；

　　4.5 對維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的務(wù)必馬上休風(fēng)處理難題，立刻通知檢修企業(yè)、設(shè)備部、生產(chǎn)調(diào)度及相關(guān)負(fù)責(zé)人(設(shè)備部專業(yè)技術(shù)人員、權(quán)威專家)，經(jīng)確認(rèn)后，應(yīng)立即解決，并提交在地區(qū)《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》；

　　4.6 在巡檢中，發(fā)覺生產(chǎn)車間a類設(shè)備及廠控機(jī)器設(shè)備有風(fēng)險或故障時，一定要匯報設(shè)備部和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，及時配合解決；

　　5 考評

　　5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》一定要填好，禁止追憶填好；

　　5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》紀(jì)錄規(guī)定齊備、用心，發(fā)覺一次不按規(guī)定的記錄，扣減地區(qū)小組長20元；

　　5.3 若因維護(hù)保養(yǎng)落實(shí)不到位，導(dǎo)致煉鐵高爐慢風(fēng)的，一小時扣減所屬區(qū)域工作組100元，導(dǎo)致休風(fēng)的，一小時扣減200元；

　　5.4 因維護(hù)保養(yǎng)落實(shí)不到位，導(dǎo)致設(shè)備事故的，一小時300元，(與第3項不總計)；

　　5.5 “維護(hù)保養(yǎng)落實(shí)不到位”要以事故經(jīng)過和事故分析會判斷結(jié)果為根據(jù)。

　　6 其他

　　6.1各廠區(qū)對隸屬機(jī)器設(shè)備的種類變更，要通知設(shè)備部。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度13

　　1.目的

　　點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。

　　2.范圍

　　辦法適用于機(jī)械動力部所轄維護(hù)設(shè)備，實(shí)行全員點(diǎn)檢定修制度。

　　3.點(diǎn)檢實(shí)施

　　3.1根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容。

　　3.2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。

　　3.3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.4對點(diǎn)檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運(yùn)行情況，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數(shù)。

　　3.5點(diǎn)檢工具、檢測工具要攜帶齊全。

　　3.6對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。

　　3.7除做好點(diǎn)檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。

　　4.點(diǎn)檢內(nèi)容及周期

　　4.1公共點(diǎn)檢內(nèi)容：

　　4.1.1對所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析，掌握機(jī)件的劣化程度。

　　4.1.2根據(jù)點(diǎn)檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。

　　4.2儀表部分：

　　4.2.1對現(xiàn)場儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

　　(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。

　　(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。

　　(4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。

　　4.2.2對現(xiàn)場管線的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

　　(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

　　(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。

　　(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。

　　4.2.3對室內(nèi)盤面儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

　　(2)儀表內(nèi)外保持清潔。

　　(3)顯示準(zhǔn)確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。

　　(4)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。

　　4.2.4盤后布線的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。

　　(2)改造線、臨時線要進(jìn)線槽，做到規(guī)范。

　　(3)照明要良好。

　　4.2.5對電源的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。

　　(2)保護(hù)蓋齊全無損壞。

　　(3)24VDC要符號要求，電流正常。

　　4.2.6對執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

　　(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動。

　　(3)可動部分潤滑良好。

　　4.3 PLC（計算機(jī)）部分

　　4.3.1對現(xiàn)場管線的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

　　(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

　　4.3.2對室內(nèi)控制柜、盤的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

　　(2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。

　　(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。

　　(4)照明良好。

　　(5)附屬設(shè)備齊全、完好。

　　(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。

　　4.3.3電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)UPS抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運(yùn)行穩(wěn)定，切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。

　　(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。

　　(3)接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。

　　(4)備用設(shè)備正常。

　　4.3.4制冷系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無故障報警。

　　(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。

　　(3)柜內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報警。

　　(4)備用設(shè)備正常。

　　4.3.5 PLC系統(tǒng)柜（端子柜）的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)系統(tǒng)供電電源正常。

　　(2)CPU、I/O模板運(yùn)行正常，無故障報警指示。

　　(3)系統(tǒng)總線運(yùn)行指示正常，通訊正常等。

　�。�4）背板總線，前連接器接線端子緊固，接線牢靠。

　　（5）接地可靠.無干擾現(xiàn)象。

　　4.3.6操作站（臺）的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)系統(tǒng)供電正常

　　(2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。

　　(3)檢查聯(lián)鎖、報警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。

　　(4)檢查信息記錄表，掌握點(diǎn)檢周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況及系統(tǒng)報警情況。

　　4.3.7變頻器的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)檢查變頻器顯示信息。

　　(2)變頻器供電系統(tǒng)。

　　(3)變頻器接線端子是否松動，是否異常。

　　4.3.8通訊設(shè)備的點(diǎn)檢：（每日一次）

　　(1)通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。

　　(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。

　　(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。

　　(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認(rèn)可。

　　4.4低壓電氣系統(tǒng)：

　　4.4.1機(jī)車電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每周點(diǎn)檢二次）

　　(1)各機(jī)車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。

　　(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。

　　4.4.2配電室，電氣室供電系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每周一次）

　　(1)母線、刀開關(guān)、斷路器接線是否發(fā)熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機(jī)械機(jī)構(gòu)動作是否靈活、可靠。

　　(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動和開路現(xiàn)象。

　　(3)各電器元件的標(biāo)牌是否完好。

　　4.4.3配電柜、配電箱內(nèi)的點(diǎn)檢：（每周一次）

　　(1)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、等電氣設(shè)備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發(fā)熱。

　　(2)各接線端子連線有無松動、短路。

　　(3)柜內(nèi)、柜頂有無結(jié)塵雜物等。

　　4.4.4液壓站、氣閥站內(nèi)電氣設(shè)施的`點(diǎn)檢：（每周一次）

　　(1)電磁閥接線、配電箱內(nèi)接線是否規(guī)范、安全進(jìn)行檢查。

　　(2)動力線有無磨損、過熱、裸露。

　　(3)空開、開關(guān)要保持安裝姿態(tài)，布線整齊、規(guī)范、無裸露。

　　4.4.5電力電纜的點(diǎn)檢：（每周一次）

　　(1)電氣設(shè)施（電機(jī)、限位開關(guān)、執(zhí)行器等）的電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。

　　(2)各類電源電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。

　　4.4.6電機(jī)及控制器的點(diǎn)檢：（每周一次）

　　(1)電機(jī)接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象。

　　(2)繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。

　　(3)控制器及限位開關(guān)活動部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點(diǎn)有無損壞。

　　4.4.7其他電氣設(shè)施系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每月一次）

　　(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進(jìn)水、門窗是否完好，消防設(shè)施是否起齊備。對于防雨根據(jù)季節(jié)增加點(diǎn)檢次數(shù)，雨后即查。

　　(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。

　　4.5高壓電氣系統(tǒng)：

　　4.5.1變壓器系統(tǒng)的點(diǎn)檢（每周一次）

　　(1)變壓器的溫度、油標(biāo)是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現(xiàn)象，高低壓側(cè)接線有無松動、過熱，接地線是否正常。

　　(2)變壓器、室內(nèi)衛(wèi)生清潔，其他附屬設(shè)施狀況的正常。

　　4.5.2高壓開關(guān)柜的點(diǎn)檢（每天一次）

　　(1)高壓開關(guān)柜運(yùn)行中有無異常（異聲、異味）。

　　(2)二次回路及顯示（指示）系統(tǒng)是否正常。

　　(3)各部分衛(wèi)生清潔無雜物。

　　4.5.3電力電容器的點(diǎn)檢（每天一次）

　　(1)電容器運(yùn)行中有無異常（異聲、異味）及外型尺寸變化情況。

　　(2)電容器及室內(nèi)衛(wèi)生清潔無雜物。

　　4.5.4架空線路的點(diǎn)檢（每周一次）

　　(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現(xiàn)象，垂度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)架空引線是否正常，跌落開關(guān)有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。

　　(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4)電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。

　　4.5.5地下電纜設(shè)施的點(diǎn)檢（每周一次）

　　(1)電纜接頭井內(nèi)電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內(nèi)有無進(jìn)水，井壁有無損壞塌陷，井內(nèi)有無雜物。

　　(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進(jìn)水，電纜有無損壞。

　　(3)地下直埋電纜有無施工損壞可能。

　　5.設(shè)備衛(wèi)生制度

　　5.1現(xiàn)場衛(wèi)生每周清掃一次，塵土多時可隨時清掃，要求設(shè)備見本色，無積塵，地面清潔。

　　5.2柜內(nèi)、柜面、盤面每月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每周清掃一次。

　　5.3變頻器、PLC、軟啟動器、機(jī)箱、監(jiān)視器每兩月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每月清掃一次。

　　6.記錄要求

　　6.1記錄要清楚、全面、真實(shí)、準(zhǔn)確，采用仿宋體。

　　6.2巡檢記錄要詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程、更換元器件型號、數(shù)量等及處理結(jié)果。

　　6.3日常檢修應(yīng)詳細(xì)記錄通知時間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過、更換元器件型號、數(shù)量及檢修結(jié)果。

　　6.4對更改線路做好記錄，同時更新圖紙、資料等。

　　7.設(shè)備潤滑排污制度

　　7.1變送器、導(dǎo)壓管、氣源等設(shè)備，根據(jù)氣候條件、位置、測量介質(zhì)等的不同，可執(zhí)行每天排污或每月排污的制度，但不能對生產(chǎn)造成影響。

　　7.2有結(jié)晶物或粘性物的取樣口，要經(jīng)常處理，防止堵塞。

　　7.3對需潤滑的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行潤滑五定標(biāo)準(zhǔn)，確保靈活可靠。

　　7.4電動執(zhí)行器齒輪箱缺油時，要及時加油，每年拆檢齒輪箱，更換機(jī)油一次。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度14

　　第一章總則

　　第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。

　　第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護(hù)、維修管理。

　　第三條設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則

　�。ㄒ唬┒c(diǎn)

　　科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點(diǎn)，合理確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項目和內(nèi)容。

　　（二）定標(biāo)準(zhǔn)

　　按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點(diǎn)檢、檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。

　�。ㄈ┒ㄈ�

　　按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點(diǎn)檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負(fù)責(zé)人――專業(yè)點(diǎn)檢員。

　�。ㄋ模┒ㄖ芷�

　　制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期，按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。

　�。ㄎ澹┒ǚ椒�

　　根據(jù)不同設(shè)備和不同的點(diǎn)檢要求，明確點(diǎn)檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進(jìn)行。

　　（六）定量

　　采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。

　�。ㄆ撸┒I(yè)務(wù)流程

　　明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序，包括點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。

　�。ò耍┒c(diǎn)檢要求

　　做到定點(diǎn)記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。

　　第四條點(diǎn)檢專業(yè)的劃分

　　公司按機(jī)械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。

　　第二章管理職責(zé)

　　第五條機(jī)動分廠

　�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點(diǎn)檢原始記錄。

　　（二）主要工作職責(zé)

　　1、確定公司范圍內(nèi)需要進(jìn)行點(diǎn)檢的設(shè)備。

　　2、審核頒布重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)《點(diǎn)檢表》。

　　3、批準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢計劃并組織或指導(dǎo)實(shí)施。

　　4、組織對日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。

　　5、對分廠、車間點(diǎn)檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

　　6、組織對專業(yè)點(diǎn)檢人員、點(diǎn)檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點(diǎn)檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。

　　第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人

　　（一）負(fù)責(zé)對《點(diǎn)檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負(fù)責(zé)設(shè)備的定期點(diǎn)檢、及日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

　�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)

　　1、制定和修改設(shè)備《點(diǎn)檢表》。

　　2、制定和修改設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢計劃。

　　3、對點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異�，F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員

　　4、對專業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢進(jìn)行不定期檢查。對不按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢的行為及時書面通知各單位或人員。

　　第七條設(shè)備操作人員

　�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)工作，填寫《點(diǎn)檢表》，進(jìn)行簡單設(shè)備故障的排除工作。

　�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)

　　1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。

　　2、按日�！饵c(diǎn)檢表》，用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。

　　3、按潤滑作業(yè)卡，進(jìn)行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補(bǔ)油換油等。

　　4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。

　　5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。

　　6、對當(dāng)班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點(diǎn)人員復(fù)核和確認(rèn)（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）

　　7、交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。

　　第八條設(shè)備維修人員

　�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)設(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點(diǎn)檢表》，進(jìn)行設(shè)備異狀的排除和修理工作。

　�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)

　　1、按和專業(yè)點(diǎn)檢計劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。

　　2、對設(shè)備操作人員的日常點(diǎn)檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點(diǎn)檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。

　　3、每天查看日�！饵c(diǎn)檢表》和有關(guān)記錄，有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。

　　4、對進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。

　　第三章設(shè)備點(diǎn)檢工作流程及內(nèi)容

　　第九條點(diǎn)檢的實(shí)施

　�。ㄒ唬┤粘｜c(diǎn)檢由設(shè)備使用車間組織實(shí)施。

　�。ǘ⿲I(yè)點(diǎn)檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實(shí)施。

　　（三）精密點(diǎn)檢由公司機(jī)動分廠組織實(shí)施。

　　第十條點(diǎn)檢的'十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）

　　點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。

　　第十一條點(diǎn)檢的的工作程序

　�。ㄒ唬┰O(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)體是：操作方、檢修方和點(diǎn)檢方。其中，點(diǎn)檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點(diǎn)檢的主體。

　�。ǘ⿲c(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。

　�。ㄈ⿲I(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點(diǎn)”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。

　�。ㄋ模⿲θ魏我豁椄纳菩跃S修項目，點(diǎn)檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評估，不斷完善。

　　第四章檢查及考核

　　第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點(diǎn)檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查，維修人員對日常點(diǎn)檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點(diǎn)檢的檢查，每周至少一次，機(jī)動分廠對點(diǎn)檢工作的檢查每月至少一次。

　　第十二條設(shè)備點(diǎn)檢工作的考核

　�。ㄒ唬⿲σ韵虑闆r之一者，每次處罰20―50元。

　　1、設(shè)備操作人員未按《點(diǎn)檢表》要求進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。

　　2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進(jìn)行巡回檢查，沒在《點(diǎn)檢表》簽名者。

　　3、對日常點(diǎn)檢出的問題沒有明確的處理意見者。

　　（二）對設(shè)備點(diǎn)檢工作做得比較好的員工，特別是通過點(diǎn)檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎勵。

　　第五章附則

　　第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。

　　第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。

　　第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度15

　　第一章總則

　　第一條為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強(qiáng)公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護(hù)檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍病⒎€(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點(diǎn)檢工作的實(shí)際，制定本規(guī)定。

　　第二條設(shè)備點(diǎn)檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。

　　第三條本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

　　第二章部門與職責(zé)

　　第四條公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點(diǎn)檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:

　　(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；

　　(二) 負(fù)責(zé)公司設(shè)備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和點(diǎn)檢全過程的組織管理；

　　(三) 負(fù)責(zé)組織編制、審定公司重點(diǎn)設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料；

　　(四) 負(fù)責(zé)對公司重點(diǎn)設(shè)備定期點(diǎn)檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進(jìn)行考核；

　　(五) 負(fù)責(zé)對公司各單位點(diǎn)檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點(diǎn)檢實(shí)施；

　　(六) 負(fù)責(zé)定期組織公司重點(diǎn)設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點(diǎn)組織開展攻關(guān)；

　　(七) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；

　　(八) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。

　　第五條各廠設(shè)備方面負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門各單位設(shè)備點(diǎn)檢管理工作。

　　第六條車間的工作職責(zé):

　　(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備點(diǎn)檢管理工作；

　　(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定；

　　(三) 參與設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的制定，組織本單位點(diǎn)檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(四) 負(fù)責(zé)對本單位機(jī)修、電氣、儀表和操作人員點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；

　　(五) 負(fù)責(zé)各類設(shè)備點(diǎn)檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；

　　(六) 機(jī)修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢的管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。按照各項管理要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進(jìn)行處理和上報。

　　第三章點(diǎn)檢程序、具體要求

　　第七條公司各級種類設(shè)備的點(diǎn)檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:

　　第八條設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》，是對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準(zhǔn)則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)，并逐臺設(shè)備編制點(diǎn)檢的專用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的體系構(gòu)成如下:

　　第九條制定設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實(shí)用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求:

　　(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點(diǎn)檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

　　(二) 定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

　　(三) 定標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備每項內(nèi)容的`檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)

　　(四) 定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；

　　(五) 定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

　　第十條設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

　　(一) 檢查時域的劃分如下:

　　1. 設(shè)備運(yùn)行期間的檢查；

　　2. 設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；

　　3. 設(shè)備停運(yùn)期間的檢查；

　　4. 設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。

　　(二) 檢查類別的劃分如下:

　　1. 日常點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

　　2. 定期點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運(yùn)行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。

　　(三) 檢查人員的劃定如下:

　　1. 機(jī)修，是指各生產(chǎn)車間機(jī)械維護(hù)人員；

　　2. 電氣，是指電氣維護(hù)人員；

　　3. 儀表，是指儀表維護(hù)人員；

　　4. 運(yùn)行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；

　　5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

　　第十一條設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點(diǎn)設(shè)備(a級)點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點(diǎn)設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

　　第十二條公司各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設(shè)備全面實(shí)行由機(jī)修、電氣、儀表、運(yùn)行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護(hù)包機(jī)制”，一般設(shè)備要落實(shí)“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點(diǎn)檢檢查記錄》。

　　第十三條設(shè)備點(diǎn)檢檢查的原則分工:

　　(一) 生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢的內(nèi)容；

　　(二) 各車間機(jī)修、機(jī)動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負(fù)責(zé)定期點(diǎn)檢和定期檢查；

　　(三) 廠部負(fù)責(zé)定期對點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

　　第十四條設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴(yán)格按照職權(quán)范圍和工作程序進(jìn)行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機(jī)處理情況必須詳細(xì)填寫記錄。

　　第十五條公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點(diǎn)設(shè)備(a級)、車間重點(diǎn)設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進(jìn)行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進(jìn)點(diǎn)檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。

　　第十六條設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點(diǎn)檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:

　　設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

　　動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)

　　點(diǎn)檢檢查情況

　　故障事故情況

　　檢修維修情況

　　其它相關(guān)情況

　　資料數(shù)據(jù)整理分析

　　組織專業(yè)例會評價

　　編報分析評價報告

　　改進(jìn)點(diǎn)檢管理意見

　　設(shè)備修理、改造、更新建議

　　第十七條廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點(diǎn)檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準(zhǔn)確，并定期匯總進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。

　　第十八條設(shè)備點(diǎn)檢的檔案主要包括:

　　(一) 《設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(二) 《設(shè)備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(三) 《設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄》；

　　(四) 《設(shè)備定期點(diǎn)檢記錄》；

　　(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；

　　(六) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查計劃》；

　　(七) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；

　　(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；

　　(九) 《設(shè)備故障記錄》；

　　(十) 《設(shè)備事故報告》；

　　(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；